Устройство для испытаний образцов на коррозию Советский патент 1993 года по МПК G01N17/00 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в устройствах для ресурсных испытаний металлов на коррозию под напряжением.

Цель изобретения - повышение точности испытаний путем поддержания заданной концентрации коррозионной среды.

На чертеже схематично изображен общий вид устройства для испытаний образцов на коррозию.

i Устройство состоит из корпуса 1, соединенного с крышкой 2. В корпусе 1 установлен испытуемый трубчатый элемент 3. У дна корпуса 1 установлен нагреватель 4, Испытуемый элемент 3 закреплен на днище корпуса 1 и уплотнен в крышке 2 сальниковым уплотнителем 5. В крышке 2 выполнен коллектор 6, соединенный с трубкой 7, являющейся холодильником. Коллектор 6 соединен с патрубком 8 подвода и патрубком 9 отвода охлаждающей среды.

С корпусом 1 сообщена камера 10, внутри которой выполнена полость 11, соединенная через отверстие 12 с внутренней полостью корпуса 1. На наружной поверхности камеры 10 установлен регулируемый нагревательный элемент 13, а внутренняя полость 11 заполнена пористым материалом 14. Кроме этогона боковой поверхности корпуса установлен датчик 15 измерения концентрации коррозионной среды 16, залитой во внутреннюю полость корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

При включении нагревателя 4 происходит нагрев образца 3 до температуры кипения коррозионной среды, при этом на поверхности образца 3 образуются солевые отложения. Нагретая и частично испарившаяся коррозионная среда 16 поднимается вверх и конденсируется на трубе 7 холодильника. Далее конденсат стекает вниз. За счет осаждения солей на образце и на кор0

5

0

5

пусе в районе уровня раздела фаз уменьшается концентрация соли в коррозионной среде, что фиксируется датчиком 15. При уменьшении концентрации соли в коррозионной среде ниже заданной происходит нагрев коррозионной среды повышенной концентрации, находящейся в полости 11. При повышении температуры плотность среды, находящейся в полости 11, снижается и поэтому при расширении коррозионной среды (воды с раствором солей) с учетом ее несжимаемости происходит ее истечение из полости 11 через отверстие 12 во внутреннюю полость корпуса 1. После чего концентрация коррозионной среды в корпусе 1 повышается и по сигналу датчика 15 при достижении заданной концентрации раствора коррозионной среды 16 происходит отключение регулируемого нагревательного элемента 13.

Таким образом, обеспечивается заданная концентрация коррозионной среды в процессе испытаний и повышается точность их проведения.

Формула изобретения Устройство для испытаний образцов на коррозию, содержащее заполненный водным раствором соли корпус с крышкой, нагреватель, установленный у дна корпуса, холодильник, установленный у крышки корпуса, гидравлически соединенную с полостью корпуса дополнительную камеру с нагревателем, отличающееся тем, что,

с целью повышения точности испытаний путем поддержания заданной концентрации коррозионной среды, дополнительная камера заполнена раствором, концентрация соли в котором выше, чем в корпусе, а

устройство снабжено установленным в корпусе датчиком концентрации, электрически связанным с нагревателем дополнительной камеры.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в устройствах для ресурсных испытаний металлов на коррозию под напряжением. Целью изобретения является повышение точности испытания путем поддержания заданной концентрации коррозионной среды. Устройство состоит из корпуса, соединенного с крышкой 2. В корпусе 1 установлен испытуемый трубчатый элемент 3. В крышке 2 выполнен коллектор 6, соединенный с трубкой 7, являющейся холодильником. У дна корпуса 1 установлен нагреватель 4. Корпус 1 сообщен с камерой 10, внутри которой выполнена камера 11, соединенная через отверстие 12 с внутренней полостью корпуса 1 и заполненная коррозионной средой повышенной концентрации. На наружной поверхности камеры 10 установлен регулируемый нагреватель 13, а внутренняя полость 11 заполнена пористым материалом 14. При включении нагревателя температура и давление в полости 11 повышаются и коррозионный раствор повышенной концентрации через отверстие 12 поступает во внутреннюю полость корпуса 1, что обеспечивает поддержание заданной концентрации коррозионного раствора в процессе испытаний. 1 ил. Ю с 00 со о о 00 о со