о
ы
Ј
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЧВЕННЫЙ СУБСТРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ РАССАДЫ ОВОЩНЫХ КУЛЬТУР | 1991 |
|
RU2043710C1 |
ПОЧВЕННЫЙ ГРУНТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ РАССАДЫ ОВОЩНЫХ КУЛЬТУР | 1991 |
|
RU2030857C1 |
ПОЧВЕННЫЙ ГРУНТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ РАССАДЫ ОГУРЦОВ | 1991 |
|
RU2030856C1 |
ПОЧВЕННЫЙ ГРУНТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ТОМАТОВ | 1992 |
|
RU2029000C1 |
ПОЧВЕННЫЙ СУБСТРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ РАССАДЫ ПЕРЦА | 1991 |
|
RU2049383C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫТЯЖКИ ИЗ САПРОПЕЛЯ | 1992 |
|
RU2057726C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ | 2004 |
|
RU2272800C1 |
Способ получения гранулированного органо-минерального удобрения | 2021 |
|
RU2766716C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА | 2005 |
|
RU2313230C2 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ И ПОЛУЧЕНИЯ САПРОПЕЛЕВОГО УДОБРЕНИЯ | 1994 |
|
RU2041866C1 |
Способ непрерывного получения грану- лированных удобрений на основе карбонатного сапропеля позволяет повысить производительность процесса и улучшить агрохимические свойства гранул путем дополнительного введения в смеситель торфа с влажностью 30-44% масс, перемешивания торфа с сапропелем не менее 7.53. S (О екая частота вращения шнека в радианах/сёк, a S - шаг шнека в метрах, затем введения остальных компонентов, перемешивания смеси до однородности, гранулирования и сушки гранул. 1 табл. времени t секунд, где (о - цикличе
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам получения гранулированных удобрений на основе сап ропеля.
Цель изобретения - повышение производительности процесса непрерывного получения гранулированных удобрений на основе сапропеля и улучшение агрохимических свойств гранул.
Поставленная цель достигается использованием способа непрерывного получения гранулированных удобрений на основе карбонатного сапропеля, включающего введение в смеситель торфа с влажностью 30-44% масс, перемешивание его сначала с
сапропелем не менее времени t -- секунд, где S - шаг шнека в метрах, а ш- циклическая частота вращения шнека в рад/с, введение и перемешивание остальных компонентов, гранулирование и сушку гранул.
Г) р и м е р. Готовят гранулированное удобрение из следующих исходных компонентов: торф с влажностью 44% в количестве 50% масс, суперфосфат - 0,4% масс, нитрат калия - 0,2% масс, остальное - карбонатный сапропель с влажностью 70%. В установленный в начале работающего шне- кового одновалентного смесителя с числом оборотов рад/с (82 об/мин) и шагом смесителя 268,8 мм дозатор подают торф, через следующий дозатор подают карбонатный сапропель, смесь перемешивают в течение времени
t-7.53 7.53 э 1 ,2688-8. по ходу вращения шнека до следующего дозатора, через который подают суперфосфат, через следующий дозатор нитрат калия и
00
00
о о
х|
00
00
все компоненты перемешивают до однородности. Затем смесь подают в ш нековы и гра- нулятор. Выдавливание через фильерную часть гранулы диаметром 6 мм и длиной 20...80 мм подают ленточным конвейером в барабанную сушилку СЗСб-8 где,навходе создают температуру и ни Выходе 90°С Время сушки 45 минут. Производительность процесса 2 т/ч.
Производительность процесса на данном оборудовании, осуществляемого способом по прототипу, при одновременной загрузке всех компонентов равна 1,25 т/час (см.таблицу). -..-... Формула изобретен ий
Способ непрерывного получения гранулированных удобрений на основе
карбонатного сапропеля, включающий перемешивание сапропеля с минеральными удобрениями в шнековом смесителе, гранулирование и сушку гранул, о т л и ч а ю - щ л и ckft тем, что в смеситель дополнительно вводят торф с влажностью 30-44% в количестве 35-50 мас.% и перемешивают его сначала с сапропелем, затем с остальными компонентами в любой последовательности, а минимальное время перемешивания торфа с сапропелем рассчитывают по фор7 П Муле t -я--. где S - шаг шнека & метрах;
о Си
со- циклическая частота вращения шнека, рад в 1с.
Реклама на ВДНХ института химии древесины АН Латвийской ССР, г.Рига, 1964 |
Авторы
Даты
1993-08-23—Публикация
1992-03-18—Подача