Вибропоглащающая мастика Советский патент 1993 года по МПК C08L31/04 C08K13/02 C08L31/04 C08L33/06 C08K13/02 C08K3/04 C08K3/20 C08K5/17 

Изобретение относится к области получения вибропоглощающего материала, эффективно гасящего вибрацию в широком температурном диапазоне.

| Целью изобретения является повыше- ни|е вибропоглощающих свойств мастики, ее водостойкости и расширение рабочего диапазона температур.

i Поставленная цель достигается тем, что вибропоглощающая мастика, содержащая поливинилацетатную дисперсию, включающую 30 мас.% аминофенольной эпоксидной смолы, лолиэтиленполиамин, дополнительно содержит латекс сополимера, состоящего из 98% 2-этилгексилакрилата и 2% винилокса, и латекс сополимера, содержащего 98% октилметакрилата 2% винилоксз, a t качестве наполнителя волластонит химического состава, %: SlOa 55,33; ТЮ2 0,074; А120з 0,73; Рв20з 0,85; СаО 50,45; МдО 0.75; СОа 1Л1; МпО 0.70; примеси до 100% или отходы рудничного производства продукт АМК-1 химического состава, %: 5Ю2 68.40; 17,59; Рв20з t,2; СаО 0,87; МдО 0,30; К20 8,00; N320 2,20, п.п.п. 1,0 (свободный кварц 22%) примеси од 100% или отвальный продукт К-38 химического состава, %: SI02 70,5; 15,3; РегОз 1,4; GaO 0,67; МдО 0.62; КгО 8,2; №20 2,75 (свободный кварц 20%), примеси до 100%, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Полинивилацетатная дисперсия, содержащая 30 мас.% аминофенольной эпоксидной смолыУП-610100,0

ПолиэтиленполиаминГ-2

00

со ч о

О

э

00

Латекс сополимера октил- метакрилата и винилокса10-40

Латекс сополимера 2-этил- гексилакрилата ивинилокса 40-70 Графит70-80

Волластонит или отход рудничного производства или отвальный продукт30-50

Используемая ПВАД представляет собой вязкую жидкость белого цвета без комков и посторонних включений с размером частиц 1-3 мкм, массовая доля сухого остатка не менее 50%, условная вязкость по стандартной кружке ВМС 11-25, С. ГОСТ 18992-80. Эпоксидная аминофенольная смола УП-610 представляет вязкую жидкость светло-коричневого цвета. Содержание эпоксидных групп 33%, динамическая вязкость при 40°С 2,5 Пас. ТУ 6-05-1690-79. Отвердитель эпоксидной смолы поли- этиленполиамин прозрачная светло-коричневая жидкость ТУ 6-02-594-70. Графит литейный кристаллический марки ГЛ-2, ГЛ- 3, частицы серо-серебристого цвета, зольность не более 20%, массовая доля влаги не более 1%, массовая доля остатка на сите с сеткой ISfc 016 не более 40% НОСТ 5279-74. Волластонит -природный минерал, представляет, собой порошок светло-серого цвета без запаха. Химический состав, %: SlOa 55, 33; ТЮ2 0,074; 0,73; Ре20з 0,85; СаО 40.45; МдО 0,75; С02 1,11; МпО 0,70, примеси до 100% ЛУ 14-1-112-71;

Отходы рудничного производства продукт АМК1- химического состава, %: Si02 68,40; А120з 17,59; Ре20з 1,2; СаО 0,87; МдО 0,30: К20 8,00; №20 2,20, п.п.п. - 1,0 (свободный кварц - 22%), примеси до 100%.

Отвальный продукт К-38 химического состава. %:SiO2 70,5; А126з 15,3; Ре20з 1,4; СаО 0.67; МдО 0.62; К20 8,2; Na20 2.75; п.п.п. - 0,57, примеси до 100%.

Отвальный продукт К-38 и рудничный отход АМК-1 представляют собой отходы, получающиеся при обогащении кварцевой руды Чупинского месторождения Карельской АССР. Состав их определен по паспортным данным на отходы с точностью до 98-99%, остальное составляют примеси.

Латекс сополимера октилметакрилата 98% и винилокса 2% (винилоксиэ- токсипропиленоксида) Л-338. Водный раствор белого цвета, содержание сухого продукта 23 %, вязкость о 48,8 Дин/см, размер частиц 350 А, рн 6.5,/ толуол - 1,66. Латекс сополимера 2-этилгексилакри- лата 98% и винилокса 2% Л-330. Водный раствор белого цвета, содержание сухого продукта 24,5%. вязкость а 47,7 дин/см,

97R

размер частиц 100 А, рН - 5,36, /}тояуол - 2,29. Оба латекса являются опытными образцами, в промышленном масштабе не производятся.

Мастику готовят следующим образом.

При комнатной температуре и непрерывном перемешивании в поливинилаце- татную дисперсию, включающую 30 мас.% аминофенольной эпоксидной смолы, вводят

полиэтиленполиамин, затем латексы сополимеров Л-330 и Л-338. Полученную массу тщательно перемешивают до получения однородной смеси. После этого вводят волла- стонит или отход рудничного производства

или отвальный продукт, а затем графит.

Всю массу тщательно перемешивают до получения гомогенной смеси и хранят до нанесения ее на изделия в плотно закрытой таре. Мастику наносят на изделия напылением или шпателированием при комнатной температуре. Время сушки мастики при 20° не более 24 ч. Вибропоглощающую мастику используют в качестве покрытия на различ ные металлические конструкции. Ислыта

ния свойств тангенса угла механических

0

потерь проводили на металлической пластине размеров 85 х 10 х 1,5 мм с нанесенным слоем вибропоглощающей мастики 3 мм. Определение тангенса угла механических

0 потерь проводят на приборе И 43-9 методом свободных резонансных колебаний. Высокие вибропоглощающие и физико-механические свойства мастики в температурном диапазоне от минут 4 до плюс 120°С дости5 гаются благодаря оптимальному сочетанию полимерной основы, пластификаторов и наполнителей. Высокие вибропоглощающие свойства мастики при низких температурах .проявляются благодаря присутствию в ее

составе акрилатных каучуков в виде лэтексов. Общее их содержание в составе мастики должно быть не менее 80 мае.ч., причем введение латексов в композицию в меньшем количестве не Дает положительного эф5 фекта при низких температурах.

Составы мастик представлены в табл.1. Свойство мастик приведены в табл.2. В табл.2 приведены другие физико-механические свойства мастики по изобретению в

0 сравнении с прототипом,:

Как видно из табл.2, преимущество предлагаемой мастики становится очевидным при низких (минусовых) и повышенных температурах порядка 60°С и выше. Масти5 ка по изобретению имеет более высокие адгезионные свойства, более теплопроводна. Ф о р м у ла изобретения Вибропоглощающая мастика, содержащая поливинилацетатную дисперсию, графит и минеральный наполнитель, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезионных свойств, теплопроводности мастики и расширения температурного диапазона ее работоспособности, в качестве наполнителя она содержит волластонит следующего состава, мас.%: SI0255,33; TI02 0,074; 0,73; РеаОз 0,85; СаО 40,45; МдО 0.75; СО2 1.11; МпО 0,70; примеси до 100% или отход рудничного производства состава, мас.%: SI02 68.40; 17,59; Рв20з 1,2; СаО 0,87; МдО 0,30; KzO 8,00; NaaO 2,20, примеси до 100% или отвальный продукт состава, мас.%: SI02 70,5; 15,3; Ре20з 1,4: СаО 0,67; МдО 0,62; 8,2; N3202,75. примеси до 100%. при этом отход рудничного производства и отвальный продукт являются отходами, полученными при обогащении кварцевой руды, мастика дополнительно содержит полиэтиленполиа- мин и два латекса: латекс сополимера, содержащего 98% октилметакрилата и 2% винилоксиэтоксипропиленоксида с содержанием сухого вещества 23% и латекс сополимера, содержащего 98% 2-этилгекси0

5

0

лакрилата и 2% вмми/юксиэтоксипропмле- н о кем да с содержанием сухого вещества 24,5%. в качестве поливинилацетатной дисперсии она содержит поливинилацетатную дисперсию, модифицированную аминофе- нольной эпоксидной смолой, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Поливинилацетатная

дисперсия, модифицированная амикофенольной эпоксидной смолой100

Полиэтиленполиамин1-2

Латекс сополимера октил- м,етакрилата и винилоксиэтоксипропиленоксида10 40Латекс сополимера 2-этилгексилакрилата и винилоксиэтоксипропи- ленооксида 40-70 Графит 70-80 Волпастонит или отход рудничного производства или отвальный продукт - 30-50

Использование: область получения виб- ропоглощающих материалов. Сущность изобретения: вибропоглощающая мастика содержит следующие компоненты, м ас.%: поливинилацетатную дисперсию модифицированную аминофенольной эпоксидной смолой 100; латекс сополимера октилметак- рилата и внилоксиэтоксипропиленоксида (винилокса) 10-40; латекс сополимера 2; этилгексилакрилата и винилокса 30-70, по- лиэтиленполиамин 1-2; графит 70-80, вол- ластонит или отход рудничного производства или отвальный продукт 30-50. Отход рудничного производства или отвальный продукт является отходами обогащения кварцевой руды. Мастика обладает хорошей теплопроводностью, адгезионными свойствами, работоспособна в широком диапазоне температур. 3 табл. (Л С

Т а б л и ц а 1

Таблица 2

Продолжение табл. 2

Та б л и ц а 3