Машина для стрижки волоса меховой овчины во влажном состоянии Советский патент 1993 года по МПК C14B15/02 

Изобретение относится к меховой про- кышленности, а именно к оборудованию для стрижки волосяного покрова меховых овчин во влажном состоянии.

; Целью изобретения является повыше- Цие производительности, упрощение конструкции и уменьшение габаритных размеров кашины, повышение безопасности обслуживания.

| Повышение производительности дости- г|эется за счет применения новой конструкции стригального аппарата, включающего Несколько однотипных стригальных узлов

I-IY (фиг. 1), расположенных по ширине машины и смонтированных на плите, состоящих каждый из главного вертикального вала 25 (фиг. 3),траверсы 10, трубчатых валов 8, нижнего диска 16 с ножами 15, верхнего диска 12с шарнирно установленными ножами 13, шестерен валов 7, 18, 22 неподвижных зубчатых колес 5 и 24.

В предлагаемой конструкции срезание волоса производится ножами 13 и 15, расположенными на двух горизонтально расположенных дисках 12 и 16, установленных на валах 8 и 11, вращающихся в противополож00

со VI о

2

ных направлениях. При этом ножи 13 на верхнем диске установлены шарнирно на осях 14 и своей криволинейной режущей кромкой касаются кромки прямых ножей нижнего диска в одной точке, которая при вращении дисков пробегает.по всей длине лезвия ножа, срезая попавший между ножами волос.

В заявляемой конструкции стригального устройства по сравнению с прототипом нет ленточного ножа, который имеет малый срок службы (15-20 ч), что на машинах известной конструкции приводит к его частой замене, сопровождемой частичной разборкой узлов машины, а это вызывает значительные простои.

На заявляемой конструкции замена диска 16 с затупившимися ножами 15 (фиг. 3) на диск с заточенными ножами, а также замена ножей 13 является простой операцией, требующей отвернуть, а затем завернуть гайку 28, а также снять и поставить на место оси 14, что не вызовет значительных простоев машины. Кроме того, имеется большая возможность изготовлять детали малых размеров - диск 16 и ножи 13 из стойких материалов, что увеличит их срок службы и сократит простои машины.

Для того, чтобы обеспечить качественную обработку овчины по всей площади в конструкции машины предусмотрены следующие технические решения: применена вращающаяся траверса 10 (фиг. 3), на которой размещены два комплекта вращающихся дисков 12 и 16, которые своими ножами обрабатывают волосяной покров находящейся на подающем конвейере шкуры на площади сегмента с частью окружности БО, как видно на фиг. 5; по ширине машины расположено несколько стригальных узлов, обозначенных на фиг. 1 и 5 цифрами I-IY, но для того чтобы не было пропусков необработанного волоса между стригальными узлами площадь, обрабатываемая одним стригальным узлом, должна на определенной части, на стыке, перекрываться площадью, обрабатываемой соседним стригальным узлом. На фиг. 5 перекрываемый участок (треугольник) обозначен буквами ВКО. Это достигается тем, что расстояние L между осями валов 25 принимается меньше 2R, где R - радиус окружности, описываемой наиболее удаленной точкой стригального узла от оси 25, а стригальные узлы I, II, III, IY должны быть повернуты один по отношению к другому вокруг вертикальной оси на 90° в положении, изображенном на фиг. 5. Сохранение такого положения узлов обеспечивается сцепляющимися друг с другом шестернями 18 (фиг.

1). При таком взаимном положении вращающиеся стригальные узлы не задевают друг за друга.

Упрощение конструкции и уменьшение 5 габаритных размеров - достигается за счет ... устранения из конструкции машины ленточного ножа и связанных с ним механизмом: затачивающего устройства, крупногабаритных ведущего и ведомого шкивов ленточно0 го ножа, установленных на противоположных сторонах машины и увеличивающих ее ширину, механизма поперечного перемещения ножа и предлагаемой заменой этих механизмов компактным

5 стригальным аппаратом, состоящим из группы стригальных узлов I-IY (фиг. 1 и 5), каждый из которых представляет собой сдвоенные летучие ножницы (фиг. 3 и 4), а разное направление вращения диски 12и 16

0 (фиг. 3) получают от неподвижных закрепленных на плите 21 зубчатых колес 5 и 24.

Стригальный аппарат предлагаемой конструкции компактен, имеет небольшие размеры и обеспечивает необходимое каче5 ство стрижки.

Безопасность повышается за счет уст- , ранения из конструкции машины опасного ленточного ножа и замены его новым стригальным аппаратом, не представляющим

0 опасности при обслуживании.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - технологическая схема машины, вид сбоку; на фиг. 3 - схема стригального узла; на фиг. 4 - схема режу5 щей части стригального узла в плане; на фиг. 5 - схема взаимного расположения стригального аппарата и подающего конвейера, вид в плане.

Машина содержит подающий конвейер

0 2 (металлическая сетка из нержавеющей стали (фиг. 1), имеющий ведущий вал 33 и перфорированный вал 4, входящий частично в открытую переднюю сторону вакуумной коробки 3.

5 Машина имеет стригальный аппарат, состоящий из однотипных стригальных узлов I, II, III, IY, плиту 21, зубчатое колесо 34, вал 35, зубчатую передачу 36 и 37, редуктор 38 и электродвигатель 39.

0 Стригальный узел (фиг. 3) состоит из неподвижного закрепленного на плите 21 зубчатого колеса с внутренним зацеплением 5, зубчатого колеса 18, закрепленного на шпонке на верхнем конце вертикального

5 главного вала 25, на нижнем конце которого, также на шпонке, закреплена траверса 10. В двух отверстиях траверсы установлены с возможностью вращения трубчатые ва- лы 11, на верхних концах которых закреплены шестерни 7, сцепляющиеся с

неподвижным зубчатым колесом 24, жестко соединенным с втулкой 23. закрепленной на i тите 21. Вал 25 свободно проходит в отвер- птие втулки 23 и зубчатого колеса 24. На нижнем конце трубчатого вала имеется утолщенная часть, представляющая собой фигурный диск 12 (фиг. 3 и 4), в пазах которого установлены на осях 14 подвижные южи 13, имеющие нижнюю криволинейную ежущую кромку. Ножи могут свободно вра- цаться на оси 14, а оси могут сниматься и жовь устанавливаться для замены ножей. 4а фиг. 4 изображены четыре подвижных южа 13.

. Внутри вала 11 проходит вал 8, на верхнем конце которого закреплена шестерня ,12, сцепляющаяся с неподвижным зубча- ым колесом 5 с внутренним зацеплением. На нижнем конце вала 8 при помощи шпон- ;и и гайки 28 закрепляется съемный диск 16, 1меющий изготовленные с ним заодно че- ыре радиальных выступа - ножа 15 (фиг. 3 i4). При вращении дисков 12 и 16 в проти- юположных направлениях четыре нижних 1 четыре верхних ножа встречаются друг с другом и работают как ножницы.

Верхний подвижный нож 13 имеет кри- иолинейную режущую кромку и при встрече i; нижним ножом 15 прижимается к нему, сасаясь кромки нижнего ножа одной точкой, соторая при вращении дисков пробегает по сей длине лезвия ножа. При вращении дисков верхний нож прижимается к нижнему центробежной силой, которая стремится повернуть его вокруг оси 14 вследствие того, что ось вращения лезвия ножа смещена низ.. .

В углублении диска 16 заложено фетро- юе кольцо 27. пропитанное маслом для смазки дисков. На валах 8 и 11 устанавливает при помощи зажимных винтов (не показаны) опорные кольца 6 и 9, определяющие юложение валов по высоте. Сменная втул- са 19 также является опорным кольцом для юпа 25, высота втулки определяет положение вала 25 и, следовательно, всего стри- ального узла,-по высоте относительно обрабатываемой шкуры, т.е. высота втулки )пределяет высоту стрижки волоса. Для то- о, чтобы имелась возможность перемещения стригальных узлов по вертикали, тредусматривается соответственно увеличенная высота неподвижного зубчатого-колеса с внутренним зацеплением 5 и «убчатого колеса с внешним зацеплением 24.

i Гайки 17 и 26 на верхнем и нижнем | онцах вала 25 служат для закрепления и

фиксации положения шестерни 18 и траверсы 10 на валу.

В плите 21 установлена втулка-подшипник 20, в которой вращается вал 25, в траверее устанавливаются аналогичные втулки-подшипники, в которых вращаются трубчатые валы 11 (не показаны).

Под подающим конвейером располагается выводной конвейер 32, на который по0 ступает обработанная шкура 1 (фиг. 2). Этот конвейер может двигаться в двух направлениях.

Для ориентации волоса перед стрижкой и для пневматического удаления срезанно5 го волоса машина снабжена аспирацирн- ным щелевым насадком 30, соединенным с вытяжным воздуховодом 29 (фиг. 2).

Вакуумная коробка 3 при помощи двух патрубков 31 (фиг. 1 и 2). соединена с вытяж0 ным вентилятором (не показан) для отсоса воздуха из вакуумной коробки и перфорированного вала 4 (фиг. 1, 2, 5).

Стригальный аппарат имеет укрытие 40 (фиг. 2).

5 Передача вращения каждому стригальному узлу осуществляется от шестерни 37, установленной на выходном валу редуктора 38 (фиг. 1). Далее через шестерню 36. вал 35 и шестерню 34 получает вращение цепочка

0 шестерен 18, приводящих во вращение валы 25 четырех стригальных узлов I, II.III. IY, в которых вал 25 вращает закрепленную на нем траверсу 10 (фги. 3). а с траверсой вращаются два одинаковых режущих узла, со5 стоящих каждый из валов 8 и 11, дисков 12 и 16 с ножами 13 и 15. Вал 8 получает вращение от неподвижного зубчатого колеса 5 с внутренним зацеплением через шестерню 22, а вал 11 - от неподвижного зубчатого

0 колеса 24 с внешним зацеплением, благодаря чему валы 8 и 11, а с ними и диски с ножами, вращаются в противоположных направлениях, что необходимо для осуществления процесса стрижки.

Стригальные узлы I, II, 111, IY повернуты

5 один по отношению к другому вокруг вертикальной оси на 90° в положении, изображенном на фиг. 5, а расстояние L между осями валов 25 принимается меньше 2R, где R - радиус внешней окружности, описыва0 емой стригальным узлом (фиг. 5).

Указанное расположение обеспечивает следующее.

Ввиду того, что L 2R, а окружности, описываемые внешними точками стригаль5 ных узлов (концами ножей) вокруг осей валов 25 (фиг. 5) частично накладываются одна на другую, то на обрабатываемой шкуре участки по средней линии между соседними стригальными узлами на некоторой площади обрабатываются ножевыми дисками двух узлов, т.е. дважды, на схеме это обозначено трехугольником КОВ (фиг. 5). Наложение.об- рабатываемой площади устраняет пропуски необработанных участков шкуры и дает га- рантию обработки площади шкуры по всей ширине машины.

Сцепление зубьев шестерен 18 (фиг. 1) производится таким образом, что каждый следующий стригальный узел оказывается поверунтым по отношению к предыдущему на 90° в положении, изображенном на фиг. 5, вокруг вертикальной оси. Такое взаимное расположение стригальных узлов позволяет им при значении L 2R вращаться, не заде- вая друг друга и обеспечивая обработку шкуры по всей площади.

На фиг. 5 в плане показано взаимное расположение стригальных узлов по отношению к транспортерному сетчатому полот- ну и к перфорированному валу подающего конвейера. Как можно видеть из схемы, активной зоной обработки шкуры ножами стригального узла является сегмент БО, вся остальная часть друга за хордой сегмента, находящаяся за пределами конвейера, для работы ножевых дисков является холостой. Стрижка движущейся с конвейером шкуры будет происходить по линии, обозначаемой волнами БВГДЕ.

Приводы подающего и выводного конвейера, а также вентилятора на схемах не показаны.

Затупившиеся сменные ножи 13 заменяются, а при затуплении ножей 15 заменя- ются целиком диски 16, которые затем затачиваются путем шлифования верхней плоскости.

Затачивание ножей может производиться и на машине без съема ножей и дис- ков. Для этого стригальному аппарату дается обатное направление вращения, а на каждый нижний диск кисточкой наносится абразивная паста. При вращении дисков происходит пришлифовывание кромок вер- хних и нижних ножей.

Машина работает следующим образом,

Рабочий включает в движение приводы подающего и выводного конейеров и двигатель 39 (фиг. 1) стригального аппарата, а также вентиляторы. Затем укладывает шкуру 1 (фиг. 2) на подающий конвейер 2 волосом вверх. Волос шкуры при подходе ее к аспирационному насадку 30 поднимается воздухом и тем самым подготавливается к срезанию. Одновременно кожевая ткань шкуры через сетку подсасывается к вакуум- .ной коробке, в верхней стенке которой в передней части имеются отверстия, и к перфорированному валу, из которых через патрубки 31 отсасывается воздух, посредством чего шкура удерживается на конвейере. В поднятом состоянии волос попадает между вращающимися подвижными ножами 13 и ножами нижнего диска 15 и срезается ими. Срезанный волос подхватывается воздухом и поьвоздуховоду 29 уносится к месту сбора. Срезанный волос производится по всей ширине шкуры без пропусков. Обработанная шкура поступает на выводной конвейер 32. Высота остриженного волоса на овчине определяется положением дисков стригального аппарата над сетчатым полотном конвейера. Это положение регулируется установкой сменной втулки 19 соответствующей высоты.

Формула изобретения

1.Машина для стрижки волоса меховой овчины во влажном состоянии, содержащая подающий конвейер, вакуумное устройство для удерживания шкуры в процессе стрижки, стригальный аппарат, состоящий из набора одинаковых стригальных узлов, смонтированных на плите с помощью вертикально расположенных трубчатых и внутри них цельных валов, на концах которых закреплены шестерни для привода вращательного движения, выводной конвейер,отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод вращения каждого стригального узла имеет главный вертикальный вал, несущий на одном конце шестерню, а на противоположном конце - горизонтальную траверсу, два неподвижных зубчатых колеса - одно с внутренним размещением зубьев, а другое - с внешним размещением зубьев, установленных на плите, .и дополнительный идентичный набор из стригальных узлов, состоящий из вертикального вала с ножевыми дисками, оба набора при этом расположены на треверсе, причем шестерни трубчатых валов входят в зацепление с неподвижным зубчатым колесом с внешним размещением зубьев, а шестерни внутренних валов - с неподвижным зубчатым колесом с внутренним размещением зубьев, а расстояние между осями главных валов стригального аппарата меньше суммы двух радиусов окружности, описываемой наиболее удаленной точкой стригального узла от главного вала.

2.Машина по п. 1,отличающаяся тем, что ножи на диске трубчатого вала установлены с возможностью свободного вращения на неподвижных осях, размещенных в пазах диска, и имеют криволинейную режущую кромку, отверстие для прохождения оси на них смещено вниз, а ножи диска внутреннего вала составляют одно целое с

диском и их режущие кромки расположены в верхней плоскости диска.

j 3. Машина по п. 1,отличающаяся тем, что шестерни привода вращения стригального узла, установленные на свободных концах главных валов стригальных узлов, связаны между собой зацеплением по цепочке.

/ф

Ж Ж

2f

ф#Ј.2

ft г0

ф1/гЗ

А-Л

pe/&4фе/ё 5