Машина для стрижки волоса меховой овчины во влажном состоянии Советский патент 1992 года по МПК C14B15/02 

Изобретение относится к меховой промышленности, а именно к оборудованию для стрижки волосяного покрова меховых овчин.

Известны рубильная машина КСМР1- 1200; проходная шерстерезная машина ПШМ2-1200; машина для стрижки меховой овчины во влажном состоянии TCRH-125, фирма Капдевида, Испания (проспект фирмы); машина для стрижки меховой овчины во,влажном состоянии И10-0 фирма Кострой, Югославия (проспект фирмы); машина для стрижки меховой овчины во влажном состоянии Талана 1300, фирма Джемата, Италия (проспект фирмы); комбинированная машина для отжима и влажной стрижки МЕС-1250, фирма

Бодипласт, Испания (проспект фирмы); машина для предварительного срезания мокрого волоса шкур, например, овчины.

Все эти машины имеют существенные недостатки.

На рубильных машинах КСМР1-1200 волос разрубается на несколько частей, что резко снижает его ценность, Поэтому такой способ срезания волоса на меховой овчине недопустим, так как ведёт к большим потерям ценного сырья.

На машинах ПШМ2-120, ТС Н-125, ЙО- 0, Талана-1300, МЕС-1250, имеющих режущий орган в виде бесконечного ленточного ножа, к недостаткам относятся: непродолжительный срок службы ленточного ножа, составляющий 15-20 часов работы,

00 Јь О СП W

что вызывает большой расход дорогостоящих ленточных ножей; сложность изготовления бесконечного ленточного ножа; сложность устройств для поперечного перемещения ножа по мере уменьшения его ши- рины при стачивании; опасность, возникающая для обслуживающего персонала при обрыве ножа; опасность для рабочего во время заправки шкуры под нож в процессе обработки шкуры; затруднены операции при установке нового ножа и замене изношенного на новый; при постоянной заточке ножа образуется абразивная пыль; механизм ленточного ножа, включающий в себя ведущий и ведомый шкивы, установленные на противоположных сторонах машины, увеличивает габаритные размеры машины.

Машина для предварительного срезания волоса шкур, например овчины, имеет следующие существенные недостатки: сложность затачивающего устройства ; которое имеет восемь вращающихся абразивных кругов, размещающихся с приводом на подвижной коробке; диаметр каждого из стригальных дисков равен 300 мм; для обеспечения одинаковой высоты стрижки волоса плоскость дисков должна быть строго параллельна плоскости шкуры, при этом шкура должна быть идеально расправлена Обеспечить это условие на данной конструкции машины невозможно, так как шкура Находится в подвешенном состоянии к нижней ветви верхнего подающего транспортера. Отклонение шкуры от плоскости вызовет неравномерную стрижку и даже порчу коже- вой ткани шкуры, то есть вызовет брак обработки. Закрепление колковой ленты на верхнем транспортере приведет к перекрытию отверстий вакуумной коробки и подсос шкуры к транспортеру станет невозможным, т.е. шкура не будет удерживаться, а расположение шкуры на колках кардоленты приведет к проникновению воздуха в пространство между шкурой и полотном транспортера, что приведет к уменьшению разрежения в вакуумной коробке шкура и по этой причине не будет удерживаться на нижней ветви верхнего транспортера К ослаблению удерживания шкуры на верхнем транспортере приводят также установка гребенки для расправления волоса и тяга воздуха аспирационного устройства, стремящегося оторвать шкуру от транспортера, которая к тому же стремится отойти от транспортера (упасть) под действием собственного веса Не гарантируется правильная обработка краев шкуры, которые хуже, чем средняя часть присасываются к полотну транспортера и могут отставать от транспортера под действием собственного веса и срезаться дисками. На машине нельзя видеть обрабатываемую шкуру шкура закрыта транспортером, а ножевые диски шкурой.

Поэтому не видно как идет обработка и нельзя своевременно предотвратить брак и вообще нельзя контролировать процесс обработки.

Цель изобретения - повышение произ0 водительности, упрощение конструкции, повышение безопасности обслуживания.

Это достигается тем, что вертикально расположенные валы выполнены из двух частей - наружного трубчатого с буртиком и

5 внутреннего цельного, установленных посредством втулки в стакане с наружной резьбой, в котором он размещен, входящею в выполненное в плите отверстие с выполненной в нем внутренней резьбой для ввер0 тывания стакана, причем шестерни закреплены на верхних концах валов привода вращательного движения в противоположные стороны, а стригальные узлы имеют диск с ножами по форме радиальных высту5 лов, размещенный на внутреннем цельном валу, и ножи с криволинейной режущей кромкой, установленные с возможностью поворота на осях на внешнем трубчатом вале, при этом шестерни валов связаны зубча0 тым зацеплением между собой по цепочке. Стригальный аппарат расположен над вакуумнымустройством, выполненным в виде перфорированного вала и расположенного так, что общая осевая линия валов

5 стригального аппарата смещена в горизонтальной плоскости от продольной осевой линии перфорированного вала на расстояние, равное 1/4 наружного диаметра нижнего стригального диска, подающий

0 конвейер вместе с перфорированным валом имеет возможность прерывистого движения за счет привода.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг, 2 - технологическая

5 схема машины, вид сбоку; на фиг. 3 - схема узла стригального аппарата, разрез; на фиг. 4а - разрез А-А на фиг. 1, схема режущей части узла стригального аппарата, вид в плане; на фиг. 46 - сечение Б-Б на фиг. 4а:

0 на фиг. 5 - схема перфорированного вала.

Машина состоит из подающего конвейера 2 (фиг. 1), перфорированного вала 3, стригального аппарата из однотипных узлов I, II, III, IV, V, VI, плиты 19, зубчатых колес

5 передачи движения стригальному аппарату 11 12, 13, 14, 15, электродвигателя 20, редуктора 21, выводного конвейера 35, механизмапередачидвиженияперфорированному валу, механизма осевого перемещения 32, 33, 34, отсасывающей

трубы 31 и не показанных на чертеже приводов подающего и отводящего конвейеров и механизма осевого перемещения.

Конвейер для подачи шкур на обработку 2 имеет ведущий и ведомый валы 22 и 23, он получает прерывистое движение через звездочку 24 от привода, не показанного на схеме. Следовательно, шкура 1 (фиг. 2) получает также прерывистое движение, состоящее из равномерных периодов движения и останова.

Перфорированный вал 3 (фиг. 1, 2. 5) установлен на отсасывающей трубе 31 патрубками 40с уплотнением 41 и может на ней вращаться. В стенке вала имеются отверстия 36, расположенные продольными рядами. Труба 31 внутри перфорированного вала имеет вырез 37 (фиг. 5} для отсоса воздуха из вала и две уплотнительные перегородки 38 (фиг. 2 и 5) с эластичными уплотнениями 39. На левом конце трубы приварены две оси 46 с каточками 33 для сообщения трубе вместе с перфорированным валом возвратно-поступательного движения в направляющих 42. На концах трубы надеты гофрированные рукава 43, соединенные с вытяжным вентилятором (на схеме не показан). Возвратно-поступательное движение труба 31 получает от цилиндрического кулачка 32, приводящегося в движение звездочкой 34 от привода, не показанного на схеме.

Перфорированный вал 3 получает вращение от ведущего вала конвейера 2 через звездочки цепной передачи 25 и 26 и зубчатые колеса, 27, 28 и 29 и одновременно вместе с трубой 31 совершает возвратно- поступательное движение, имея перемещение.-например, 5 мм.

Стригальный узел (фиг. 3) состоит из нижнего диска 7, имеющего четыре ножа 8, составляющие одно целое с диском (фиг. 3 и 4). Диск 7 закреплен при помощи.шпонки и гайки 51 на нижнем конце вертикального вала 10. В выемке диска заложено фетровое кольцо 50, пропитанное смазочным маслом. Заодно с трубчатым валом 9 изготовлен фигурный верхний диск 4, в пазах которого на осях 6 шарнирно установлены подвижные лезвия - ножи 5. Режущая кромка лезвия 5 имеет кривизну. Ножи нижнего диска 8 и подвижные лезвия 5 имеют острые кромки (фиг. 46, сечение Б-Б). Нижний диск 7 с валом 10 вращается в одном направлении, а верхний диск 4 с лезвиями 5 вращается в противоположном направлении, при этом лезвия 5 в промежутках между ножами 8 своей пяткой скользят по телу нижнего диска, когда же лезвия 5 и ножи 8 приходят в соприкосновение своими острыми кромками, то их точка соприкосновения бежит от центра диска к наружным концам ножей т.е. происходит взаимное перемещение лезвий ножей, как у обыкновенных ножниц По- 5 скольку вращение дисков производится со значительным числом оборотов, то встреча ножей происходит в любой точке окружности, описываемой концами ножей. Количество ножей может быть принято различным.

0 Волос подаваемой под диск шкуры, сориентированный тягой воздуха, срезается в одном месте, попадая между лезвиями ножей. На фиг. 3 с правой стороны показано положение лезвия 5 в начале действия нож5 ниц, а с левой стороны - когда действие ножниц заканчивается, т.е. к концу резания лезвие 5 повернулось вокруг оси 6, а носик лезвия максимально приподнялся.

Для того, чтобы лезвие 5 всегда прижи0 малось к ножу 8, ось его вращения смещена относительно высоты лезвия вниз, ч го при вращении лезвий вместе с трубчатым валом 9 под действием центробежной силы создает момент силы, прижимающий лезвие 5 к

5 ножу 8. Величина этой силы зависит от числа оборотов вала, геометрических размеров лезвия 5, его массы и от величины смещения его оси вращения.

Валы 9 и 10 приводятся во вращение

0 насаженными на них шестернями 17 и 18. Для смазки соприкасающихся дисков 4 и 7 служит пропитанное маслом фетровое кольцо 50.

Трубчатый ьал 9 с буртиком 54 установ5 лен о стакане 52, имеющем наружную резьбу, при помощи которой он может ввертываться в резьбу отверстия плиты 19, тем самым опуская или поднимая весь узел, что необходимо для установки высоты сре0 зания волоса. Вал 9 вращается во втулке 49 и разрезном упорном кольце 48, установленных в стакане 52. Втулка 49 винтами крепится к телу стакана 52.

Для съема и установки нижнего диска 7

5 предусмотрена гайка 51. Для удерживания от смещения вала 10 на его верхнем конце предусмотрена гайка 53, вал 10 также имеет опорное кольцо 47.

На фиг. 1 диски 4 для наглядности при0 подняты над дисками 7, в действительности

они соприкасаются, как показано на фиг. 3

Узлы стригального аппарата I, II, II), IV,

V, VI устанавливаются на плите 19 и ряд

таким образом, что диски 4 и 7 соседних

5 узлов находятся друг от друга на некотором расстоянии с зазором, например, 2 мм, а их шестерни 17 и 18 при этом находятся в зацеплении, передавая вращение по цепочке друг другу. Стригальный аппарат получает д8ижение отэлектродвигато/п 20 и редуктоpa 21, через шестерни 11 и 12 получает вращение вертикальный валик 16, на котором закреплены шестерни 13 и 14. Шестерня 13 передает вращение цепочке из шестерен 18 а шестерня 14 - через промежуточную шестерню 15 цепочке из шестерен 17, вра- узлов стригального аппарата, а с валами нижние и верхние диски с ножами Шестерни 17 и 18 в одном узле вращаются в противоположных направлениях

Передача вращения от узла к узлу по цепочке возможна потому, что мощность, потребляемая каждым стригальным узлом, невелика и составляет около 0,1 кВт.

Промежуточная шестерня 15 (фиг. 2) сделана высотой, большей чем другие, для того, чтобы сохранялось сцепление при регулировании высоты стрижки волоса перемещением стакана 52 (фиг. 3), В предлагаемой конструкции важным является положение дисков 7 относительно цилиндрической поверхности перфорированного вала. Так как активной режущей частьИГди- сков является участок, занимаемый гТШТови- ной окружности диска, обращенной в сторону рабочего места, а задняя же часть диска работает вхолостую, го каждая пара дисков (верхний и нижний) обрабатывает на шкуре полосу шириной, равной диаметру диска. Но от каждой точки верхней плоскости нижнего диска 7, на уровне которой происходит срезание волоса, расстояние до цилиндрической поверхности псрфортфо- ванного вала (следовательно, и до шкурн) в поперечном сечении машины будет различное, следовательно, и высота срезания волоса также будет различной Эта разница в высоте срезания зависит от размеров Диска и перфорированного вала и от их взаимного положения. Эта разница будет меньше, если размеры диаметров дисков будут меньше, а диаметра перфорированного вала больше Брать очень малые диаметры дисков невыгодно с той точки зрения, что для обработки шкуры по ширине потребуется большее количество режущих узлов. нег в то же время размеры деталей стригального аппарата ограничиваются конструктивными соображениями Поэтому нужно принять такие соотношения в размерах, чтобы отклонение в высоте срезания было не более 1-1,5 мм. Этому могут, например, соответствовать наружные диаметры нижнего диска 7 и соответственно диска 4 равные 80 мм, а наружный диаметр перфорированного вала 250 мм Располагать диски над перфорированным валом нужно таким образом, чтобы расстояние в плане между продольной осью перфорированного вала и осью диска было равно 1/4 диаметра диска (фиг

2), где d - наружный диаметр диска, так как в этом случае в стрижке участвуют ножи передней половины окружности диска при минимальном отклонении в высоте срезаимя волоса разными участками диска, при этом ширина состригаемой полосы будет равна диаметру диска.

Если посмотреть в плане, то диски 7 располагаются в стригальном аппарате не

0 вплотную друг другу, а с некоторым небольшим зазором, в котором на шкуре будет оставаться несрезанный волос. Чтобы этого не произошло, всасывающей трубе 31 с установленным на ней перфорированным ва5 лом дается осевое перемещение, а подача шкуры производится прерывисто с остановками, за орем которых шкура вместе с пер- форировянным валом совершает поперечные возвратно-поступательные пе0 ремещения, при которых срезается волос, оставшийся нес резайным между дисками,

С целью ориентирования волоса перед срезанием ножами и для удаления срезанного волоса на машине имеется аспираци5 онный кожух 44 (фиг. 2), который соединяется г вытяжной вентустановкой.

Стригальный аппарат, установленный па плите 19 (фиг 2), имеет укрытие 45. Лента отводящего конвейера 35 (фиг. 1

0 и 2) может двигаться в двух направлениях, г е в сторону рабочего или от него

Заточка затупившихся ножей дисков может производиться периодически на машине Для этого дискам стригального аппа5 рата дается обратное направление вращения, а на ножи кисточкой наносится абразивная паста. Нижние диски 7 и ножи 5 могут меняться на сменные заточенные. Для смены диска нужно отвернуть гайку 51 (фиг,

0 3), а у лезвий 5 предусмотрены съемные оси 6

Работа машины осуществляется следующим образом,

Рабочий включает в движение все рабо5 мне органы машины и вытяжной вентилятор, а затем укладывает расправленную шкуру 1 (фиг. 2) волосом вверх на конвейер 2, имеющий прерывистое движение Передний ее конец через отверстия 36 ггбдсасываются

0 воздухом к стенке вращающегося и имеющего осевое возвратно-поступательное перемещение перфорированного вала и прочно им удерживается. Вытяжным вентилятором через патрубок 44 отсасывается

5 воздух из аспирацмонного кожуха, который поднимает волос перед его подходом к стригальным дискам 7 и 4. В поднятом состоянии волос попадает между вращающимися лезвиями 5 и ножами нижнего диска 8 и срезается ими Срезание волоса производится на всей ширине шкуры без пропусков, так как перфорированный вал сообщает шкуре возвратно-поступательное движение в поперечном направлении, а подача шкуры вперед осуществляется прерывисто с кратковременными остановками.

Шкура удерживается перфорированным валом в его верхней части благодаря наличию разрежения воздуха в его внутреннем пространстве надуплотнительными перегородками с эластичным уплотнением, герметично отделяющими его нижнюю часть, в которой разрежения нет. Поэтому обработанные участки шкуры, опустившиеся с перфорированным валом ниже правой уплотнительной перегородки, отходят от стенки вала, и шкура свободно опускается на отводящий конвейер 35. Удерживание шкуры во время стрижки непосредственно на поверхности перфорированного вала без сетчатого полотна, ослабляющего силу присоса, как это имеет место,на известных машинах, более прочно и создает лучшие условия для качественной стрижки.

Формула изобретения

1. Машина для стрижки волоса меховой овчины во влажном состоянии, содержащая подающий конвейер, вакуумное устройство для удержания шкуры в процессе стрижки, стригальный аппарат, состоящий из набора одинаковых стригальных узлов, смонтированных на плите с помощью вертикально расположенных валов, на концах которых закреплены шестерни для привода вращательного движения, и устройство для полI Ж

# 32 JJ

1829

2

о ofo ооооооооооо ооо

OO OOOOOOOOOOOOOOQO

26

Фие.1

учения возвратно-поступательного перемещения поперек движения овчины, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, упрощения конструкции и повышения безопасности обслуживания, вертикально расположенные валы выполнены в виде наружного трубчатого с буртиком и внутреннего цельного, установленных посредством втулки в стакане с на0 ружной резьбой, входящем в выполненное в плите отверстие с выполненной в нем внутренней резьбой для вкручивания стакана, причем шестерни закреплены на верхних концах валов привода вращательного

5 движения в противоположные стороны, а стригальные узлы имеют диск с ножами по форме радиальных выступов, размещенный на внутреннем цельном валу, и с криволинейной режущей кромкой, установлен0 ные с возможностью поворота на осях на внешнем трубчатом валу, при этом шестерни валов связаны зубчатым зацеплением между собой по цепочке.

2. Машина по п. 1, отличающая 5 с я тем, что стригальный аппарат расположен над вакуумным устройством, выполненным в виде перфорированного вала, расположенного так, что общая осевая линия валов стригального аппарата смещена

0 в горизонтальной плоскости от продольной осевой линии перфорированного вала на расстояние, равное 1/4 наружного диаметра нижнего стригального диска, а подающий конвейер вместе с перфорированным

5 валом имеет возможность позвратно-посту- пательного движения за счет привода.

Ж JZF % П

ft

21

4J

v

«TVy

22 24

Р

Использование: в меховом производстве для стрижки волоса. Сущность изобретения: вертикально расположенные валы выполнены в виде наружного трубчатого с буртиком и внутреннего цельного, установленных посредством втулки в стакане с наружной резьбой. Стакан посредством резьбы закреплен в отверстии плиты. Шестерни закреплены на верхних концах валов для привода вращательного движения в противоположные стороны. Стригальные узлы имеют диск с ножами по форме радиальных выступов. Диск закреплен на внутреннем цельном валу. Ножи с криволинейной режущей кромкой закреплены на внешнем трубчатом валу. Шестерни между собой связаны по цепочке. Стригальный аппарат располЪжен над вакуумным устройством так, что общая осевая линия валов стригального аппарата смещена в горизонтальной плоскости от продольной осевой линии перфорированного вала на расстояние, равное 1 /4 наружного диаметра нижнего стригального диска. Подающий конвейер вместе с перфорированным валом Имеет возможность возвратно-поступательного перемещения за счет привода. 1 з.п, ф-лы, 5 ил. сл с

9Т

W

$ $ 1|ЬУЛ

г зпф

5Л 23

tffi | у | Mvb urf л I via | if/ JJ0

Фиг. 5