Демпфер ультразвукового преобразователя Советский патент 1993 года по МПК G01N29/28 

Описание патента на изобретение SU1837223A1

Ј

Похожие патенты SU1837223A1

название год авторы номер документа
Материал демпфера ультразвукового пьезопреобразователя 1989
  • Протопопов Виталий Александрович
  • Вовк Василий Петрович
  • Челпанов Игорь Павлович
  • Стрельцова Евгения Илларионовна
  • Артюхов Владимир Васильевич
SU1772736A1
Материал демпфера ультразвукового пьезопреобразователя 1989
  • Протопопов Виталий Александрович
  • Вовк Василий Петрович
  • Челпанов Игорь Павлович
  • Стрельцова Евгения Илларионовна
  • Золотарев Павел Николаевич
SU1698751A1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ЗОНДА 1994
  • Сагателян Г.Р.
  • Осипков В.О.
RU2078340C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 1998
  • Каширин В.А.
  • Коновалов С.И.
  • Степанов Б.Г.
RU2150109C1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ЗОНДА 2003
  • Алферов Ю.Е.
  • Дронов А.Н.
  • Сагателян Г.Р.
  • Марданов Р.Х.
RU2253191C1
Ультразвуковой пьезопреобразователь Марьина 1989
  • Марьин Николай Семенович
SU1738376A1
Пьезоэлектрический преобразователь и способ его изготовления 1990
  • Доля Владимир Константинович
  • Вусевкер Юрий Анатольевич
  • Ладакин Георгий Константинович
  • Панич Анатолий Евгеньевич
SU1781844A1
Материал для демпфера ультразвукового преобразователя 1985
  • Шевалдыкин Виктор Гавриилович
  • Яковлев Николай Николаевич
SU1280535A1
Материал для демпфера ультразвуковогоиСКАТЕля 1979
  • Дробахин Георгий Анатольевич
  • Ермолов Игорь Николаевич
  • Королев Владимир Дмитриевич
  • Рыбник Алексей Александрович
  • Сафаров Юрий Семенович
SU832465A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ЗАТУХАНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ В МАТЕРИАЛЕ 2005
  • Кузьбожев Александр Сергеевич
  • Агиней Руслан Викторович
  • Попов Виктор Александрович
RU2301420C2

Реферат патента 1993 года Демпфер ультразвукового преобразователя

Изобретение относится к неразрушающим методам испытаний и может быть использовано в ультразвуковой эхо-импульсной дефектоскопии и толщинометрии. Цель изобретения - повышение качества преобразователя за счет сочетания низкого уровня отражения от границы пьезоэлемент - демпфер и высокого затухания ультразвука в материале. Это достигается при использовании демпфера из спеченного свинцового порошка с переменной плотностью по высоте от 10400 у границы до 8860 кгм у противоположной поверхности. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 837 223 A1

Изобретение относится к неразрушающим методам испытаний и может быть использовано в ультразвуковой эхо-импульсной дефектоскопии и толщинометрии.

Цель изобретения - повышение качества преобразователя.

Указанная цель достигается тем, что демпфер из спеченного свинцового порошка имеет переменную плотность по высоте от 10300 у одной границы до 8800 у противоположной границы.

Предлагаемый материал представляет собой чистый свинцовый порошок, содержащий не более 1 % примесей, спрессованный и спеченный из шихт 2-х составов: свинцовый порошок и свинцовый порошок и свинцовый порошок с добавлением 1-3% наполнителя, например, оксамида (СОН2)2, который в области температур 230-300 С частично сублимирует с потерей массы, что

приводит к образованию пористой структуры с наличием остаточных включений наполнителя. Наличие в структуре пор и частично наполнителя способствует получению переменного импеданса и затуханию ультразвука в материале.

Шихта в наполнителем предварительно подвергается утряске, при которой происходит сегрегация легких составляющих шихты-наполнителя, за счет чего обеспечивается неравномерное распределение его по высоте прессовки и, как следствие, неравномерная плотность материала с заданными значениями плотности у контактной и противоположной ей поверхности, обеспечиваемой сочетанием определенной пористости 8% и содержания наполнителя, градиентом импеданса V108 кгм , средним коэффициентом затухания 300 на частотах 10 МГц.

00 СА Х| ГО

ю

СА)

Образцы демпферов готовят следующим образом. Свинцовый порошок по ГОСТ 16138-78 в количестве 97-99 мае. % смешивают с 1-3 мас.% наполнителя в стальной шаровой мельнице с металлическими жучками при соотношении жучки : порошок 1:1 при 60 об/мин в течение часа. Готовую шихту засыпают в пресс-форму и подвергают утряске, после чего пресс-форму переворачивают и со стороны, противоположной сегрегировавшему наполнителю, засыпают 2-ую часть навески из чистого свинцового порошка (А) и производят прессование при

1

Примечание. ИД1 - амплитуда первого донного импульса на/ образце толщиной 5

мм;

ИД2 - амплитуда второго донного импульса на образце из толщиной 5 мм; ИД2/Иш - соотношение амплитуды второго донного импульса к максимуму шума в промежутках между первым и вторым донным импульсом;

- приведена расчетная величина плотности, без учета сегрегации наполнителя.

давлении 3010 кг/м , Спрессованные образцы демпферов спекают в среде водорода при температуре 280-290°С в течение 0,5 ч. Составы и результаты проверки демпферов приведены в таблице. Ф о р м ула изобретения Демпфер ультразвукового преобразователя из спеченного свинцового порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества преобразователя, он имеет переменную плотность от 10400 у одной границы до 88660 противоположной границы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1837223A1

Материал для демпфера ультразвукового преобразователя 1984
  • Бурд Михаил Борухович
  • Сажин Виктор Васильевич
  • Гитис Михаил Борисович
SU1295319A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Материал демпфера ультразвукового пьезопреобразователя 1989
  • Протопопов Виталий Александрович
  • Вовк Василий Петрович
  • Челпанов Игорь Павлович
  • Стрельцова Евгения Илларионовна
  • Артюхов Владимир Васильевич
SU1772736A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 837 223 A1

Авторы

Вовк Василий Петрович

Протопопов Виталий Александрович

Челпанов Игорь Павлович

Стрельцова Евгения Илларионовна

Даты

1993-08-30Публикация

1991-03-05Подача