Фильтровальная установка Советский патент 1993 года по МПК B01D25/24 

Изобретение относится к области экспериментальных исследований и контроля производства, а именно к технике для исследования режимов работы сетчатых цилиндров формовочных машин, барабанных фильтров, фильтрующих центрифуг и других аппаратов, а также для определения фильтрационных характеристик сырья, вспомогательных материалов и фильтрационных перегородок.

Цель изобретения - унифицирование установки и упрощение ее конструкции.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Фильтрационная установка включает корпус 1, выполненный в виде кольца, установленного на стойках станины 2 посредством оси 3, проходящей через втулку 4, соединенную с корпусом радиальными пла- стинами 5. На внутренней стороне корпуса 1 выполнен сборник фильтрата в виде кольцевого желоба 6, образованного обечайкой

23 и торцевыми стенками корпуса 1. На внутренней стороне корпуса 1 выполнены лопасти 7, в виде полых гребней.

На корпусе 1 и обечайке 23 выполнены окна, в которых укреплены соответственно фильтровальные перегородки 8 и 9. Фильтровальные перегородки выполнены сменными и укреплены посредством рамок 10 и 11. Для сбора фильтрата с фильтровальной перегородки 8 под корпусом 1 крепится на станине 2 сборник фильтрата 12, выполненный в виде желоба. Слив фильтрата из кольцевого желоба 6 и желоба 12 производится соответственно через патрубки 13 и 14, имеющие запорную арматуру, например краны.

Привод перемещения корпуса 1 выполнен инерционным в виде дебаланса 15, представляющего собой полые ребра 7, в которые засыпана свинцовая дробь. Фиксацию корпуса .1 осуществляют стопором 16, состоящим из постоянного магнита, закрепWOB

; 1

ш с

ьЮ

ленного на стойке станины 2, и стальной пластины, закрепленной на корпусе 1. В -корпусе по хорде установлена прозрачная трубка 17, позволяющая определять в нем уровень суспензии при заполнении.

На краю желоба 12 укреплен электрический секундомер 18, соединенный электропроводами .(на чертежах не показаны) с двумя концевыми выключателями 19. Последние в свою очередь закреплены на радиальных штангах 20, имеющих возможность поворота вокруг центральной оси 3. Выключатели 19 снабжены тумблером с флажком 21, а прижимная рамка 10 снабжена выступающим стержнем 22, закрепленным на середине ее дуги. :

Фильтровальная установка работает следующим образом. ..

Корпус 1 устанавливают с помощью стопора 16 так, что фильтровальная перегородка 8 находится в крайнем верхнем положении, и снимают фильтрационные перегородки 8 и 9. Вместо фильтрационной .перегородки 9 ставят сплошную резиновую прокладку и прижимают ее рамкой 11, Через верхнее окно в корпусе 1 заливают волокнистодис- персную суспензию или суспензию из порошкообразного материала до заданного уровня, фиксируемого в прозрачной трубке 17, ставят сплошную резиновую прокладку вместо фильтровальной перегородки 8 и прижимают ее рамкой 10.

Устанавливают конечные выключатели 19 по уровню суспензии и фиксируют их в этом положении. Смачивают поверхность желобов 6 и 12, открывают краны на патрубках 13 и 14 для слива избытка воды. Поворачивают несколько раз корпус 1 для восстановления однородности суспензии при отведенном в стор.ону фиксаторе 16. Останавливают корпус 1, фиксируют его в исходном положении, закрывают краны на.патрубках 13 и 14, Устанавливают фильтровальные прокладки 8 и 9. Установка подготовлена к работе. Подключают электрический секундомер 18 к сети, проверяют положение тумблеров 21 на конечных выключателях 19. Отводят фиксатор 16 и слегка приводят во вращение . корпус 1, при этом дебэлансы 15 выходят из положения равновесия и корпус 1 продолжает вращаться под их действием. После пуска освобождают фиксатор 16 и он занимает первоначальное положение. Корпус 1, совершив один оборот, останавливается при контакте пластины с фиксатором 16.

Во время движения фильтровальных перегородок 8 и 9 за счет поворота кольца 1 они достигают уровня суспензии и погружаются в нее, начинается процесс образования слоя на сетке и фильтрования жидкой

фазы через откладывающийся сло.й. При этом стержень 22 контактирует с флажком 21 первого конечного выключателя 19 и включает электрический секундомер 18, начинается-отсчет длительности фильтрования. По мере вращения корпуса 1 фильтровальная перегородка 8 .начинает выходить из сус-пензии, ее середина достигает уровня суспензии и стержень 22 кон0 тактир.ует с флажком 21 второго концевого выключателя 19 и отключает секундомер. Таким образом, автоматически фиксируется длительность процесса фильтрования, Фильтровальные перегородки 8, 9 достига5. ют верхнего положения и корпус 1 останавливается. .Весь фильтрат скапливается в желобах 6 и 1.2. Процесс фильтрования и образования слоя окончен. Фильтрат сливают через патрубки 13 и 14. Снимают фильт0 ровальные перегородки 8, 9 со слоем осадка. Ставят новые и запускают Kopriyc. т. е. повторяют процесс фильтрования 8 - 10 раз. Причем после каждого цикла фильтрования контролируют уровень суспензии в

5 прозрачной трубке 17 и корректируют положение конечных выключателей 19.

Остаток суспензии сливают через окно, в котором установлена фильтровальная перегородка 8, Корпус и сборники фильтрата

0 промывают водой.

Фильтровальная установка готова для заливки новой суспензии и проведения опытов.

Применение предлагаемой фильтро5 вальной установки по сравнению с известными обеспечивает высокую точность моделирования работы сеточных цилиндров листоформовочных машин асбестоце- ментного производства.и барабанных

0 фильтров. Позволяет одновременно исследовать два типа фильтрационных устройств, .а именно, с фильтрацией внутрь цилиндра и с фильтрацией-наружу через цилиндрическую поверхность.,Кроме этого, установка

5

характеризуется простотой конструкции,

малой стоимостью ее изготовления благода- ря уменьшению-числа комплектующих дета- лей и замене электродвигателя, редуктора и сложной системы трансмиссии на много- 0 функциональный вращающийся элемент в виде полого кольца с дебалансом.

Фильтрационная установка обеспечивает как проведение научных исследований, 5 так и осуществление контроля качества сырьевых материалов, фильтрационных перегородок, вспомогательных материалов и суспензий в заводском производстве химических веществ, строительных материалов и изделий..

Формул а изобретен и я 1. Фильтровальная установка, содержэ- я установленный с возможностью пово- а корпус, укрепленный на оси, смежную . льтровальную перегородку, сборник 5 льтрата, электрический секундомер и лвод вращения корпуса, о т л и ч а ю щ а- я тем, что, с целью унификации установки прощения ее конструкции, корпус вы- лнен в виде полого кольца с окнами на

10

ву утренней и наружнрй стенках с разме- щ иными в окнах фильтровальными пере

0

городками, при этом сборник фильтрата выполнен в виде размещенного внутри кольца кольцевого желоба, а привод выполнен в виде полых лопастей.

2.Установка по п. 1,отличающая- с я тем, что привод вращения корпуса выполнен в виде дебаланса, укрепленного вблизи его окон.

3.Установка по п. 1, о т л и ч а ю°щ а я - с я тем, что она дополнительно снабжена сборником фильтрата, выполненного в виде желоба, размеренного под корпусом.

Изобретение относится к области экспериментальных исследований и контроля производства материалов и изделий из суспензий. Фильтрационная установка состоит из корпуса в виде полого кольца, установленного на стойках станины и имеющего кольцевой желоб для сбора фильтрата, Корпус выполнен с наружной и внутренней сто- роны с окнами, в которых укреплены съемные фильтровальные перегородки. Установка дополнительно снабжена сборником фильтрата, размещенным под корпусом на станине. Привод перемещения корпуса выполнен в видедебаланса.2 з.п. ф-лы, 2 ил.

19

15

1В

Фиг. 1

10J

А -А

22 г

,х

Фиг.1