(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛЕНКИ ИЗ СУСПЕНЗИИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Цель изобретения - упрощение устройства и повышение производительности. Цель достигается тем, что в устройстве для формирования пленки из суспензии волокнистого материала, включающем верхние и нижний горизонтальные валы, расположенные в шахматном порядке, фильтрующую бесконечную подвижную ленту и вакуумную коробку, нижний вал снабжен на концах шкивами, фильтрующая бесконечная подвижная лента огибает попеременно верхние валы и щкивы нижнего вала, образуя с последним открытую сверху емкость, а вакуумная коробка примыкает к емкости с внешней стороны. Фильтрующая бесконечная подвижная лента может быть выполнена из двух слоев: перфорированного с рифленой поверхностью (опорного) и сетчатого, шкивы нижнего вала могут быть выполнены с зубьями, а вал - с радиальными лопастями, размещенными между шкивами. Шкивы одновременно являются торцами емкости для суспензии. Вакуумная коробка о.хватывает 0,3-0,8 боковой и нижней поверхности емкости. Сползание фильтрующей бесконечной ленты со шкивов предотвращено тем, что шкивы имеют зубья, а лента перфорацию, по краям равную шагу и площади зубьев в основании. Такая конструкция позволяет максимально использовать силы гравитации для создания асбестоцементного слоя на фильтрационной ленте, повысить площадь фильтрации и уровень суспензии в емкости (ванне), ликвидирует относительное перемещение лопастей мешалки перемещивающего устройства и фильтрационной ленты, что существенно уменьшает возможность смыва с нее асбестоцементного слоя. Все это позволяет повысить произодительность машины для формования асбестоцемента. Устройство при необходимости может иметь несколько верхних и нижних валов, в зависимости от того, сколько требуется емкостей для суспензии. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - строение фильтрационной перегородки и вариант фиксации опорной ленты на шкивах. Устройство состоит из ряда емкостей (ванн) 1, внутри которых находятся валы 2 с закрепленными на их концах шкивами 3 и расположенными между ними лопастями 4. Шкивы 3, являющиеся одновременно торцами емкостей (ванн) 1, огибает соединенная в бесконечную ленту фильтрационная лента 5, образуя боковую поверхность емкостей для суспензии. Над валами 2 со шкивами 3 на концах расположены направляющие валы 6, которые фильтрационная лента 5 огибает со стороны противоположной шкивам 3, направляется вниз под емкости (ванны) 1 и замыкается в бесконечную ленту. Для натяжения фильтрационной ленты 5 предназначены находящиеся под емкостями 1 валы 7, количество и расположение которых выбирается из конструктивных соображений К части боковой поверхности емкостей 1, образованных фильтрационной лентой 5, примыкают вакуумные коробки 8, с расположенными внутри их поддерживающими валиками 9. К свободной от вакуумных коробок 8 боковой поверхности емкостей 1 примыкают желоба 10 для сбора фильтрата. Над нижней ветвью фильтрационной ленты 5 расположены трубы промывного устройства 11, а под фильтрационной лентой 5, в зоне расположения промывного устройства, смонтирован желоб 12 для сбора промывной воды. Концы валов 2, 6 и 7, вакуумная коробка 8 желоб 10, промывное устройство 11 и желоб 12 закреплены на станине 13. Фильтрационная лента 5 состоит из перфорированной опорной ленты 14 с рифленой поверхностью с одной стороны, на которую наложена сменная сетка 15. Фи.тьтрационная лента 5 монтируется так, чтобы сторона со сменной сеткой 15 находилась внутри ванн 1. Опорная лента 14 имеет на краях отверстия 16 для зацепления с зубьями 17 шкивов 3. Устройство работает следующим образом. Емкости 1 заполняются асбестоцементной суспензией не выше линии соприкосновения фильтрационной ленты 5 со шкивами 3. Лента 5 приводится в движение, например при соприкосновении с движущимся сукном формовочной машины на валах 6 (сукно не показано). При этом фильтрационная лента вращает валы 6 и 7, например по часовой стрелке, а щкивы 3 совместно с валами 2 - против часовой стрелки. При использовании данного устройства в качестве самостоятельного вакуумного фильтра ведущим является один из валов 6 или 7. Асбестоцементная суспензия в емкостях 1 перемешивается лопастями 4. При движении фильтрационной ленты 5 на участке, являющимся боковой поверхностью емкостей 1, происходит фильтрация суспензий и непрерывное отложение асбестоцементного слоя. Процесс образования асбестоцементного слоя начинается при погружении фильтрационной ленты 5 в асбестоцементную суспензию и заканчивается при выходе из нее. Образование асбестоцементного слоя на участке ниже центра валов 2 происходит как под действием сил фильтрационного потока, так и под действием силы тяжести. В зоне вакуумных коробок 8 происходит дополнительная интенсификация фильтрации за счет разрежения. Образовавшийся на фильтрационной ленте асбестоцементный слой, после выхода из емкостей 1, поступает в зону валов 6, где снимается, например, техническим сукном, на котором образуется многослойная асбестоцементная пленка. Освободившаяся от слоя фильтрационная лента при дальнейшем движении поступает в следующую емкость, где процесс образования слоя повторяется. После последней емкости фильтрационная лента попадает в зону промывочного устройства 11, где промывается водой и после снова достигает поверхности асбестоцементной суспензии в первой емкости, в которую погружается.
Таким образом осуществляется непрерывный процесс фильтрации в каждой емкости и съема отдельных асбестоцементных слоев при выходе из них на техническое сукно.
Простота конструкции устройства, наличие в емкостях благоприятных условий образования асбестоцементного слоя и доступность обеспечения вакуум-фильтрации позволяют повысить производительность.
Формула изобретения
1. Устройство для формирования пленки из суспензии волокнистого материала, включающее верхние и нижний горизонтальный валы, расположенные в шахматном порядке,-фильтрующую бесконечную подвижную ленту и вакуумную коробку, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения производительности, нижний вал снабжен на концах щкивами, фильтрующая бесконечная
подвижная лента огибает попеременно верхние валы и щкивы нижнего вала, образуя с последними открытую сверху емкость, а вакуумная коробка примыкает к емкости с внешней стороны.
2. Устройство по. п. 1, отличающееся тем, что фильтрующая бесконечная подвижная лента выполнена из двух слоев: перфорированного с рифленой поверхностью (опорного) и сетчатого.
3 Устройство цо пп. 1 и 2, отличающееся тем, что икивы нижнего вала выполнены с губьями.
4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что нижний вал снабжен радиальными лопастями, размещенными между щкивами.
Источникиинформации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 309997, ..к-л...В:28-В 5/52,.-7.1970.
2. Патент Великобритании № 1323925, кл. F 16 L 11/02, 18.07.73.
иг.
