I Изобретение относится к механической (Обработке материала и может быть использовано в производстве, применяющем ги- (|очные операции.
Цель изобретения - расширение функ1иональных возможностей инструмента за ёчет использования его для настройки раз- еров изделия при гибке в матрице V-образым рабочими пазами.
На фиг,1 показан штангениструмент, aW сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на (|иг.З ,4 - клиновидный ловитель (узел I). Штенгенинструмент содержит губку 1,,
зготовле,нную совместно со штангой 2 с
анесенной на ней шкалой 3. На штанге 2 Ьазмещена основная рамка 4 со стопорным в|интом 5, а также рамка микрометрической
одачи 6 со стопорным винтом 7 и хомутик
а
со стопорным винтом 9. На основной рамк}е 4 установлены клиновидные ловители 10
стопорным винтом 11. Клиновидные лоа|ители 10 сопряжены с отверстиями в рамке
по скользящей посадке и расположены от
передней стенки губки 1 на расстоянии 10 мм при сложенном инструменте. Это сделано для удобства отсчета. В результате отсчет шкалы штанги начинается не с нуля, а с цифры 10 мм. Если необходимо произвести гибку детали с размером менее 10 мм, то настройка производится с соседнего паза на матрице, что несложно сделать, зная расстояние между пазами. Это же расстояние несложно определить при помощи гибомера, закрепив сначала упор на матрице с нужного паза, измерив затем расстояние до упора, фиксируясь ловителями гибомера на рядом расположенный паз. По шкале можно определить разницу размеров, т.е. искомое расстояние между пазами.
Можно изготовить штангенинструмент с отсчетом шкалы и от нуля. Но в этом случае рамка с клиновидными ловителями будет выступать за переднюю кромку губки, т.е. ось ловителей должна совпадать с ее передней стенкой. Такое конструктивное решение не позволяет губкой гибомерз подойти
(/)
С
со А со
О СП
i
iOO
к самому краю матрицы, что бывает необхоимо сделать при гибке деталей со сложной конфигурацией, В результате теряется универсальность штангенинструмент легче натроиться с рядом расположенным пазом. 5
Клиновидные ловители 10 выполнены о шляпкой 12, двумя скосами 13, под углом 0°, а также лысками 14 для закрепления их стопорными винтами 11. Клиновидные ловители 10 скосами 13 четко фиксируются в 10 продольном пазу матрицы 15.
Инструмент работает следующим образом.
Подготовку к работе (настройка матрицы) ведут на слесарном верстаке. По шкале 15 отсчета губку 1 устанавливают на нужный размер с учетом радиуса гибки и толщины материала заготовки. Губку закрепляют стопорным винтом 5. Инструмент кладут на матрицу 15 с совмещением выступающих 20 ловителей 10 с выбранным пазом на матрице. Хомутик 9 устанавливают так, чтобы штан- генинструмент принял устойчивое положение на матрице и не опрокидывался. Затем, освободив стопорные винты 11, од- 25 повременно надавливанием на шляпки 12, углубляя ловители в паз на матрице до упора. Клиновидные концы ловителя 13 четко фиксируются в продольном пазу матрицы 15. Не прекращая надавливания, закрепля- 30 ются ловители 13 стопорными винтами 11. Гибочный упор матрицы 15 подвигается до передней кромки губки инструмента и закрепляется одним из известных способов. Настройка матрицы закончена. Инструмент убирается/а матрица с закрепленным на ней упором переносится на пресс, опускается ползун пресса с установленным в нем гибочным пуансоном в паз на матрице, от /которого производилась настройка упора инструментом. Матрицу закрепляют на прессе.
Формула изобретения Штангенинструмент, содержащий штангу со шкалой измерения и.с губкой, передняя кромка которой перпендикулярна оси штанги, а также установленные на штанге с возможностью перемещения вдоль нее и фиксации основную рамку и рамку микрометрической подачи, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей инструмента за счет использования его для настройки размеров изделия при гибке в матрице с V-образными рабочими пазами, он снабжен установленным на штанге хомутиком и двумя фиксаторами, на основной рамке со стороны гибки по обе стороны от штанги выполнены отверстия, оси которых размещены в плоскости, перпендикулярной оси штанги, фиксаторы установлены в соответствующих отверстиях основной рамки с возможностью ограниченного вертикального перемещения и выполнены с клиновыми, нижними концами и со шляпкой на других концах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕР МАЛЫХ ВЕЛИЧИН | 2001 |
|
RU2178544C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ ЛИНЕЙНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАСТЕНИЙ | 1999 |
|
RU2160425C1 |
ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ | 2000 |
|
RU2212018C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2187068C2 |
МИКРОМЕТРИЧЕСКИЙ ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТ | 1993 |
|
RU2057281C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ | 2013 |
|
RU2525720C1 |
Штангенинструмент | 1985 |
|
SU1408196A1 |
ШТАНГЕНГЛУБИНОМЕР | 1967 |
|
SU200183A1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Прибор для определения минимально допустимых радиусов гибки и углов пружинения материалов | 1949 |
|
SU82232A1 |
15
Ю 11
ФигЛ
73
Фиг.З
Редактор Т.Ходакова
Составитель О.Семёнко
Техред М.МоргенталКорректор М.Куль
Зг
каэ 2886
Тираж
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„ 4/5
3 8 3
ФигА
Подписное
Костицкий В.Г | |||
и др | |||
Контрольно-измерительные инструменты и приборы в машиностроении | |||
Киев, Техника, 1986, с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Ов. |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1991-04-24—Подача