Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к правке проволоки, и может быть использовано в различных технологических процессах, в том числе для правки сварочной проволоки в аппаратах для дуговой сварки плавящимся электродом.
Задача изобретения - улучшение качества правки проволоки за счет устранения изгибов проволоки, практически независимо от положения плоскостей, в которых они находятся.
В изобретении,как и в прототипе, рихтовка проволоки осуществляется при помощи подпружиненных шариков, установленных в корпусе устройства с продольным каналом для прохода проволоки.
В отличие от прототипа корпус выполнен цилиндрическим со спиральной канавкой на поверхности и сквозными радиальными отверстиями, выходящими в канавку, при этом шарики установлены в отверстиях, а пружина в канавке.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения заключается в том, что обеспечивается качественная правка проволоки независимо от положения плоскости ее изгиба.
00
со
00
о
OJ
Уста ковка шариков в радиальных отверстиях, соединенных с центральным продольным каналом позволяет устранить возможность прохождения изгибов проволоки между шариками, раздвигая их.
Установка спиральной пружины в винтовой канавке, проходящей через радиальные отверстия, позволяет осуществлять постоянный прижим к проволоке всех шариков, участвующих в правке проволоки.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - то же, разрез по кожуху; на фиг.4 - сечение А-А на фиг,1.
Устройство для правки проволоки со- стоит из корпуса 1, закрепляемого на стенке
2 сварочного аппарата при помощи шайбы
3 и гайки 4. Корпус 1 закрыт кожухом 5, поджатым гайкой 6. Кожух 5 центрируется втулками 7 и 8. Корпус 1 имеет центральный продольный канал 9, входная и выходная части которого выполнены в виде сменных втулок 10 из износостойкого материала. Через центральный продольный канал 9 протягивается проволока 11, правка которой производится шариками 12,установленными в радиальных отверстиях 13, выполненных по спирали. Радиальные отверстия 13 соединены с центральным продольным каналом 9. Шарики 12 поджимаются спираль- ной пружиной 14, размещенной в винтовой канавке 15, выполненной на наружной поверхности корпуса 1 и проходящей через
радиальные отверстия 13. Передний конец пружины 14 заводится в отверстие 17 втулки 7 , жестко связанной с корпусом 1, а задний конец 18 пружины 14 заводится в одно отверстие 19 втулки .8, жестко связанной с корпусом 1 при помощи шлицов 20.
Устройство работает следующим образом.
Проволока 11 пропускается через центральный продольный канал 9, отжимая шарики 12. Для изменения усилия прижима шариков 12 к проволоке 11 необходимо снять гайку 6 и втулку 8, переустановить конец 18 пружины 14 в другое отверстие 19 втулки 8, а затем установить на место втулку 8 и гайку 6.
Поскольку шарики 12 расположены по винтовой поверхности, практически при различных положениях плоскости кривизны проволоки 11 будет осуществляться ее качественная правка.
Формула изобретения
Устройство для правки проволоки, содержащее корпус с продольным каналом для прохода проволоки, размещенные в корпусе деформирующие шарики и поджимающую их пружину, о т л и ч а ющ е е с я тем, что корпус выполнен цилиндрическим со спиральной канавкой на поверхности и сквозными радиальными отверстиями, выходящими в канавку, при этом шарики установлены в отверстиях, а пружина - в канавке.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Однополюсный штепсельный разъем | 1991 |
|
SU1815709A1 |
| Глубинный манометр | 1987 |
|
SU1469369A1 |
| Устройство для закрепления узлов светильника | 1973 |
|
SU471489A1 |
| Устройство для измерения температуры в скважине | 1990 |
|
SU1745914A1 |
| Разделительный узел манометра | 1989 |
|
SU1727010A1 |
| Устройство для формирования обратной стороны шва | 1990 |
|
SU1745490A1 |
| Глубинный манометр | 1986 |
|
SU1362977A1 |
| Входное устройство насоса | 1980 |
|
SU909343A1 |
| Механический ясс | 1989 |
|
SU1682525A1 |
| Устройство для сварки продольных швов деталей коробчатого типа | 1988 |
|
SU1655736A1 |
Сущность изобретения: Б корпусе с центральным продольным каналом для прохода1 проволоки правильные шарики установлены в радиальных отверстиях, соединенных с центральным продольным каналом, и поджаты витками спиральной пружины, размещенной в винтовой канавке, выполненной на наружной поверхности корпуса и проходящей через радиальные отверстия с шариками. Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в обеспечении качественной правки проволоки практически независимо от положения ее изгиба с минимальными потерями на трение и независимо от диаметра проволоки. 4 ил. ел
Ь Ъ2
7 Ю 5 12 М 1 И 9
1 f6
8 €
Ю
Фиг
Фиг. 2
