Изобретение касается запорного и/или р егулирующего органа для выпуска жидкого металла из металлургического коаша, содержащего вертикальную керамическую внутреннюю трубу с, по меньшей мере, одним боковым отверстием, и керамическую к аружную трубу с, по меньшей мере, одним Соковым отверстием, причем одна труба является неподвижной, а другая труба выпол- еиа с возможностью вращения по с тношению к ней, и обе трубы возле отверстий образуют цилиндрические боковые уп- ютняющие поверхности и имеют торцы, {адиалько расположенные вокруг общей i родольной оси труб.
Задачей изобретения является так скон- t труировать запорный и/или регулирующий рган вышеуказанного типа, чтобы при. изнашивании боковых уплотняющих поверхностей, соответственно, расширении : азора, существующего между ними, было
возможным полное закрывание запорного и/или регулирующего органа.
На фиг.1 показан запорный и/или регулирующий орган в металлургическом ковше, разрез: на фиг.2 - другой пример выполнения.
В днище 1 металлургического ковша 2 закреплена керамическая труба 3. Труба 3 имеет над днищем 1 боковое отверстие 4. На трубе 3 по фигуре 1 с внутренней стороны предусмотрен уступ 5, Благодаря этому на трубе 3 образованы торец 6 над отверстием 4 и торец 7 под отверстием 4. Между торцами 6,7 находится цилиндрическая боковая уплотняющая поверхность 8.
В наружной трубе 3 размещена внутренняя керамическая труба 9. Она установлена с возможностью вращения вокруг общей продольной оси L обеих труб 3,9. Она имеет на высоте отверстия 4 отверстие 10. На трубе 9 посредством находящегося с наружной стороны уступа 11 над отверстием
со
с
00 СА 00
g
О
со
.31838046 . 4
10 образован торец 12, а под отверстием 10 А 20зили2г02, Накладки могут выполняться - торец 13. Между обоими торцами 12, 13 также из нитрита бора и/или графита, проходит цилиндрическая боковая уплотня--Дополнительные уплотняющие поверх- ющая поверхность 14, Торцы 6, 7, 12, 13 ности могут быть плоскими или профилиро- расположены радиально вокруг продольной 5 ванными, причем для дополнительных оси1. уплотняющих поверхностей создается лаВерхний торец 12 находится напротив биринтная форма.
верхнего торца 6. Нижний торец 13 находит-Дополнительным уплотняющим повер- ся аксиально напротив нижнего торца 7. хноетям 6, 12 и/или 7, 13 не всегда нужно Пример выполнения по фиг.2 отличает- 0- быть прижатыми друг к другу при помощи ся от примера выполнения по фигуре 1 тем, давления прижимания, необходимого для что неподвижная труба 3 выполнена как уплотнения, Достаточно прижимать допол- внутренняя труба, а вращающаяся труба 9 - нительные уплотняющие поверхности лишь как наружная труба. Соответствующие дета- в том случае, когда боковые уплотняющие ли снабжены одинаковыми ссылочными 15 поверхности 8,14 сами больше недостаточ- знаками, но герметичны. В этом случае можно лишь У представленного на фиг.1 и 2 изобра- констатировать негерметичность боковых жения трубы 9 отверстия 4, 10 совпадают, уплотняющих поверхностей 8,14. Чтобы из- так что расплав, содержавшийся в ковше 2, бежать этого, труба 9 всегда может быть выходит через отверстия 4,10 и вытекает из 20 нагружена давлением прижимания в том ковша 2 вниз. случае, если труба 9 находится в своем по- Если выход расплава должен преры- ложении запирания. Нагружать трубу 9 дав: ваться, то труба 9 поворачивается вокруг лением прижимания также тогда, когда продольной оси L, так чтобы отверстия 4,10 трубз 9 поворачивается, представляется небольше не совпадали. Зазор, существую- 25 целесообразным, т.к. способность к закру- щий между ними, выбран таким небольшим, чиванию в этом случае затруднена и что расплав не проступает между главными дополнительные уплотняющие поверхности уплотняющими поверхностями 8,14. нагружались бы вращением,
С течением времени зазор между боко-Формула изобретения выми уплотняющими поверхностями 8, 14 30 1. Запорный и/или регулирующий орган может расширяться, так что щель становит- для выпуска жидкого металла из металлур- ся проницаемой для расплава, гического ковша,1 содержащий вертикально Чтобы предотвратить выход расплава установленные наружную и внутреннюю ке- также и в этом случае, труба 9 нагружается рамические трубы, имеющие по крайней ме- давлением прижимания в направлении 35 ре одно боковое отверстие и радиально стрелки Р. Посредством давления прижима- расположенные торцевые поверхности и ус ния верхний торец 12 трубы 9 прижимается таноеленные одна - неподвижно, а другая - к верхнему торцу б трубы 3. Нижний торец с возможностью вращения относительно 13 трубы 9 прижимается к нижнему торцу 7 нее с образованием основной цилиндриче- трубы 3. Благодаря этому торцы становятся 40 .ской уплотняющей поверхности около боко- дополнительными уплотняющими поверх- сых отверстий, о т л и ч а ю.щ и и с я тем, костями, предотвращающими выход рас- что, с целью повышения срока службы, тор- плава. Это может удовлетворять, если , цевые поверхности труб расположены на- посредством давления прижимания прижи- против друг друга в осевом направлении, а маются друг к другу лишь верхние торцы 12, 45 трубы установлены с возможностью их вза- 6 или нижние торцы 13,7. имодействия торцевыми поверхностями для
образования дополнительных уплотняющих Давление прижимания составляет 0,1- поверхностей.
10 бар. Необходимое давление прижимания « 2. Орган по л. 1, о т л и ч а ю щ и и с я всегда больше давления (Ps) в расплаве. Оно 50 тем, что вращающаяся труба установлена с зависит от уровня ванны (п) расплава, при- возможностью взаимодействия своими тор- чемцевыми поверхностями с торцевыми поаер- хностя ми неподвижной трубы а положении где R« - плотность расплава; запирания.
q - ускорение силы тяжести.55 3. Орган по п.1, от я ича ю щийс я
Торцы 6,7,12,13 могут изготавливаться тем, что на торцеаых поверхностях труб 0ыиз того же материала, что и трубы 3, 9. Но полнены уступы, причем одни из торцевых
можно также предусматривать на торцах б, поверхностей расположены выше бокового
7,12,13 накладки из окисной керамики, как отверстия, другие - «иже, а между торцевыми поверхностями расположены основные боковые уплотняющие поверхности.
4. Орган по п.З, отличающийся , что дополнительные уплотняющие по5. Орган по п. 1,отличающийся тем, что он снабжен накладками, расположенными на торцевых поверхностях труб.
6. Орган по п.1, отличающийся
eef хности образованы нижними и/или вер- 5 тем, что торцевые поверхности труб выпол- XHI ми торцевыми поверхностями.нены профилированными.
5. Орган по п. 1,отличающийся тем, что он снабжен накладками, расположенными на торцевых поверхностях труб.
6. Орган по п.1, отличающийся
тем, что торцевые поверхности труб выпол- нены профилированными.
Сущность изобретения: запорный и/или регулируемый орган содержит наружную и внутреннюю керамические трубы, имеющие по крайней мере одно боковое отверстие. Одна из труб установлена неподвижно, а другая - с возможностью перемещения относительно нее по боковым уплотняющим поверхностям. Торцевые поверхности труб расположены напротив друг друга в осевом направлении. При негерметичности боковых уплотняющих поверхностей торцы труб прижимаются друг к другу и образуют дополнительные уплотняющие поверхности. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
cpur.2
