ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ ОРГАН ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА Российский патент 1994 года по МПК B22D41/14 

Изобретение относится к запорно-регулирующим устройствам для выпуска жидкого расплава металла из металлургического резервуара.

Известно запорно-регулирующий орган, наружная труба которого способна поворачиваться и перемещаться в продольном направлении для регулирования выпуска расплава. Благодаря соответствующему повороту или смещению наружной трубы перекрываются проемы во внутренней трубе, так что в запертом положении выпуск расплава не происходит.

При смещении наружной трубы на максимальный ход запирания в осевом направлении между ее нижней торцовой кромкой и днищем резервуара имеется расстояние. В этой области внутренняя труба не соприкасается с расплавом. Таким образом, разрывы, существующие там, не перекрываются наружной трубой, в результате чего не исключен прорыв расплава. Кроме того, при максимальном смещении наружной трубы в положение запирания она упирается в расположенную в ней верхнюю торцовую кромку внутренней трубы. При этом внутренняя труба испытывает механическую нагрузку, что повышает трещинообразование и, тем самым, опасность прорыва расплава. В целом это решение не обладает достаточной надежностью при аварийном запирании.

Цель изобретения состоит в том, чтобы создать запорно-регулирующий орган, обладающий необходимыми свойствами аварийного запирания.

На фиг.1 изображен запорно-регулирующий орган в разрезе; на фиг.2 - его вариант.

Запорно-регулирующий орган 1 состоит из внутренней трубы 2 и наружной трубы 3. Эти трубы изготовлены из керамического тугоплавкого материала. Внутренняя труба 2 неподвижно закреплена в днище 4 металлургического резервуара с обеспечением герметизации. Продольная ось внутренней трубы 2 располагается перпендикулярно днищу 4. Выше днища 4 внутренняя труба 2 выполнена с отверстиями 5. На верхнем конце 6 внутренняя труба 2 закрыта. Наружная труба 3 аксиально установлена на внутреннюю трубу 2 и способна поворачиваться вокруг ее продольной оси, а также перемещаться в продольном направлении. Она выполнена с поперечными отверстиями 7, совмещаемыми с отверстиями 5. Ниже поперечных отверстий 7 наружная труба 3 имеет торцовую кромку 8, обращенную к днищу 4 резервуара и окружающую внутреннюю трубу 2. На фиг. 1 конец 6 внутренней трубы 2 выполнен в виде куполообразной стенки. Внутри наружная труба 3 имеет свод 9, соответствующий куполообразной стенке внутренней трубы 2. Благодаря точным размерам наружной трубы 3 можно с помощью свода 9 сжать движением аварийного запирания внутреннюю трубу 2 и частичным разрушением внутренней трубы 2 создать дополнительную блокировку литьевого канала. В плоскости днища 4 на его поверхности образована кольцевая поверхность 10, концентричная проходному сечению внутренней трубы 2.

На фиг. 2 кольцевая поверхность 10 образована уступом 11 на внутренней трубе 2. Кольцевая поверхность 10 и здесь располагается в плоскости днища 4.

В закрытом положении кольцевая поверхность 10 и торцовая кромка 8 наружной трубы 3 образует запорную пару.

Наружная труба 3 выполнена более прочной, чем внутренняя труба 2. В варианте на фиг.2 размер внутренней трубы 2 ниже уступа 11 больше, чем выше уступа 11.

На фигурах запорно-регулирующий орган 1 показан в открытом положении, в котором отверстия 5 внутренней трубы 2 совпадают с поперечными отверстиями 7 наружной трубы 3. Расплав вытекает из резервуара через отверстия 5, 7 из наружной трубы вниз. Поток расплава можно изменить поворотом или осевым перемещением наружной трубы 3.

При необходимости аварийного запирания запорно-регулирующего органа наружную трубу 3 смещают в направлении стрелки N до упора ее торцовой кромки 8 в кольцевую поверхность 10. Это положение показано пунктирными линиями на фиг.1 и 2. Наружная труба 3 перекрывает отверстия 5 во внутренней трубе 2 и полностью окружает внутреннюю трубу 2 в пределах резервуара. Благодаря этому предотвращается вытекание расплава, даже если во внутренней трубе 2 существуют разрывы или трещины.

Использование: для выпуска жидкого расплава металла. Сущность изобретения: на днище резервуара закреплена неподвижная внутренняя труба с отверстиями. Наружная труба с торцовой кромкой, обращенной к днищу резервуара, установлена аксиально. Ее поперечные отверстия совмещаются с отверстиями внутренней трубы в открытом положении и перекрываются поверхностью внутренней трубы в закрытом положении. В закрытом положении торцовой кромкой наружной трубы и кольцевой поверхностью, концентричной проходному сечению внутренней трубы, образована запорная пара. 6 з.п.ф-лы, 2 ил.

1. ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ ОРГАН ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА, содержащий закрепленную на днище резервуара неподвижную внутреннюю трубу с выполненным на ее поверхности не менее чем одним отверстием и аксиально установленную наружную трубу с торцевой кромкой, обращенной к днищу резервуара, и поперечным отверстием, совмещаемым с отверстием внутренней трубы в открытом положении и перекрываемым поверхностью внутренней трубы в открытом в закрытом положении, отличающийся тем, что в закрытом положении торцевой кромкой наружной трубы и кольцевой поверхностью, концентричной проходному сечению внутренней трубы, образована запорная пара. 2. Запорно-регулирующий орган по п.1, отличающийся тем, что кольцевая поверхность расположена в плоскости днища. 3. Запорно-регулирующий орган по п.1 или 2, отличающийся тем, что кольцевая поверхность образована днищем. 4. Запорно-регулирующий орган по п.1 или 2, отличающийся тем, что кольцевая поверхность образована уступом, выполненным на внутренней трубе. 5. Запорно-регулирующий орган по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что наружная труба выполнена более прочной, чем внутренняя. 6. Запорно-регулирующий орган по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что конец внутренней трубы, обращенной к наружной трубе, перекрыт куполообразной стенкой. 7. Запорно-регулирующий орган по п.6, отличающийся тем, что в наружной трубе выполнен свод, соответствующий куполообразной стенке внутренней трубы.