ы
И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибровозбудитель момента | 1987 |
|
SU1442270A1 |
КАРДАННО-ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ВАРИАТОР | 2000 |
|
RU2202721C2 |
ШИРОКОДИАПАЗОННАЯ РЕВЕРСИВНАЯ ТРАНСМИССИЯ | 2020 |
|
RU2729847C1 |
Привод вибромашины для виброабразивной обработки деталей | 1989 |
|
SU1830336A1 |
Рабочий орган устройства для образования скважин | 1986 |
|
SU1370196A1 |
КОМКОДАВИТЕЛЬ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2248113C1 |
Вибрационная машина | 1981 |
|
SU1009533A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ПРИВОД ДЛЯ МАШИН С КРУГОВЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ РАБОЧЕГО ОРГАНА | 1990 |
|
RU2028264C1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД | 2000 |
|
RU2173420C1 |
КОЛОВРАТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2026498C1 |
Вибромашина содержит упруго закреп- / енный на основании рабочий орган 1 с виб- ювозбудителями 2, связанными муфтами 3 с валами 4, 5 и 6 одностороннего привода 7. С целью уменьшения габаритов вибромашины на центральном валу 5 привода смонтирован дифференциальный механизм, ведущая шестерня 8 которого закреплена на этом валу, а водило 9 сателлитных шестерен 10 и выходная шестерня 11 смонтированы на том же валу в подшипниковых опорах. Выходная шестерня 11 выполнена в виде блока, содержащего два одинаковых симметрично расположенных конических зубчатых контура, один из которых находится в зацеплении с сателлитными шестернями 10, а другой с коническими колесами 12, кинематически связанными с валами 4 и 6 привода 7. 1 ил.
щ
Л 9
00
ы
00
о
4 00
ы
V о
Изобретение относится к вибрационной обработке и может быть использовано е машиностроении для отделочно-зачист- ной и упрочняющей обработки деталей.
Целью изобретения является уменьше- ние габаритов.
На чертеже представлена кинематическая схема виброобрабатывающей машины.
Вибромашина содержит упруго закрепленный на основании рабочий орган 1, вдоль которого смонтированы три последовательно расположенных дебалансных виб- ровозбудмтеля 2, связанных упругими муфтами 3 с расположенными с одной стороны рабочего органа 1 валами 4,5 и 6 од- постороннего привода 7. Привод 7 кинематически разделяет вибровозбудители 2 поочередно вдоль рабочего органа 1 на две группы, одна из которых содержит боковые вибровозбудители, связанные с край- ними валами 4 и 6, а другая - центральный вибровозбудитель, связанный с валом 5.
На центральном валу 5 привода 7 смонтирован конический дифференциальный механизм, ведущая шестерня 8 которого за- креплена на этом валу, а водило 9 сателлитных шестерен 10 и выходная шестерня 11 смонтированы на том же валу в подшипниковых опорах. Выходная шестерня 11 выполнена в виде блока, содержащего два одинаковых симметрично расположенных конических зубчатых контура, один из которых находится в зацеплении с сателлитны- ми шестернями 10, а другой - с двумя одинаковыми коническими колесами 12, за- крепленными на промежуточных валах,13 и, посредством конических зубчатых передач 14, связанных с крайними валами 4 и 6 привода 7.
Центральный вал 5 привода 7 посредст- в ом , например, клиноременной передачи 15 связан с электродвигателем 16. Характеристики всех зубчатых зацеплений привода 7 приняты из условия обеспечения синхронного и синфазного вращения валов 4, 5 и 6 (при неподвижном водиле 9 сателлитных шестерен 10). На водиле 9 соосно центральному валу 5 смонтировано червячное колесо
Вибромашина работает следующим образом.
Пуск вибромашины производят включением электродвигателя 16, при этом, боко- вые и центральный вибровозбудители находятся в исходном противофазном положении, Этим обеспечивается выход рабочего органа 1 на рабочий режим с минимальной амплитудой колебаний. Затем включением вспомогательного привода вращения червяка 18 приводят во вращение червячное колесо 17 с водилом 9 и сателлитными шестернями 10. В результате этого выходная шестерня 11 получает приращение скорости вращения и разворачивается относительно ведущей шестерни 8. При этом осуществляется синхронный и синфазный разворот валов 4 и 6 (со связанными с ними боковыми вибровозбудителями) относительно центрального вала 5 и центрального вибровозбудителя. Разворот вибровозбудителей из их исходного противофазного положения сопровождается возрастанием амплитуды колебаний рабочего органа в пределах от минимальной величины до максимальной, соответствующей синфазному положению всех вибровозбудителей. При достижении необходимой величины амплитуды колебаний рабочего органа, вспомогательный привод отключают. После окончания рабочего цикла перед остановом вибромашины, производят возврат боковых вибровозбудителей в исходное положение, противофазное по отношению к центральному вибровозбудителю.
Данная конструкция вибромашины позволяет обеспечить регулирование амплиту- ды колебаний рабочего органа при уменьшении габаритов вибромашины. Формула изобретения Виброобрабатывающая машина, содержащая упруго установленный на основании рабочий орган и систему вибровозбуждения, состоящую из привода вращения и трех последовательно расположенных вдоль рабочего органа и кинематически связанных между собой посредством кинематического дифференциального механизма дебалансных вибраторов, упруго соединенных с параллельно расположенными приводными валами, при этом приводные валы боковых вибраторов кинематически связаны с приводом вращения посредством конических передач, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, приводные валы вибраторов расположены с одной стороны рабочего органа, при этом приводной .вал центрального вибратора связан с приводом вращения непосредственно, а ведущая шестерня конического дифференциального механизма жестко закреплена на валу центрального вибратора, при этом водило сателлитных шестерен дифференциального механизма и его выходная шестерня установлены на приводном валу центрального вибратора с возможностью вращения вокруг него, причем концы валов ведущих шестерен конических передач боI5 1838078 б
ковых вибраторов кинематически связаны с механизма посредством дополнительно редомой шестерней дифференциального введенных в устройство конических колес.
Вибромашина | 1978 |
|
SU743849A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1990-05-03—Подача