Изобретение относится к области строительной техники и может быть использова- но в линиях, предназначенных для v зготовления стеновых камней.
Цель изобретения - повышение интен- с лености перемешивания и снижение энер- г)затрат.
На фиг. 1 изображен общий вид смеситё- л 1 в разрезе; на фиг.2 - вид А на фиг. 1.
Смеситель для приготовления преимущественно полусухих бетонных смесей содержит установленный на вертикальном валу ротор 1 в виде диска, приводимый во вэащение приводом 2 в цилиндрическом с есительном корпусе 3. По периферии ди- с са 1 закреплены сменные плоские лопатки 4 с помощью элементов крепления 5. Сзади э 1ементов крепления 5 по ходу вращения на в зрхней торцевой поверхности диска 1 рас- пэложены защитные радиальные ребра 6. /опатки 4 пересекают плоскость диска 1 под острым углом. Днище и стенки корпуса 3 имеют сменную защиту 7 от абразивного износа, болты крепления 9 которой перекрываются диском ротора 1. Для выгрузки готовой рабочей смеси служит разгрузочное окно, закрываемое дверцей 8. Зазор между диском 1 и внутренней поверхностью корпуса 3 равен ширине лопатки 4.
Работает смеситель следующим образом.
Компоненты рабочей смеси по мере раскрутки ротора 1 под воздействием центробежных сил отбрасываются к стенкам корпуса 3, где под воздействием лопаток 4 получают вертикальное движение, поднимаются, вращаясь вдоль стенки корпуса 3, теряют энергию и падают вниз к центру диска 1. В результате частицы компонентов смеси совершают сложное винтообразно движение, вращаясь вслед за диском 1 с меньшей скоростью, что приводит к качественному перемешиванию компонентов за небольшой промежуток времени. Основная часть смеси располагается над диском 1, попавшая под диск 1 смесь вычищается передней кромкой лопаток 4, препятствуя образованию застойных зон в углу корпуса 3,
(Л
С
00 W 00
ы
при этом кромки лопаток 4 изнашиваются незначительно. Основной износ падает и распределяется равномерно на выступающую часть лопаток 4 и частично на периферийную часть диска 1.
При движении радиальных ребер 6 сквозь поток смеси последняя тормозится и налипает на ребра 6 и расположенные перед ними элементы крепления 5 лопаток 4, что препятствует абразивному износу элементов крепления 5. При износе лопаток 4 они либо заменяются, либо восстанавливаются наплавкой твердыми сплавами.
Изобретение позволяет обеспечить качественное приготовление смеси при относительно небольших энергозатратах и повысить срок службы смесителя,
Формула изобретения Смеситель для приготовления преимущественно полусухих бетонных смесей, содержащий цилиндрический корпус с
размещенным в нем валом с ротором в виде диска с радиально расположенными ребрами и соединенных посредством элементов крепления плоских лопаток, отличающийся тем, что, с целью повышения
интенсификации перемешивания и снижения энергозатрат, лопатки размещены в периферийной части диска под острым углом к его торцевой поверхности и выполнены с возможностью сьема, а ребра и элементы
крепления расположены на верхней торцевой поверхности диска, причем высота ребер превышает высоту элементов крепления, при этом расстояние между диском и внутренней поверхностью корпуса
равно ширине лопатки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХФАЗНЫЙ НАСОС-СМЕСИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2215193C1 |
Ротор перемешивающего устройства | 1989 |
|
SU1673185A1 |
СУШИЛЬНО-РАЗМОЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2018367C1 |
Смеситель барботажного типа | 1989 |
|
SU1669524A1 |
РОТОРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2333804C1 |
УСТРОЙСТВО АГАНИНА И КОРОВКИНА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2034659C1 |
ВЕНТИЛЯТОР ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2555099C2 |
Двухфазный насос-смеситель | 2016 |
|
RU2638259C1 |
Центробежная многоступенчатая мельница | 1981 |
|
SU1005895A1 |
Устройство для смешения | 1987 |
|
SU1542598A1 |
8
Фиг. 2
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1991-06-19—Подача