р
Изобретение относится к новым и усо- эшенствованным устройствам, предназ- ченным для производства контактных нз, более конкретно изобретение касает- камер, изготавливаемых из металла или астика и эффективно применяемых для прерывной или полунепрерывной гидра- ции одной или нескольких практически лимеризованных мягких контактных нз.
Целью изобретения является повыше- е эффективности процесса.
На фиг. 1 - в перспективной проекции в вобранном состоянии показана рама, со- ржащая выпуклые элементы камер деятелей, используемых для удержания скольких полимеризованных контактных нз, а также форма, где формуются линзы, момент, непосредственно предшествующи этапу гидратации: на фиг. 2 - в перспек- вной проекции в разобранном состоянии
показана рама, содержащая держатели для обработки мягких контактных линз на этапе промывки и гидратации; на фиг. 3 - перспективный вид отдельного держателя; на фиг. 4 - вид в поперечном сечении одной из камер с контактной линзой; на фиг. 5 - вертикальная проекция одного из держателей на фиг. 3; на фиг. 6 - горизонтальный вид снизу держателя по линиям 6-6 на фиг. 5; на фиг. 7 - вертикальная проекция держателя в раме на фиг. 2; на фиг. 8 - горизонтальный вид сверху держателя по линии 8-8 на фиг. 7; на фиг. 9 - горизонтальный вид сверху рамы для закрепления держателей по фиг. 1 и 2; на фиг, 10 - вид сбоку в разрезе по линии 10-10 рамы по фиг. 9; на фиг, 11 и 12 - перспективные проекции других вариантов реализации держателей камеры на фиг. 3.
Устройство содержит следующие элементы конструкции.
00
со
00
СлЭ
ся
Сл)
На фиг. 1 показано устройство с неколькими камерами, предназначенное для роизводства большого количесТВатонтак- ных линз.
Как видно из фиг. 1, отдельные мягкие контакткые линзы 1 полимеризуются в вогнутых формовочных блоках 2 и размещаютя симметрично относительно одной или нескольких точек, действующих в качестве мест инжекции (не показаны) на протяжении литьевого формования рамыЗ под камеры. К примеру, в раме могут содержаться четыре формовочных блока, расположенных симметрично относительно одной точки, либо несколько групп из четырех блоков, у каждой из которых имеется общая точка инжекции. Также возможно использование блоков из двух, трех или пяти форм при условии, что размеры рамы не затрудняют обращение с нею. Хотя на этом и на последующих этапах держатели могут использоваться в виде отдельных блоков, однако предпочтительней, чтобы они с самого начала были закреплены на раме для более равномерной обработки и защиты линзовых поверхностей. Поэтому используемый в данном описании термин рама может означать любой конструктивный элемент, на котором могут удерживаться несколько камер или формовочных элементов при условии их использования в данном процессе.
В соответствии с предпочтительным вариантом реализации, рама 3 имеет прямоугольную Форму с тонкими стенками. По площади прямоугольника располагаются два ряда, в каждом из которых имеется от двух до шести формовочных элементов 2, они удерживаются на раме 3 небольшими перемычками 4. Высота рамы 3 выбрана такой, что осуществляется надежная защита поверхностей форм 2 от царапин и механических повреждений, и форма рамы 3 вообще благоприятствует штабелированию, обработке и иным действиям с нею.
На фиг. 1,3,4,5,6,9,10,11 и 12 показана рама с держателями или камерами, используемыми на этапах промывки и гидратации мягких контактных линз. Как видно из фиг. 1, 9 и 10, рама 5 содержит несколько держателей 6, охватывающих вогнутую поверхность контактной линзы 1. Каждый из соединенных с рамой 5 держателей 6 обслуживается с помощью подводящего средства 7, хорошо видного в разрезе на фиг. 4. Каждое подводящее средство 7 сообщается с жидкостной линией 8. Жидкостные линии 8 проходят внутри ребер рамы 5 и соединяются с жидкостным проходом 9, показанным на фиг. 1 и 9. В раме 5 предпочтительно содержится восемь держателей 6, и эта рама 5 может размещаться надполимеризаци- онными формами 2, используемыми в ходе полимеризации при формовании контактных линз 1.
На фиг. 3, 4, 5 и 6 хорошо видно, что в держателях б имеется в каждом выпуклая линзовая поверхность 10, согласующаяся с Ёогнутой поверхностью контактной линзы 1. По центру каждого держателя 6 проходит
0 подводящее средство, обеспечивающее гидравлическую связь с выпуклой линзовой поверхностью 10. Каждое подводящее средство 7 проходит внутри цилиндрического приспособления 11. Цилиндрические при5 способления 11 обеспечивают гидравлическую связь камер держателя 6 с рамой 3, в результате чего каждое подводящее средство 7 сообщается, с жидкостной линией 8. Соответственно цилиндрическое приспо0 собление 11 находится в плотной посадке в цилиндрическом согласующем средстве 12, выполненном в виде части рамы 5.
Сквозь стенку 13 камеры держателя 6 проходит выводящее средство, выполнен5 ное в виде нескольких радиальных сливных отверстий 14. В настоящее время количество сливных отверстий 14 равно двенадцати, однако это количество не критично. Вообще отверстий 14 должно быть достаточно, что0 бы не создавать сопротивления потоку через полость 15, образуемую противолежащими выпуклой поверхностью держателя 6 и вогнутой поверхностью держателя 16 при их соединении воедино. Вместе с тем каж5 дое отверстие 14 должно быть достаточно малым, чтобы через него не могла выскользнуть линза, и достаточно большим для сво- бодного выхода пузырьков воздуха: наиболее предпочтителен диаметр прибли0 зительно(2 мм). Радиальные сливные отверстия 14 сформированы в стенке 13 таким образом, что все радиальные сливные отверстия 14 размещаются с одной стороны линзовой поверхности 10.
5На фиг. 2, 4, 7 и 8 хорошо видно, что каждой выпуклой поверхности держателя или камере держателя б соответствует вогнутая поверхность держателя 16 или камера на раме 17. В каждой вогнутой камере 16
0 имеется расположенное радиально по центру подводящее средство 18 и вогнутая линзовая поверхность 19, радиус кривизны которой чуть больше радиуса кривизны выпуклой линзовой поверхности контактной
5 линзы 1, что способствует самоцентрированию линзы 1 на вогнутой поверхности 19 и предотвращает слипание линзы 1 с вогнутой поверхностью 19 под действием сил поверхностного, натяжения. Размеры радиальной стенки 20 выбраны достаточно
бо 1ьшими для размещения линзы 1 при ее разбухании до максимальных размеров и в вы пуклрм держателе 6. Внутренняя поверхность 21 стенки 20 вогнутой камеры 17 вза- и одействует с внешней поверхностью ст нки 13 держателя 6 с выпуклой поверхностью.
В каждом держателе 16с вогнутой поверхностью содержится цилиндрическое крепежное приспособление 22, по центру roporo проходят подводящие средства 1 . Каждое такое цилиндрическое приспособление 22 сочетается с соответствующим цулиндрическим соединительным средством 23 на раме 17. Цилиндрическое соеди- HVтельное средство 23 и цилиндрическое к ёпежное приспособление 22 взаимодей- ст }уют друг с другом таким же образом, как флиндрическое крепежное средство 11 и щ линдрическое согласующее средство 12. В заме 17 проходят жидкостные линии 24 и жидкостной проход 25, гидравлически сооб- щ жэщиеся с подводящим средством 18, п едусмотренным в каждом держателе 16с вс гнутой поверхностью.
Держатель 6 с выпуклой поверхностью, д« эжатель 16 с вогнутой поверхностью и PC мы 5,17 можно изготавливать из пластика nv бо иного материала, сохраняющего раз- Mi ры в условиях, существующих в процессе п дратации. Поэтому любой из держателей 6, 16 можно изготавливать из подходящего п; астика, металла, керамики, стекла или оожего материала. В качестве примера шастика являются полистролы, полиоле- фины, акрилы, поликарбонаты, полифор- м 1льдегиды,полиакрилэфиры, полиакрилэфирсульфоны и нейлоны. Наи- предпочтителен поликарбонат, его м жно обрабатывать режущими инструмен- Тс ми, либо, формовать, и он выдерживает действие растворителей и промывных рас- Ti оров а рабочем температурном диапазона.
Работа устройства осуществляется еле- дующим образом.
Во время процесса соединенные держатели 6,16 образуют полость 15, где лин- 31 1 находится для промывки и п дратирования в ходе непродолжительных э- апов поступления жидкостей в полость 15 и из нее в заданной последовательности. Пэоцесс может проводиться в нескольких п лостях 15, что в частности показано на ф1г. 1 и 2.
Мягкие контактные линзы 1 после пол- и еризации оставляют в формовочных бло- к ix 2 рамы 3, что показано на фиг. 1. На раму 3 помещается рама 5, содержащая держателе 6 с выпуклой поверхностью, оба они переворачиваются, затем погружаются в резервуар с водой с тем, чтобы каждая линза 1 всплыла в формовочном блоке 2, и прикрепилась к поверхности 10 держателя 6 после извлечения из воды. Радиус кривизны выпуклой линзовой поверхности 10 по сути равен радиусу кривизны вогнутой поверхности контактной линзы 1. В результате под действием сил поверхностного натяжения гидрогель контактной линзы 1 скрепляется с выпуклой поверхностью 10,
Затем от рамы 5 отделяется рама 3, и на каждой выпуклой линзовой поверхности 10 каждого держателя 6 остается линза 1. Рама 5 служит средством переноски линз 1 после их высвобождения из форм 2. Таким образом, держатель 6 обеспечивает удержание и транспортировку линз 1 на поверхности 10 вне зависимости от существования стенки 13 или сливных отверстий 14.
От рамы 5 отводится формовочная рама 3, после чего рама 5 входит в зацепление в с рамой 17, при этом каждый держатель 6 входит в зацепление с соответствующим держателем 16. Стенки 13,20 окружают вогнутые линзовые поверхности 10 и выпуклые линзовые поверхности 19 и контактная линза 1 удерживается внутри полости 15, образованной держателями б и 16, что показано на фиг. 4. Полость 15 ограничивает подвижность линзы 1, и линза не может перевернуться. Линза 1 остается в полости 15 на протяжении всего процесса гидратации, благодаря чему получается полностью контролируемая система. Для полости 15 при удержании типовой контактной линзы 1 тре- буется приблизительно 0,8 мл раствора для полного погружения линзы, вообще от 0,4 до 1,5 мл раствора, предпочтительней от 0,5 до 1,0 мл и наиболее предпочтительно отО.б до 0,8 мл, Благодаря промывке линзы 1 в полости-15 и их нахождении в равновесном состоянии или близ него каждой последующей промывкой достигается значительная экономия в сравнении с существующими методами.
Во время промывки и гидратации поток промывного или гидратационного раствора поступает по жидкостным линиям 8, 24 и по подводящим средствам 7, 18, выпуклых и вогнутых держателей 6, 16 в полость 15( Выход раствора происходит через отверстия 14. Поток направлен радиально по отношению к вогнутой и выпуклой поверхностям линзы 1. Поступление регулируемого потока также устраняет с обеих поверхностей линзы частички отходов.
На фиг. 12 изображен другой вариант реализации выпуклой камеры. Вместо сливных отверстий в держателе с выпуклой поерхностью имеются выходные пазы 26, обазованные в стенке 27. Выходные лазы 26 азнесены вДоль стенки 27 и облегчают про- ывку, что является наиболее предпочтиельным вариантом конструкции благодаря ростоте формования держателя 25.
Теперь гидратационные линзы 1 готовы к транспортировке и упаковке. Линзы 1 оттаиваются в пустых полостях 15, образованных держателями 6, 16, после чего ержатели 6, 16 разделяются. Правильно ориентированные линзы 1 остаются в вог- нутой поверхности держателя 16. Над линзами размещаются новые выпуклые камеры 28 с удаленной радиальной стенкой, в результате чего поверхность 29 приближается к линзе 1, что видно из фиг. 11.
Во время отдельного транспортировоч- ного этапа рама 17 подсоединяется к линии сжатого воздуха. В результате воздух, поступающий через жидкостные линии 24 и подводящие средства 18,обдувает выпуклые поверхности контактных линз 1. Под действием сил поверхностного натяжения линзы прикрепляются к выпуклой линзовой поверхности 29 выпуклой камеры 28.
Далее выпуклые камеры 28 с контактными линзами 1 помещаются в упаковку 30. В камеры 28 через подводящие средства 7 из жидкостной линии гидратации 8 нагнетается водный раствор. Как только уровень воды в каждой упаковке 30 достигает уровня контактных линз 1 и выпуклых линзовых поверхностей 10, линзы 1 отделяются от выпуклых камер 28. В результате линзы 1 свободно всплывают над выпуклыми линзовыми по верхностями.10.
Во время нахождения в упаковке 30 линзы 1 можно проверять и подавать к ним солевой раствор. Следовательно, весь процесс гидратации и переноса в упаковку можно осуществлять полностью автоматически. В рамках изобретения возможны и иные решения. К примеру, весь процесс можно проводить обратным образом, когда поверхности, на которых транспортируются линзы, являются вогнутыми, тогда скрепление производится на выпуклой линзовой поверхности. Промывку, либо подачу растворителя или воды можно производить по сторонам линзы, хотя промывка от центра линзы в радиальном направлении значительно более эффективна. Для этой цели можно предусмотреть несколько центральных отверстий. И. наконец, линзы можно переносить в упаковке, когда их вогнутые поверхности обращены вниз, а не вверх, как е рассмотренном случае.
Однако наиболее важно, что имеется возможность контроля всех линз 1 при сохранении их ориентации. Подобный контроль обеспечивается примененными элементами камер и рамами, что позволяет использовать полностью автоматичекую
систему. Поскольку ориентация остается неизменной, перевертываний нет, и возможен автоматический контроль, то вмешательство человека в процесс оказывается ненужным.
Таким образом, создана система, исключающая переворачивание линз во время промывки, гидратации или упаковки. Именно это является отличительной особенностью данного изобретения. Полость 15,
образованная между держателями 6, 16, поддерживает правильную ориентацию линз 1. Поддержанию ориентации также способствуют держатели с выпуклой поверхностью 6 и упаковки 30. Промывка и гидратаЦия имеют место в значительно уменьшенном объеме, образованном держателями 6, 16. Так как контактные линзы 1 не теряют контакта с поверхностью камеры или упаковки на любом транспортировочном этапе, то обеспечивается полная автоматизация системы.
Формула изобретения 1. Устройство для обработки имеющей выпуклую и вогнутую поверхности контактной линзы после формования, содержащее средство для промывки, средство для транспортировки, подводящее и выводящее средства, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, средство для промывки выполнено в виде индивидуальных камер для линз, имеющих соизмеримый с линзой объем для полного погружения линзы и предотвращения переворачивания.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что камера образована с помощью двух взаимодействующих держателей, образующих в месте взаимодействия полость для размещения линзы, причем каждый из
держателей снабжен подводящим средством.
3. Устройство по п.2,отличающее- с я тем, что подводящее средство размещено по оси каждого держателя, а выводящие средства - радиально вокруг камеры,
4. Устройство по п. 2, о т л и ч а ющее- с я тем, что на образующей полость рабочей поверхности одного из держателей выполнен выступ, а на образующей полость рабо- чей поверхности другого держателя - выемка.
5. Устройство по п. 4, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что радиус кривизны выемки одного из держателей превышает радиус кривизны
внпуклой поверхности линзы для обеспече- гя ее самоцентрирования.
6. Устройство по п. 3. о т л и ч а ю щ е еi тем. что выводящие средство выполнено
по меньшей мере в одном из держателей.
7. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е frit тем, что образующие полость поверхно- и держателей выполнены согласующими- с с оптическими поверхностями линзы, при эюм по периферии одного из держателей юположена стенка с выводящими средст- ми.
8. Устройство по п. 1,отличающее- я тем, что вместимость рабочей полости держателя выбрана в пределах 0,4-1,5 мл.
9. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е- тем, что каждый держатель закреплен на раме, причем несколько держателей могут бить закреплены на одной раме.
10. Устройство Wo п. 9, о т л и ч а ю щ е е- я тем, что каждый закрепленный на раме держатель ориентирован рабочей поверх- стью в соответствии с положением линзы полости.
11. Устройство по пп. 9 и 10, отличаю- е е с я тем, что каждая рама содержит жидкостную линию, соединенную с каждым HI здврдящим средством в держателях.
12. Устройство по пп, 3 и 7, о т л и ч а ю- u е е с я тем, что выводящее средство вы- п злнено в виде множества сливных отвер- ий, расположенных в стенке.
13. Устройство по пп.З и 7, от л ичаю- iu е е с я тем, что выводящее средство вы
полнено в виде множества сливных пазов, расположенных в стенке.
14. Устройство по п. 12, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что сливные отверстия расположена на одинаковом расстоянии друг от друга вдоль стенки.
15. Устройство по п. 13, отличающее- с я тем, что сливные пазы расположены на одинаковом расстоянии друг от друга вдоль стенки.
16. Устройство ло п. 11, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что каждый из держателей имеет цилиндрическое крепежное приспособление, расположенное с противоположной рабочей поверхности держателя стороны и снабженное отверстием для прохода подающего средства.
17. Устройство по п. 11,отличающее- с я тем, что в раме выполнены цилиндрические гнезда для взаимодействия с крепежными приспособлениями держателей.
18. Средство для транспортировки контактной линзы, содержащее механизм перемещения держателя для размещения линзы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной ориентации линзы с предотвращением переворачивания, последняя расположена на криволинейной поверхности держателя, согласующейся с криволинейной поверхностью линзы.
19. Средство по п. 18, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что держатель снабжен по периферии окружающей линзу стенкой расположенным по его оси подводящим средством.
1838135
f.
Фиг. 2
Использование: в процессах промывки и гидратации с получением изделия в виде контактной линзы высокого качества. Сущность изобретения: в устройстве для обработки имеющей выпуклую и вогнутую поверхности контактной линзы после формования, содержащем средство для промывки, средство для транспортировки, подводящее и выводящее средства, средства для промывки выполнены в виде индиви- дуальных камер для линз, имеющих соизмеримый с линзой объем для полного погружения линзы и предотвращения переворачивания. 2 с. и 17 з.п, ф-лы, 12 ил.
ЩигЗ
f6
//
фи г. Ц
Ш5
ff
tf
и /
фиг6
18
фи г 7
16
фиг&
фигМ
16
фиг.11
