Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов Советский патент 1993 года по МПК B65D17/34 

Изобретение относится к устройству для,разъемного присоединения первой пластиковой детали ко второй пластиковой детали, которые являются присоединенными одна к другой посредством первого сварного шва, предусмотрена линия разрыва, которая расположена параллельно первому сварному шву. Более того, изобретение относится к использованию этого устройства для присоединения крышки к упаковке и отнрсится к упаковке для жидких и/или твердых содержимых, состоящей из нижней детали трубчатой формы и крышки, крышка и, по крайней мере, верхний край .нижней. детали состоят из синтетического пластикового материала, а форма нижней детали может, конечно, быть понята как стакан, коробка или тарелка. Для этих форм нижних деталей термин трубчатой формы может

быть применен как символизирующий, их все.

Как правило, в случае деталей, которые состоят из синтетического пластикового м.а- териала, что приводит к возникновению обширных различий в возможностях, методах и задачах соединения, термин синтетический пластик в рамках настоящего изобретения понимается как рулонный или листоподобный материал, из которого выполняют соответствующие детали. Присоединение первой.синтетической пластиковой детали ко второй осуществляют обычно сваркой или сплавлением. Если затем необходимо отделить одну деталь от другой, то предусматривают первую линию отрыва, которая расположена параллельно вышеупо- МянутЬму первому сварному шву. Таким образом, можно взяться за ушко первой

00

00

со го о

со

синтетической пластиковой детали вдоль линии отрыва, при этом первый сварной шов остается на второй синтетической пластиковой детали.

Во многих случаях нежелательно изги- бать первую синтетическую пластиковую деталь относительно второй, по крайней мере, в области первой линии отрыва, но иначе первая синтетическая пластиковая деталь не может быть оторвана от второй. В част- ности, в случае синтетических пластиковых деталей, которые являются профилированными, изгиб либо может быть невозможным, либо может привести к повреждению, так что должна быть обеспечена мера про- тиводействия.

Целью изобретения,следовательно, является создание устройства для разъемного соединения вышеупомянутого типа, в котором вторую синтетическую пластиковую де- таль больше не нужно отрывать или хотя бы даже изгибать для того, чтобы эту деталь оторвать вдоль первой линии отрыва; а также расширение возможностей применения, в частности, в новой конфигурации упаковки уже упомянутого типа, в которой изгиб нежелателен.

В отношении устройства для разьемно- го соединения, эта задача решена таким образом, что на расстоянии от первой линии отрыва расположена вторая линия отрыва, которая проходит, по крайней мере, вдоль ее части, и отсюда, что между двумя линиями отрыва может быть образована отрывная полоска. Отрывная полоска требует неболь- шого количества материала, и может быть приемлема как отход без сколько-нибудь существенных потерь, является ли отрывная полоска отделяемой после процесса отрывания и выбрасываемой, или остается присоединенной к одной из двух синтетических пластиковых деталей. Так как совершенно необходимо изогнуть одну деталь относительно другой вдоль линии отрыва, меры, соответствующие изобретению, озна- чают в любом случае, что отрываемая полоска, которая должна пойти в отходы, выполнена так, что она может быть изогнута без дальнейшего разрушения, обеспечивая отделение одной детали от другой.

Целесообразно, чтобы первая линия отрыва проходила по краю стороны полоски первого сварного шва, в то время как вторая линия отрыва сформирована хотя бы на протяжении первого участка первой линии от- рыва через отдельную линию ослабления з первой синтетической пластиковой детали. Кроме того, может быть обеспечена также в дополнение к первому сварному шву, отдельная линия ослабления, так что это образует первую линию отрыва. Однако такие затраты труда и материалов не являются необходимыми, потому что со стороны отрываемой полоски кромка первого сварного шва одновременно образует линию отрыва. В самом деле, когда потребитель отрывает вверх отрывную полоску, она отделяется вдоль края стороны полоски первого сварного шва. Таким образом, первая синтетическая пластиковая деталь может быть отделена от второй детали или посредством отгибания ее вверх по способу петли, или посредством отделения ее. Отрывная полоска, предпочтительно, выполнена узкой и продолговатой, и ограничена с одной стороны краем стороны полоски первого сварного шва, в то время как с другой стороны она ограничена второй линией отрыва, которая, например, является отдельной линией ослабления, предусмотренной в первой синтетической пластиковой детали.

В соответствии с изобретением еще более целесообразно образование второй линии отрыва вторым сварным швом, который расположен по существу на продолжении второй линии отрыва. В этом случае вторая синтетическая пластиковая деталь прочно и как бы петлей удерживается по длине второго участка на первой синтетической пластиковой детали, тогда как на остальной части, следующей за окончанием второго сварного шва, пролегает вторая линия отрыва, по которой можно отделить первую синтетическую пластиковую деталь от второй.

Заметим, что чрезвычайно удобно использовать устройство выше упомянутого типа для приклеивания синтетического пластикового верха или крышки к упаковке, в которой хотя бы верхний край состоит из синтетического пластикового материала, который может быть сварен с синтетическим пластиковым материалом крышки. Такая упаковка поэтому может быть изготовлена экономично и простыми средствами, может быть без труда использована потребителем. В самом деле, крышка может быть полностью удалена с упаковки с помощью отрывной полоски, или может быть подтянута, как на петле. В последнем случае возможность повторного закрывания является особенно простой.

Изобретение предназначено для использования его в упаковках для жидкого и/или твердого содержимого, которые состоят из подобной трубе нижней детали крышки, причем крышка и, по меньшей мере, верхний край нижней детали состоят из синтетического пластикового материала. Такие упаковки могут быть применены, например, для продуктов, которые одновременно содержат жидкие и твердые состав- ляфщие. Такая упаковка может быть легко изготовлена в больших количествах, а хоро- шеэ усилие запечатывания и прочность де- лают ее приспособленной для перевозки и хранения, а также удобной для конечного потребителя, особенно если в соответствии с изобретением первый сварной шов пре- ду4мотрен, по существу, вдоль верхнего нижней, детали между краем и крыш- оЈ|, и если для образования отрывной поло- ски ближе к середине крышки, на оаестоянии от первого сварного шва суще- ТЕует линия ослабления и/или второй свгрной шов, который (которые) предусмот- jen(bi), чтобы окружать весь верхний край нижней детали, Предпочтительно, если пер- эы|р| сварной шов, который представляет из себя основное соединение крыши с круговым краем нижней детали упаковки, прохо- дит снаружи и окружает верхний край, за исключением одного участка, который составляет около ширины большого пальца. Это исключение представляет из себя за- хваты ваемый язычок, который далее будет описан более детально. Как следствие пер- Borlo сварного шва, крышка жестко закреплена на упаковке, так что упаковка Читается закрытой. Открывание крышки производится с помощью отрывной полоски, которая образована описанным обра- ., полное отделение крышки происходит псхрпе отрывания, когда круговая линия ос- та г:ения находится на расстоянии от пер- золо сварного шва без замены ее вторым сва|рным и. вом на длине специального участка. Так как линия ослабления образует вторую Л1/1г;ию отрыва, крышка понятным образом может быть снята после открыва- HHiji, если зта линия ослабления заменена сварным швом, то ранее описанный эффект пе|л1/ обеспечивает преимущество, заключающееся з возможности повторного закрывания.

, В случае такс1/; упахоакм особенно вы

годно, кода линия

сварного шва

расположена на кромке стороны полоски первого сварного шва, в с- spew язк вторая лифид отрыва образована э.еа/У- первого участка первой линии отрыва посредством отдельной линии ослабления крыожи, и вдоль второго участка первой линии отрыва посредством второго сварного шва. Это к тому же располагается на продолжении втс- posf линии отрыва или является выверенной полней. В области второго участка поэтому образуется петля, с помощью которой крошка остается прикрепленной к краю детали упаковки.

5 10 15 20 25 5 0

5

0 2

В соответствии с изобретением является особенно полезным, если в описанной здесь упаковке отрывная полоска прикреплена к верхнему краю нижней детали посредством отрезка сварного присоединения, и если этот последний преимущественно связывает первый сварной шов со вторым сварным швом. Отрывная полоска не является, таким образом, полностью отделенной и отброшенной после того, как она оторвана вверх, а остается прикрепленной к краю нижней детали. Это достигнуто посредством упомянутого отрезка сварного присоединения. При этом рлощадь сварки составляет от 0,5 до 4 см и предпочтительно от 1 до 3 см . Иначе это сварное соединение может также располагаться на продолжении первого и/или второго сварного шва, так как в соответствии с предшествующим исследованием отрезок сварного присоединения добавлен для обеспечения связи между двумя сварными швами. На виде сверху крышки и верхнего края нижней детали упаковки, если обратить внимание на первый сварной шов, который расположен снаружи относительно середины крышки, то первый сварной шов прерван в зоне захватываемого язычка, который соответствует уже описанному; то есть, если следить за ним от его начала, в направлении отрывания, оставить позади захватываемый язычок, который уже описан, то затем он обходит вокруг верхнего края нижней детали и до упомянутого отрезка сварного присоединения, заканчиваясь или переходя на второй сварной шов, если таковой предусмотрен в варианте выполнения (для образования петли). В этом случае первый сварной шов переходит через отрезок сварного присоединения во второй сварной шов и пролегает от отрезка сварного присоединения (дальше в направлении открывания) и на относительно небольшом расстоянии от середины крышки. На конце петли, или в конце второго сварного шва, если продолжить линию в направлении открывания, то можно обнаружить примыкающую вторую линию отрыва, которая пролегает вокруг описанным образом и которая, будучи продолженной дальше в направлении открывания, также закончится на отрезке сварного присоединения.

В следующем полезном варианте изобретения, первый сварной шов находится рздом.с отрезком сварного присоединения отрывной полоски, оканчивающейся рядом с захватываемым язычком, длина которого есгтезлйет от 0,5 до 3 см и предпочтительно ст 1 до см, в направлении открывания. Этот захватываемый язычок может даже выступать за внешний край крышки, так что

потребитель сможет сразу определить назначение захватываемого язычка. В случае упаковки для продовольственных товаров специалист заметит, что внутренняя часть упаковки не полностью изолирована от внешней среды посредством сварного шва или нескольких сварных швов. В связи с этим является полезным в соответствии с изобретением, в случае захватываемого язычка предусмотреть второй сварной шов помимо первого на так называемом втором участке с тем, чтобы в области второго участка, а именно между двумя сварными швами, был образован длинный и узкий канал, и что после выполнения сварки и напрессов- ки кромки крышки на кромку нижней детали, детали так прижаты друг к другу, что влагонепроницаемость и согласно произведенным экспериментам, даже газонепроницаемость обеспечивается упаковкой без гипотетической сварной перемычки, которая упоминалась.

В соответствии с изобретением является особо благоприятным, если крышка является по существу четырехугольной в плане, закругленные углы также вполне возможны, так что образуются четыре более или менее прямых кромки одинаковой и/или разной длины. По длине одной из четырех кромок, особой прямой кромки, вдоль которой далее расположен ранее упомянутый второй участок, существуют между крышкой и нижней частью два сварных шва, которые находятся на расстоянии один от другого, так что в соответствии с изобретением, первый сварной шов пролегает от первого края захватываемого язычка и кругом к его второму другому краю. Первый сварной шов заканчивается, так сказать, на отрезке сварного присоединения, на этом другом втором крае захватываемого язычка. Кроме того, таким образом является полезным для второй линии разрыва проходить от второго края захватываемого язычка к противоположному краю особой прямой кромки по стороне полоски, вдоль второго сварного шва, который расположен на том, .и затем проходить вдоль других трех кромок в это же место, что и отрезок сварного присоединения отрыз- ной полоски. С помощью присоединения ;;е отрезке сварного прикрепления, отрывнсз полоска остается присоединенной к нижней детали после того, как она оторвана вверх, причем этот процесс отрывания происходящий по двум взаимопараллельным линиям отрыва, образует в результате отрывную пс- лоску, первая линия понимается как находящаяся с внешней стрроны по отношению к середине крышки, в то время как вторая линия отрыва понимается как находящаяся

дальше внутрь. Вторая линия отрыва расположена, по существу, подобно началу спирали, потому что один ее конец, если смотреть в плане, и по отношению к середине крышки, расположен на крышке и в пределах другого конца.

Ситуация является очень похожей в случае первого сварного шва, который, начинаясь от первого края захватываемого язычка

0 и, проходя в направлении открывания, проходит вокруг кромки до другого второго края захватываемого язычка, где в случае варианта со вторым сварным швом в области отрезка сварного присоединения, он отводится

5 на меньший радиус или меньшее расстояние от центра крышки и переходит во второй сварной шов, который в области второго участка, который является для практических целей зоной петли, проходит по другой сто0 роне отрьГвной полоски и параллельно с первым сварным швом, до тех пор, пока второй сварной шов не закончится на конце петли и перейдет во вторую линию отрыва. В зоне петли упаковки структура двух свар5 ных швов может быть по существу спиральной, потому что второй сварной шов расположен изнутри от начала первого сварного шва.

Особенно при применении скрепляю0 щего устройства для упаковки нужно признать полезным, если нижняя деталь упаковки, или так называемая вторая синтетическая пластиковая деталь, толще и жестче, чем крышка или первая синтетическая

5 пластиковая деталь. В случае особо предпочтительного варианта является полезным, если нижняя деталь изготовлена из синтетического пластикового материала толщиной 1 мм, в то время как крошка или

0 первая синтетическая пластиковая деталь изготовлена из синтетического пластикового материала толщиной 0,4 мм. Например, также явля ется полезным, если нижняя деталь упаковка и/мл к крышка изготовлены

5 глубокой зытяжкой. Упаковка и устройство соединения, если применяется для такой упаковки, являются особенно интересными z сочетании с двумя синтетическими плен- (.з-м и, или листами, или рулонами, которые

0 :плавляются, как уже упоминалось ранее, Эти синтетические пластиковые материала предпочтительно образуют подходящую пленку, лист или рулон в виде одного куска, так что является возможным получить дета5 ли, такие как упаковки, которые могут быть особенно хорошо изготовлены (в отличие от композитных материалов). Особенно подходящими синтетическими пластиковыми ма- ; риалами являются полипропилен, который также в особо выт/июм варианте,

мржет быть наполненным, например, иметь 60% наполнения. Приемлемыми на- п лнителями являются мел, слюда, тальк, гипс или подобные. Такие наполненные синтетические пластиковые материалы могут также быть подвергнуты глубокой вытяжке и сплавлены. Было также показано, что наполненные синтетические пластико- B$ie материалы способны также ровно открываться.

Далее преимущества, особенности и возможные приложения настоящего изобретения поясняются на предпочтительных примерах-технического решения вместе с соответствующими чертежами, на которых изображено;

На фиг. 1 изображены две пленки втак- срнометрии, прикрепленные друг к другу и с частично оторванной отрывной полоской в .верхней тонкой пленке, которая упоминалась как первая синтетическая пластиковая деталь; на фиг.2 - разрез по II-II на фиг,1; нЈ фиг.З - разрез ИНН на фиг.1; на фиг.4 - вфд сверху на лежащую ниже и более тол- ctyto пленку, названную второй синтетиче- пластиковой деталью, и лежащую на ней, меньшую более тонкую пленку, которая названа первой синтетической пластиковой деталью, и которая имеет изогнутую отрывную полоску и сварные швы или линии отрыва; на фиг.5 - разрез по V-V на фиг.4; на фИг.6 - вид сверху крышки прямоугольной упаковки для текучих сред, показывающий сварные швы и линии отрыва; на фиг.7 - рфзрез по VJI-VII на фиг.6; на фиг.8 - разрез по VIIHVIII на фиг.6; на фиг.9 -то же, после удаления отрывной полоски с захватывае- язычком; на фиг. 10 - разрез по X-Х на фу|г.6; на фиг.11 - то же, показывающий оторванную полоску в оттянутом положе- на фиг.12 - разрез XII-XII на фиг.6; на Ф1/1Г.13 - то же, отрывная полоска отделена; н$ фиг.14 - инструмент для получения первого сварного шва и линии отрыва; на фиг.15 - выделенный вид поперечного раз- рфза двух синтетических пластиковых деталей, но в увеличенном масштабе, полученный после воздействия инструменте, показанного на фиг.14.

Пленка из синтетического пластикового материала, которая показана на чертежах,, являющаяся, как правило, большей на виде сёерху и более толстой в поперечном сечении, здесь поименована как вторая синтетическая пластиковая деталь 2, которая в случае упаковки, показанной на фиг. с 6 и 13, соответствующей детали 2 упомянутой уфаковки. Имеется ввиду присоединять к этой второй синтетической пластиковой де- тёли 2 первую синтетическую пластиковую

деталь 1, которая является (на виде сверху), как правило, меньшей и в поперечном сечении, как правило, более тонкой пленочной деталью, В случае упаковки, соответствую- 5 щей фигурам с 6 по 13, это крышка 12. Эти две синтетические пластиковые детали 1 и 2, или крышка 1 упаковки и ее нижняя деталь 12, соединены друге другом посредством первого шва 3. Он может быть 0 прямолинейным, как на фигурах с 1 поЗ, или может быть закругленным и прямолинейным, как показано на фигурах 4 и 6. Параллельно с первым сварным швом 3, или на расстоянии а, здесь расположена вторая ли5 ния отрыва 4. Если быть более точным, вторая линия отрыва 4 расположена на расстоянии и параллельно первой линии отрыва 5, которая показана прерывистой линией на фигурах 2 и 15. Эта первая линия

0 отрыва 5 образована кромкой первого сварного шва 3, который лежит по направлению к середине 20 крышки 1, потому что когда отрывная полоска 6, расположенная между двумя линиями отрыва 4 и 5, отрывается

5 вверх, она является автоматически отделенной от соседнего первого сварного-шва 3. Следовательно, первая линия отрыва 5 пролегает по кромке стороны первого сварного шва 3.

0 Вторая линия отрыва 4 может быть образована посредством отдельной линией ослабления 7 в первой синтетической пластиковой детали 1 или крышке 1 , так что когда отрывная полоска удалена, удаление

5 происходит вдоль второй линии отрыва 4, как показано на фигурах 3 и 13. Однако вторая линия отрыва 4 может также называемом втором участке 9. С другой стороны, существует только один первый участок 10,

0 названный второй линией отрыва 4, которой, следовательно, начинается у конца второго участка 9 и оканчивается у начала второго участка 9. В случае варианта решения, показанного на фиг.4,.нижний прям ой

5 и примыкающий к нему верхний закругленный участок внутри двойной линии, внутри которой нет поперечной штриховки, являются этой первой зоной 10, которая продолжается вверх до закругленного участка и

0 вправо внутри второго участка 9, который имеет поперечную штриховку. Будет понятным, что благодаря острой кромке стороны полоски, здесь образована первая линия отрыва 5, вторая линия отрыва 4 образована

5 вторым сварным швом.

Если изучить упаковки, показанные на фиг. с 6 по 13/, то по отношению к ранее описанному устройству соединения в целом, нужно особо отметить верхний бортик 11 нижней детали 2 , как это описано на фиг.

8 по 13 на всех увеличениях видах разреов.

В случае варианта, показанного на иг.6, крышка 2 по существу прямолинейна а виде сверху и имеет закругленные углы. на имеет три прямых кромки 12 и прямую ромку 12 , которая показана слева на фиг.6 отрывается, открывая второй участок 9. На том участке, то есть вдоль этой особой прямой кромки 12 этих четырех прямых кромок крышки 2 лежат два сварных шва 3 и 8, которые расположены на расстоянии друг т друга, так что на этом втором участке 9 бразована петля для крышки 1-. Внизу слева, в направлении отрыва при открывании, показанном на фиг.6, стрелкой 13, сначала находится захватываемый язычком 14, верхний край которого назван первым краем 15. Существует расположенный кверху от этого первого края 15, в направлении левой стрелки 13, то есть в направлении открывания при открывании, первый сварной шов 3, которой проходит через весь второй Участок 9 и затем вверх, через первое закругле- ние вправо к следующей прямой кромке 12, сверху направо и снова вниз на прямую кромку 12 с другой стороны, и снизу справа в направлении часовой стрелки по закругленной стрелке 13 на нижнюю прямую кромку 12, так что получается окружающая внешнюю кромку крышку 1 структура, до второго края .16 захватываемого язычка 14. Этот второй край 16 показан на фиг.6 внизу слева на захватываемом язычке 14, то есть по отношению к захватываемому язычку 14 он находится напротив его первого края 15. Здесь на этом крае 16 захватываемого языка 14 оканчивается первый сварной шов 3 на .отрезке сварного присоединения 17. Фиг.6 показывает далее, отрезок сварного присоединения 17, переходящий от наружной стороны внутрь, то есть обеспечивающий соединение между первым сварным швом 3 и вторым сварным швом 8.

Важным для процесса открывания является начало второй линии отрыва 4, которая показана на фиг.6 с внутренней стороны прерывистой линией, и которая на втором участке 9 оказывается на кромке стороны полоски второго сварного шва 8. Эта кромка начинается на втором крае 16 захватываемого язычка 14 и предлагает отсюда на виде, показанном на фиг.б с левой стороны отрезка сварного присоединения 17 к верху, вдоль левой кромки второго сварного шва 8 настолько далеко, насколько поднят верхний конец 18 второго участка 9, то есть настолько далеко, насколько и конец 18 второго сварного шва 8, который далее, без прерывания, переходит выше во вторую линию отрыва 4, и продолжается способом описанным выше, и после прохождения всего периметра и вдоль трех остальных кромок 12 крышки 1, она достигает отрезка 17сварного присоединения, где вторая линия отрыва заканчивается.

От захватываемого язычка 14 в нижнем левом углу фиг.6 к верхнему концу 18 второго участка 9, или концу особой прямолиней0 ной кромки 12 крышки 1 , проходит канал, который является открытым снаружи внутрь, и который проходит между двумя сварными швами 3 и 8, который на самом деле является закрытым после закрытия

5 сваркой или вскрывания сварки крышки 1 , верхнего бортика 11 нижней детали 2 , и предназначен даже, чтобы быть газонепроницаемым.

Процесс вскрывания далее состоит в

0 том, что потребитель берется за захватываемый язычок 14 и тянет отрывную полоску 6 вверх в направлении стрелки 13. Вид в разрезе , образованный по линии VMI-VIII на фиг.6. Далее изменяется от вида на фиг.8 к

5 тому, что показан на фиг.9. При дальнейшем отрывании наружу отрывной полоски 6, состояние в крайней зоне вдоль линии Х-Х переходит затем от закрытого положения на фиг.10 в открытое положение, показанное

0 на фиг.11. При дальнейшем отрывании наружу, далее в соответствии с положением линии XII-XII на фиг.6, состояние на фиг.12 становится пришедшим к тому, что и на фиг.13. Отрывная полоска 6 далее отрывает5 ся в направлении часовой стрелки и, в конце концов, остается прикрепленной отрезком сварного присоединения 17 на втором участке 9 вдоль второго сварного присоединения 17. На втором участке 9 вдоль второго

0 сварного шва 8 образуется петля, вокруг которой крышка может быть поднята, как вокруг оси вращения, и затем снова закрыта после окончания частичного опустошения упаковки.

5 Формула изобретения

1. Упаковка для жидких и/или твердых загружаемых материалов, состоящая из чашеобразной нижней детали и крышки, причем крышка и по меньшей мере верхний

0 край нижней детали выполнены из пластика и соединены между собой первым сварным швом, причем для образования отрывного пояска, снабженного захватываемым язычком к середине крышки на расстоянии а от

5 первого сварного шва расположена линия отрыва, отличающаяся тем, что линия отрыва образована отдельной линией ослабленной прочности и/или сварным швом, что в прямом участке прямолинейно прохо- дит первый сварной шов, а параллельно середине крышки расположен второй сварной шов, продолжающийся от конца участка до места сварного соединения как линия отрыва, и что первый сварной шов прерван за- хватываемым язычком отрывного пояска между первым и вторым концами захватываемого язычка и у второго конца захватываемого язычка соединен местом сварного соединения с вторым сварным швом.

2. Упаковка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что отрывной поясок образован первой линией отрыва на находящейся со стороны пояска кромке первого сварного шва и второй линией отрыва и проходит от выступающего наружу над верхним краем нижней детали захватываемого язычка, обегая вокруг края нижней детали, до места сварного соединения, которым он соединен с краем.

3. Упаковка по п.1 или 2, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что вторая линия отрыва в прямом участке образована вторым сварным швом, а в остальном отдельной линией ослабленной прочности в крышке.

4. Упаковка по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что длина захватываемого язычка составляет 0,5-3 см.

5. Упаковка по одному из пп. 1-4, о т л и- чающаяся тем, что крышка в плане приблизительно четырехугольная иовдоль одной определенной из четырех прямых кромок крышки оба сварных шва так и проходят друг от друга на расстоянии а. что первый сварной шов проходит от первого конца захватываемого язычка вокруг до его другого второго конца и что линия отрыва простирается от второго конца захватываемого язычка до противоположного конца определенной прямой кромки крышки полосообразно вдоль проходящего там второго сварного шва и в заключении вдоль других трех кромок - вокруг в виде одного участка до места сварного соединения отрывного пояска.

Использование: при упаковке для жидких и/или твердых загружаемых материалов. Сущность изобретения: крышка соединена с нижней деталью посредством первого сварного шва, предусмотрена первая линия отрыва, которая пролегает параллельно с первым сварным швом. Для того, чтобы не отрывать вверх крышку и более того, не изгибать ее, предусмотрено, что на некотором расстоянии от первой линии отрыва и, по крайней мере, на длине первого участка этой линии отрыва по крышке проходит вторая линия отрыва таким образом, что между двумя линиями отрыва может быть образована отрывная полоса. 4 з.п. ф-лы, 15 ил.

6

4

Н

р

Nш- I I

- г

5

Фиг.З

3

Pwz, 4

8

з.

I Tf VM) / , ; ,TiPVV h

i-W/77////,

.5

b t

8

IB

13

2

0ЙП7

V///////777,

11

фиг. 8

Фиг, 9

3 6 (,/7

Фиг.Ю

J1

i

&////////&--у

-I

о

CM

оо

со

СО

LO

С)

со

§г.

i

со

m

п

сриг. fl

3

.5

Л-i

7