Рабочий узел к вязальной машине Советский патент 1993 года по МПК D04B7/00 

Изобретение относится к текстильному оборудованию, в частности к рабочему узлу к вязальной машине.

Целью изобретения является уменьшение габаритов рабочего узла.

На фиг.1 изображена кругловязальная машина, снабженная предлагаемым рабочим узлом, схематический продольный разрез; на фиг.2 - схематический вид спереди устройства узорообразования предлагаемого рабочего узла согласно фиг.1; на фиг.З - схематический перспективный вид части отборного механизма предлагаемого рабочего узла согласно фиг.1; на фиг.4 - схематический вид спереди устройства узорообразования, простирающегося по ширине одной системы, причем схематически представлены отобранные для перемещения по траекториям невязанния и вязания вязальные инструменты; на фиг.5 и 6 - вертикальные разрезы через вязальные инструменты и взаимодействующие с ними клинья; на фиг.7 - схематический вид спереди устройства узорообразования согласно фиг.4, причем схематически представлены отобранные для перемещения по траектории улавливания вязальные инструменты; на фиг.З - соответствующий фиг.4 и 7 вид второй формы выполнения предлагаемого рабочего узла в увеличенном масштабе.

Фиг.1 показывает необходимые для понимания изобретения части кругловязаль- ной машины, содержащей первую игольницу 1, выполненную в качестве снабженного вертикальными перемычками 2 игольного цилиндра, причем между поре00

W

V

XJ

CN

СА

мычками 2 с возможностью перемещения установлены вязальные инструменты 3, в данном случае выполненные в качестве известных язычковых игл. Каждая игла снаб- жена стволом 4. Над первой игольницей 1 установлена вторая игольница 5, выполненная в качестве платинного кольцыа, снабженного радиальными перемычками, между которыми установлены дальнейшие вязальные инструменты 6, в данном случае выполненные в качестве платин и установленные с возможностью перемещения с помощью выступов. Для управления вязальными инструментами 3, 6 служат замки 8, 9. Каждый замок 8, 9 содержит опорную плиту 10, 11, по меньшей мере один установленный на ней носитель 12, 13 и размещенные на последнем клинья 14,15, взаимодействующие с выступами вязальных инструментов 3. 6. При этом игольницы 1, 5 и замки 8, 9 установлены известным образом с возможностью перемещения друг относительно друга, причем одновременно вязальные инструменты 3. 6 в соответствии с замковыми клиньями 14,15 выдвигаются или вдвигаются параллельно их продольному направлению или держатся в положении проскальзывания или перекидном положении.

Как лучше видно на фиг,2, каждый вязальный инструмент 3 снабжен неподвижно установленным на стволе 4 рабочим выступом 16 и по меньшей мере одним установленным на стволе 4 с возможностью поворота управляющим выступом 17, Согласно представленной на чертеже форме выполнения вязальные инструменты 3 кроме управляющих выступов 17 снабжены дополнительными управляющими выступами 18. Выступы 17 и 18 выполнены на отборном элементе 19, размещенном в выемке 20 с возможностью поворота, однако, предпочтительно без возможности аксиального перемещения относительно ствола 4. Элемент 19 можно поворачивать с помощью электромагнитных или любых других управляющих средств так, что или управляющий выступ 17 выступает за переднюю поверхность ствола 4, причем дополнительный управляющий выступ 18 находится за передней поверхностью ствола 4, или наоборот (см. также фиг.4-7).

На фиг.2 также видно, что простирающееся по ширине одной системы устройство узорообразования, позволяющее перемещение вязальных инструментов 3 в три раз- ных положения, содержит замок 8 с некоторыми, размещенными один над другим клиньями 14 и 21-25. При этом нижний клин 21 своей верхней поверхностью 26

предопределяет траекторию вязания 27 для управляющих выступов 18. Нижняя поверх- нотсь 28 среднего клина 22 в основном предопределяет траекторию невязания 29, т.е. перекидную траекторию 29 для управляющих выступов 17. Нижняя поверхность

30 ограничительного клина 14 в основном предопределяет траекторию улавливания

31 для управляющих выступов 17, Верхняя

0 поверхность 32 клина 14 в основном предопределяет траекторию невязания 33 или перекидную траекторию для рабочих выступов 16. Верхняя поверхность 34 разделительного клина 24 в основном

5 предопределяет траекторию улавливания 35 для рабочих выступов 16. Нижняя поверхность 36 верхнего клина 25 предопределяет траекторию вязания 37 для рабочих выступов 16. Верхняя поверхность 38 про0 межуточного клина 23 также может взаимодействовать с рабочими выступами 16. При этом замки 8, 9 и игольницы 1, 5 перемещаются друг относительно друга согласно стрелке 1 (см. фиг. 2-4 и 7) с обеспечением

5 перемещения вязальных инструментов 3 по упомянутым траекториям справа налево.

Устройство узорообразования согласно фиг.2 содержит первый 39 и второй 40 управляющие кулачки, и первое 41 и второе 42

0 управляющие средства. Кулачки 39, 40 служат для поворота всех выступающих за пе- редние поверхности стволов 4 управляющих выступов 17 перемещающихся мимо них вязальных инструментов 3 в

5 положение, показанное на фиг.2, с тем, чтобы при перемещении вязальных инструментов 3 мимо управляющих средств 41, 42 все дополнительные управляющие выступы 18 выступали за переднюю поверхность ство0 лов 4 (см, фиг.2). Управляющие средства 41, 42 служат для того, чтобы оставить управляющие выступы 18 определенных вязальных инструментов 3 в показанном на фиг.2 положении, причем управляющие выступы 18

5 всех остальных вязальных инструментов 3 поворачиваются вовнутрь с тем, чтобы управляющие выступы 17 выступали за передние поверхности стволов 4. Кулачки 39, 40 и управляющие средства 41, 42 смещены

0 друг относительно друга по направлению стрелки 1 так, что любой вязальный инструмент взаимодействует сперва с первым кулачком 39, затем с первым управляющим средством 41, после этого со вторым кулач5 ком 40 и в конце со вторым управляющим средством 42.

На фиг.З видно, что поворот отборных элементов 19 осуществляется известным образом с помощью приводимой от электромагнитного привода 43 управляющей иглы

44. выполняющей упругий удар на нижний концевой участок 45 соответствующего отборного элемента 19. Для этого нижний клин 21 снабжен выполненной на направляющем нижний край 46 управляющего высту- па 18 участке поверхности 26 выемкой 47. Отбор осуществляется в тот момент, когда управляющий выступ 18 при перемещении по направлению стрелки 1 находится напротив данной выемки 47. Если управляю- щая игла 44 в этот момент выдвигается по направлению стрелки 11, то это приводит к повороту отборного элемента 19 вокруг края 48, причем небольшая часть передней кромки 49 управляющего выступа 18 входит в выемку 47.

При дальнейшем перемещении отборного элемента 19 по направлению стрелки 1 передняя кромка 49 вступает в контакт со смежной с задней стороной выемки 47 на- клонной поверхностью 50, вследствие чего отборный элемент 19 поворачивается дальше вокруг края 48 до соприкосновения управляющего выступа 18 с передней поверхностью 51 клина 21, причем данный выступ 18 практически полностью входит в ствол 4 вязального инструмента 3, в то время как управляющий выступ 17 полностью выступает за переднюю поверхность ствола 4. Нежелаемый возвратный поворот отбор- ного элемента 19 предотвращает поверхность 51. Если, наоборот, в тот момент, когда управляющий выступ 18 перемещается мимо выемки 47, управляющая игла не выдвигается, то управляющий выступ 18 со- храняет показанное на фиг.2 и 3 положение. При дальнейшем перемещении отборного элемента 19 по направлению стрелки 1 его нижняя кромка 46 входит в контакт с расположенным за выемки 47 участком выдзиже- ния 52 нижнего клина 21..

Функционирование и возможности управления, а также преимущества изобретения наиболее ясно видны на фиг.4 - 7, на которых вязальные инструменты 3 и клинья 14 и 21 - 25 представлены в сильно увеличенном масштабе для лучшего понимания изобретения. На фиг.4 и 7 изображенные черными выступы 16, 17 и 18 выступают за соответствующие перемычки 2 и могут вы- двигаться и двигаться с помощью клиньев, причем изображенные с чертым обведением управляющие выступы находятся полностью в соответствующем стволе 4 и поэтому не могут выдвигаться и вдвигаться клинья- ми.

Согласно фиг.4 и 7 при перемещении вязальных инструментов 3 по направлению стрелки 1 сперва первый управляющий кулачок 39 взаимодействует с управляющими

выступами 17 и поворачивает их в положение, показанное на фиг.5. Затем выступающие дополнительные управляющие выступы 18 в соответствии с узором поворачиваются или не поворачиваются с помощью первого управляющего средства 41, так что не повернутые управляющие выступы 18 (изображенные черными) входят в контакт с участком выдвижения 52. а повернутые управляющие выступы 18 (изображенные с чертым обведением) направляются на переднюю поверхность 51 нижнего клина 21.

Т.к. согласно данной форме выполнения изобретения отборные элементы 19 установлены в стволах 4 с возможностью поворота, но без возможности аксиального перемещения, рабочие выступы 16 также поднимаются, как только управляющие выступы 18 входят в контакт с участком выдви- жения 52. При этом кончик 53 разделительного клина 24 может быть установлен с обеспечением надежного предотвращения удара рабочих выступов 16 о него, например, за счет того, что участок 52 начинается несколько до начала взаимодействующего с рабочими выступами 16 участка выдвижения 54 разделительного клина 24, который расположен в основном параллельно участку выдвижения 52, но приводит лишь до положения улавливания. Таким образом рабочие выступы 16 перемещаются мимо кончика 53 без опасности их повреждения, и затем они вместе с вязальными инструментами 3 и соответствующими управляющими выступами 18 с помощью участка выдвижения 52 нижнего клина 21 выдвигается в положение вязания, так что выступы 16, 18 направлены по изображенным штрихпунктирной линией траекториям 37 и 27 соответственно. Соответствующие управляющие выступы 17 при этом перемещаются по передней поверхности клиньев 22, 14 по траектории вязания 55.

Повернутые управляющим средством 41 управляющие выступы 18 перемещаются по передней поверхности нижнего клина 21 по траектории невязания 56. Одновременно выдвинутые управляющие выступы 17 и рабочие выступы 16 перемещаются по соответствующим траекториям невязания 29, 33.

Если вязальный инструмент 3 подлежит отбору для перемещения в положение улавливания, то активируется второе управляющее средство 42, снабженное соответствующей управляющей игле 44 дополнительной управляющей иглой 57 и отворачивающее те управляющие выступы 18, которые подлежат выдвижению лишь е положение улавливания, от участка 52 до того, как они полностью находятся в стволе 4 вязального инструмента 3 (см. фиг.6). Эти управляющие выступы 18 тогда перемещаются по передней поверхности 51 нижнего клина 21 и дальше не выдвигаются, а направляются по траектории улавливания 58 согласно фиг.7. Аналогично соответствующие управляющие выступы 17 и рабочие выступы 16 направляются по траекториям улавливания 31 и 35 соответственно, восходящие участки которых частично соответствуют траектроиям вязания 37 и 55. Второй управляющий кулачок 40 при этом обеспечивает точное позиционирование управляющих выступов 18 относительно второго управляющего средства 42 непосредственно до их вступления в контакт с последним. Отбор управляющих выступов 18 с помощью второго управляющего средства 42 согласно фиг,4 и 7 осуществляется в месте, находящимся в средней зоне участка выдвижения 52. Это выгодно потому, что таким образом не требуется увеличения ширины системы, и участок выдвижения 52 можно выполнять сплошным. Для преодоления сил трения, возникающих вследствие поднятия управляющих выступов 18 на участке выдвижения 52, согласно представленной на чертеже форме выполнения изобретения служит средство разгрузки управляющих выступов 18 на участке 52, так что во время отбора на данные управляющие выступы 18 практически не воздействует сил трения.

В данном случае упомянутое средство разгрузки управляющих выступов 18 состоит в том, что между началом второго управляющего средства 42 и концом участка выдвижения 54 расстояние между участками выдвижения 52 и 54, расположенными в основном параллельно, выбирают немного больше, чем расстояние между нижними кромками рабочих выступов 16 и управляющих выступов 18, Это позволяет разгружать управляющие выступы 18 и в этой зоне размещать рабочие выступы 16 на участке выдвижения 54, на котором они затем направлены. Согласно фиг.4 этого достигают тем, что в месте 59 участок выдвижения 52 примерно на 0,3 мм параллельно смещен налево, чем создано углубление 60. Таким образом управляющие выступы 18 перемещаются сперва по участку выдвижения 52 и поднимаются им. После безопасного прохода рабочих выступов 16 мимо кончика 53, например, в месте 59, разгружаются управляющие выступы 18, в то время как одновременно рабочие выступы 16 входят в контакт с участком выдвижения 54 и выдвигаются им. Нижние кромки управляющих выступов

18 поэтому перемещаются с небольшим расстоянием над участком выдвижения 52 по изображенной штрихпунктирной линией траектории 61, не находясь в контакте с

поверхностью 26, так что они практически не подлежат трению и могут легко поворачиваться с помощью второго управляющего средства 42. Находящиеся в контакте с участком 54 рабочие выступы 16 при этом пред0 отвращают нежелаемое падение управляющих выступов 18 в углубление 60. В конце участка 54 рабочие выступы 16 приближаются в основном к горизонтальному участку поверхности 34 разделительного

5 клина 24. При этом управляющие выступы 18 вновь входят в контакт со смещенным участком выдвижения 52, так что направление вязальных инструментов 3 и их выдвижение вновь осуществляются с помощью

0 нижнего клина 21. Вследствие этого в этой последней части выдвижения рабочие выступы 16 перемещаются по траектории 37 (см. фиг.4),

В начале углубления 60 управляющие

5 выступы 17 еще находятся на передней поверхности среднего клина 22. Однако непосредственно за этим местом они свободно перемещаются в пространстве между клиньями 22 и 14, так что соответст0 вующие отборные элементы 19 могут свободно поворачиваться при перемещении мимо углубления 60, причем не требуется преодоления значительных сил трения, Второй управляющий кулачок 40 при этом пред5 отвращает нежелаемый поворот отборных элементов 19 до вступления в контакт со вторым управляющим средством 42. В дальнейшем отбор с помощью второго управляющего средства 42 осуществляется

0 аналогично фиг.З, причем предусмотрена выемка 62 в соответствующей зоне.участка выдвижения 52.

Описанное выше выполнение предлагаемого узла обеспечивает возможность пере5 мещения вязальных инструментов 3 в три положения, а имено. в положения вязания, невязания и улавливания, без увеличения ширины системы. Кроме того, не требуется снабжения вязальных инструментов 3 до0 полнительными - по сравнению с работой с двумя положениями вязальных инструментов, например положениями вязания и невязания, управляющими или рабочими выступами, так что возможно выполнять вя5 зэльные инструменты 3 минимэьлной длины, что требуется, например, в случае игл риппшайбы.

Согласно другой форме выполнения предлагаемого узла углубление 60 можно выполнять так, что расположенная за ним

зона участка выдвижения 52 сперва имеет более сильный наклон и таким образом приближается к траектории 61. Единственная разница при этом в том, что управляющие выступы 18 достигают высшего положения в место, расположенное в основном в удлинении траектории 61, в то время как согласно описанной выше форме выполнения высшее положение достигается позже на величину смещения, составляющего в данном случае примерно 0,3 мм.

Возможны и другие формы выполнения средства разгрузки управляющих выступов 18. В частности, возможен такой вариант, согласно которому вместо углубления 60 на участке выдвижения 52 на участке выдвижения 54 выполнен соответствующий выступ, который при вступлении в контакт с рабочими выступами 16 приводит к отделению управляющих выступов 18 от участка выдвижения 52. В каждом случае в восходящей зоне траектории вязания 27 имеется зйна, в которой подлежащие отбору управляющие выступы 18 разгружены.

Описанное устройство узорообразова- ния также обеспечивает возможность постоянного направления вязальных инструментов 3 с геометрическим замыканием. В нижеследующем объясняется сперва направление вязальных инструментов 3 в зоне участков выдвижения разных клиньев.

На фиг.4 видно, что отбираемые для положения навязывания вязальные инструменты 3 своими рабочими выступами 16 направлены на верхней поверхности 32 ограничительного клина 14, а своими управляющими выступами 17 - по нижней поверхности 28 среднего клина 22, причем поверхность 28 снабжена наклонным участком 63, за первым управляющим средством 411воздействующим на управляющие выступы 17 и таким образом надежно предотвращающим столкновение рабочих выступов 16 с кончиком 53.

Отбираемые для перемещения пд траектории вязания вязальные инструменты 3 во время выдвижения направлены вышеописанным образом с одной стороны на участках выдвижения 52 и 54, а с другой - по восходящей части нижней поверхности 36 верхнего клина 25.

Отбираемые для перемещения по траектории улавливания вязальные инструменты 3 (см. фиг.7) во время выдвижения направлены сперва таким же образом, как и отбираемые для перемещения по траектории вязания вязальные инструменты 3, и они без опасности столкновения проходят мимо кончика 53. Однако, сразу после осуществления втрого отбора управляющие вступы 17, 18 переходят на горизонтальный участок соответствующей траектории 31 или 58 и затем управляющие выступы 17направ- 5 лены на нижней поверхности 30 ограничительного клина 14, причем одновременно соответствующие рабочие выступы 16 направлены на верхней поверхности 34 разделительного клина 24, благодаря чему даже

0 при высокой рабочей скорости вязальной машины предотвращается нежелаемое выдвижение рабочих выступов 16 за поверхность 34.

В зоне участков клиньев вя5 зальные инструменты 3 направлены следующим образом.

Отпускающиеся из положения вязания вязальные инструменты 3 сперва по выполненному в поверхности 36 верхнего клина

0 25 переводятся на участок движения 64, на нижнем конце снабженный предопределяющей длину петель петлеобразующей кромкой 65. При этом падение вязальных инструментов 3, которое могло бы приво5 дить к спущенным петлям, предотвращается спускающимся участком поверхности 34 разделительного клина 24 и/или спускающимся участком поверхности 26 нижнего клина 21. Одновременно выполненный в

0 верхней поверхности ЗГ промежуточного клина 23 наклонный участок 66 служит для мягкого торможения движения рабочих выступов 16 и смягчения их столкновения с промежуточным клином 23.

5 Управляющие выступы 17 выдвинутых в положение улавливания вязальных инструментов 3 при движении поступают на допол- нительный участок вдвижения 67 поверхности 30 ограничительного клина 14,

0 срабатывающий предпочтительно немного до участка вдвижения 64. Затем рабочие выступы 16 приближаются к участку 64 и петлеобразующей кромке 65 верхнего клина 25. Для этого служит выполненный в кон5 це поверхности 30 ограничительного клина 14 дополнительный наклонный участок 68. После этого рабочие выступы 16 находившихся в положении улавливания или вязания вязальных инструментов 3 с помощью

0 наклонного участка 66 мягко направляются на промежуточный клин 23. В случае необходимости участок 64 может быть выполнен с возможностью регулирования для регулирования длины петель. Падение вязальных

5 инструментов 3 и в этом случае предотвращается поверхностью 34 разделительного клина 24.

Управляющие выступы 17 не выдвинутых вязальных инструментов 3 в конце траектории невязания 29 поступают на

дополнительный наклонный участок 68 (см. фиг.4), и рабочие выступы 16 и управляющие выступы 18 постепенно приближаются к траекториям, по которым перемещаются и выступы выдвинутых вязальных инструментов 3, т.е. рабочие выступы 16 приближаются к участку вдвижения 64 и петлеобразующей кромке 65. Таким образом с одной стороны определяется глубина вдвижения всех вязальных инструментов 3, и с другой стороны предотвращаются сильные удары о петлеобразующую кромку 65 или соответствующие места других клиньев, в частности промежуточного клина 23. Вязальные инструменты 3 постоянно направлены двумя выступами на поверхностях соответствующих клиньев.

Т.к. взаимодействующими с рабочими выступами 16 ограничительным 14 и верхним 25 клиньями, и разделительным 24 и верхним 25 клиньями, соответственно, вязальные инструменты 3 направлены и в зоне управляющих средств 41, 42 и углубления 60, выступы 16, 17 и 18 и вязальные инструменты 3 не могут выходит из отбираемого для них положения. Поэтому нет необходимости установки вязальных инструментов 3 с трением, что позволяет снизить требуемую для отбора силу до минимума и снижает выделение тепла.

Предпочтительно участок 64 выполнен на элемента 69, на котором и установлен промежуточный клин 23 и который размещен на верхнем клине 25 с возможностью перемещения параллельно участку 64 с целью регулирования длины петель.

В форме выполнения изобретения согласно фиг.8 осуществлен другой метод на- правления вязальных инструметов с геометрическим замыканием.

В форме выполнения согласно фиг.8 нижний клин 21 в основном соответствует форме выполнения согласно фиг.2-7, с той разницей, что в этом случае спускающийся участок его верхней поверхности 26 снабжен дополнительным углублением 70, выполненным в то место, в котором горизонтальный участок траектории улавливания 58 переходит в спускающийся участок. Ограничительный клин 14 согласно фиг.8 снабжен слегка изогнутым внмэ участком 71 и кулачком позиционирования 72,

Кулачок позиционирования 72 выполнен аналогично управляющим кулачкам 39, 40 с возможностью взаимодействия с выступающими за стволы 4 управляющими выступами 17 вязальных инструментов 3. Он поворачивает данные управляющие выступы 17 назад, вследствие чего затем выступают управляющие выступы 18. При этом

положение кулачка позиционирования 72 выбрана так, что он срабатывает до конца разделительного клина 24, так что и поворот завершен до достижения конца разделительного клина 24. Кроме того, углубление 70 выполнено в том месте, где находится и кулачок позиционирования 72, что также показывают штрихпунктирные линии 73 на фиг.8. В остальном установка и выполнение

0 клиньев 14 и 21 соответствуют представленной на фиг.2 - 7 форме выполнения.

Отбор управляющих выступов 17 и 18с помощью управляющих средств 41, 42 и направление вязальных инструментов 3 во

5 время выдвижения осуществляются в форме выполнения согласно фиг.8 аналогично форме выполнения согласно фиг.2 - 7. Из вдвижение осуществляется следующим образом,

0 Рабочие выступы 16 перемещающихся по вязальной траектории вязальных инструментов 3 после выдвижения по дугу приближаются к участку 64 и направляются между ним и поверхностью 34 разделительного

5 клина 24. Вместо этого или дополнительно к этому, в частности до начала углубления 70, управляющие выступы 18 соответствующих вязальных инструментов 3 могут быть направлены на верхней поверхности 26

0 нижнего клина 21. В конце разделительного клина 24, однако, направление с геометрическим замыканием обеспечено лишь управляющимивыступами 18, непосредственно за углублением 70 входя5 щие в контакт с верхней поверхностью 26 нижнего клина 21, до того, как рабочие выступы 16 входят в контакт с наклонным участком 66.

Перемещающиеся по траектории невя0 зания вязальные инструменты 3 сперва направлены аналогично фиг.4 м 7. между suii/шьями 14 и 24, За концом клина 24 рабочие выступы 16 дальше находятся в контакте с верхней поверхностью 32 клина

5 14, в то время как одновременно управляющие выступы 17 соответствующих вязальных инструментов 3 вступают в контакт с выполненной в конце ограничительного клина 14 под кулачком позиционирования

0 72 нижней кромкой 74, в которой выполнен дополнительный наклонный участок 67. Кромка 74 служит для того, чтобы предотвратить нежелаемое выдвижение находящихся в положении невязания вязальных

5 инструметов 3, которые в случае их выполнения в качестве игл могло бы захватить не изображенную нить, что привело бы к образованию нежелаемых прессовых петель. Кроме того, рабочие выступы 16 находящихся в положении невязания вязальных мнетрументов 3 так же как и в форме выполнения согласно фиг.4 и 7 на дополнительном на- клоНном участке 68 под плоским углом при- бли аются к участку 64, так что они мягко вступают в контакт с ним. И установленный за разделительным клином 24 промежуточный клин 23 предотвращает падение вязальных инструментов 3, независимо от конкретной длины петель.

Находящиеся в положении улавливания вязальные инструменты 3 сперва направлены своими рабочими выступами 16 на верхней поверхности 34 разделительного клина 24 и управляющими выступами 17 на нижней поверхности 30 ограничительного клина 14. В зоне штрихпунктирной линии 73 (см, фиг.8) направление с геометрическим замыканием обеспечивается участком 64 и верхней поверхностью 34 разделительного клийа 24, причем участок 71 клина 14 обес- мягкий переход рабочих выступов 16 на участок 64. Одновременно кулачок позиционирования 72 взаимодействует с управляющими выступами 17 и поворачивает их в положение, в котором они не выступают за стволы 4, причем управляющие выступы 18 поворачиваются в положение, в котором они выступают за стволы 4. В конце разделительного клина 24 данный процесс завершен, вследствие чего управляющие выступы 18 непосредственно за углублением 70 входят в контакт с верхней поверхность 26 нижнего клина 21, и вязальные инструменты 3 направлены между клином 21 и участком вд ижения 64.

Преимущество формы выполнения согласно фиг.8 заключается в том, что направ- ление с геометрическим замыканием выдвинутых в положение вязания или улавливания вязальных инструментов 3 в основном идентично за весь процесс вдвижения и не прервано ни в одном месте, и что отбираемые для перемещения по траектории не- вяЗания вязальные инструменты 3 точно направлены и между концом разделительного клина 24 и находящейся за ним зоной участка движения 64.

Изобретение не ограничивается описанными формами его выполнения. Например, в качестве управляющих средств можно использовать любые электромагнитные, но и механические и электронные средства, и форму замковых клиньев можно изменить в соответствии с задачей направления с геометрическим замыканием. Также можно другое, чем изображенное выполнение вязальных инструментов 3. Вязальные инструменты 3, согласно представленной на чертеже форме выполнения изобретения выполненные в качестве язычковых игл, также могут быть выполнены в качестве пазовых игл, толкателей, платин, игл для образования плюща или т.п., предусмотренных или вместо вязальных игл, или рядом с ними. 5 Кроме того, вместо отборных элементов, установленных в стволах вязальных инструментов с возможностью поворота, также можно использовать отборные элементы, шарнирно связанные с нижним концом

0 ствола и снабженные лишь одним управляющим выступом, который может быть выполнен на нижнем конце отборного элемента. Возможно и другое положение рабочего выступа относительно управляю5 щих выступов.

Предлагаемый рабочий узел можно использовать в плосковязальных фанговых машинах или в кругловязальных машинах, снабженных или иглами риппшайбьшли игла0 ми цилиндра и иглами риппшайбы или иглами цилиндра и платинами, при петлеобразовании осуществляющие встречные движения. Формула изобретения .1. Рабочий узел к вязальной машине,

5 содержащий игольницу с установленными в ней с возможностью перемещения вязальными инструментами, снабженными по меь- шей мере одним рабочим выступом и одним поворотным управляющим выступом, и уст0 ройствоузорообразования, включающее замок и отборный механизм, причем замок снабжен установленными один над другим клиньями, предопределяющими траектории вязания, улавливания и невязания, а отбор5 ный механизм включает первое и второе управляющие средства, отличающий- с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, предопределяющий траекторию улавливания клин снабжен взаимодействующим с

0 рабочими выступами первым участком выдвижения, а предопределяющий траекторию вязания клин снабжен расположенным в основном параллельно первому участку выдвижения вторым участком выдвижения,

5 взаимодейстующим с управляющими выступами, причем второе управляющее средство размещено в зоне второго участка выдвижения.

2. Рабочий узел поп.1, отличаю- 0 щ и и с я тем, что устройство узорообразо- вания снабжено средством разгрузки управляющих выступов в зоне второго участка выдвижения.

3. Рабочий узел по пп.1 и 2, от л и ч а ю- 5 щ и и с я тем, что управляющий выступ каждого вязального инструмента выполнен на отборном элементе, установленном на вязальном инструменте с возможностью поворота, причем отборный элемет снабжен дополнительным управляющим выступом,

при выдвинутом управляющем выступе находящимся во вдвинутом положении, а при двинутом положении управляющего выступа находящимся в выдвинутом положении.

4. Рабочий узел по п.З, отличающийся тем, что устройство узорообразо- вания снабжено ограничительным клином, предопределяющим положение максимального выдвижения направляемых по траектории улавливания вязальных инструментов.

5. Рабочий узел по пп.1-4, отличающийся тем, что клинья установлены с обеспечением постоянного направления вязальных инструментов при проходе по устройству узорообразования.

6. Рабочий узел по пп.1-5, отличающийся тем, что снабженный первым участком выдвижения клин представляет собой разделительный клин, снабженный кончиком для разделения направляемых по траектории невязания вязальных инструментов и остальных вязальных инструментов, причем второй участок выдвижения размещен до первого участка выдвижения и выполнен и установлен с обеспечением выдвижения рабочих высту- пов; направляемых по траектории невязания вязальных инструментов с помощью управляющих выступов за разделительный кончик на первый участок выдвижения.

7. Рабочий уЗёл по п.6, отличающийся тем,что устройство узорообразования содержит средний, взаимодействующий с дополнительными управляющими выступами клин, предназначенный для предотвращения столкновения рабочих выступов, направляемых по траектории невя-. зания вязальных инструментов с кончиком,

8. Рабочий узел по пп.1-7, от л и ч а ю- щ и и с я тем, что устройство узорообраэо- вания содержит верхний клин, снабженный взаимодействующими с рабочими выступами участком вдвижения и имеющий петле- образующую кромку, предопределяющую глубину вдвижения вязальных инструментов.

9. Рабочий узел по пп 4 и 8, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что ограничительный клин снабжен взаимодействующем с дополнительными управляющими выступами и срабатывающим до участка вдвижения дополнительным участком вдвижения для управления вдвижением направляемых по траектории улавливания вязальных инструментов.

10. Рабочий узел по пп.8 и 9, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что устройство узорообразования содержит снабженный наклонным участком, взаимодействующим с петлеоб- разующей кромкой, промежуточный клин

для мягкого торможения движения рабочих выступов, направляемых по одному из участков вдвижения вязальных инструментов.

11. Рабочий узел по пп. 8- 10 от л та ч- ающийся тем, что ограничительный клин снабжен выполненным в конце дополнительного участка вдвижения в зоне наклонного участка дополнительным наклонным участком для направления дополнительных управляющих выступов, направляемых по траектории невязанил или улавливания вязальных инструментов с обеспечением мягкого столкновения соответствующих рабочих выступов с участком вдвижения или его петлеобразующей кромкой, соответственно.

12. Рабочий узел по пп, 6 и 8-1 отличающийся тем, что ограничительный клин снабжен размещенным в конце разделительного клина кулачком позиционирования, служащим для поворота наз ад дополнительных управляющих выступов и тем самым поворота вперед управляющих выступов, причем расположенная паралл ельно участку вдвижения, взаимодействующая с управляющими выступами верхняя поверхность предопределяющего траекторию вязания клина снабжена размещенным в зоне кулачка позиционирования углублением,а выдвинутые в положение улавливания вязальные инструменты размещены с обеспечением направления с геометрическим замыканием с помощью рабочих выступов во время вдвижения до выхода из

контакта с кулачком позиционирования между участком вдвижения и разделительным клином и после выхода из контакта с кулачком позиционирования - с помощью рабочих выступов на участке вдвижения и с

помощью управляющих выступов на верхней поверхности предопределяющего траекторию вязания клина.

13. Рабочий узел по п. 12, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что направляемые по траектории невязания вязальные инструменты размещены с обеспечением направления с геометрическим замыканием с помощью рабочих выступов до конца разделительного клина между последним и ограничительным

клином и затем с помощью рабочих выступов на верхней поверхности ограничительного клина или установленного за ним промежуточного клина и с помощью дополнительных управляющих выступов на нижней поверхностиограничительного клина.

14. Рабочий узел по пп.1-13, отличающийся тем, что вязальные инструменты выполнены в качестве язычковых игл.

15. Рабочий узел по, пп. 1-14, отличающийся тем, что иго льница выполнена в качестве риппшайбы, а вязальные инструменты - в качестве установленныхв риппшай- 5е игл.

Сущность изобретения: машина имеет игольницу с установленными в ней с возможностью перемещения вязальными инструментами, снабженными по меньшей мере одним рабочим выступом и одним поворотным управляющим выступом, и устройство узорообразования, включающее замок и отборный механизм, причем замок снабжен установленными один над другим клиньями, предопределяющими траектории вязания, улавливания и невязания, а отборный механизм включает первое и второе управляющие средства. При этом предопределяющий траекторию улавливания клин снабжен взаимодействующим с рабочими выступами первым участком выдвижения, а предопределяющий траекторию вязания клин снабжен расположенным в основном параллельно первому участку выдвижения вторым участком выдвижения, взаимодействующим с управляющими выступами, причем второе управляющее средство размещено в зоне второго участка выдвижения. 14 з.п. ф-лы, 8 ил. С/) С

3

19-Т

Фиг. 1

Фаг. 3

л 3

Фиг. 5

Фиг. б

ФйГ. 7

Редактор

Составитель Н. Анастасиева

Техред М. МоргенталКорректор .м. Петрова

Фжг. а