Устройство для опрессовки колонны бурильных труб Советский патент 1993 года по МПК E21B17/00 E21B34/06 

Изобретение относится к бурению и может быть использовано для опрессовки колонны бурильных труб в скважине.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при проведении опрессовки колонны труб с одновременным упрощением его конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено стопорным кольцом и пружиной, причем стопорное кольцо установлено в корпусе между седлами с возможностью взаимодействия с нижним из них в крайнем верхнем положении последнего, а корпус выполнен с дополнительным внутренним уступом в центральном осевом канале, который размещен ниже основного уступа, при этом пружина установлена в корпусе между нижним седлом и дополнительным уступом.

На фиг.1 показано устройство для оп- рессо-зки колонны труб в сквахшне; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с центральным осевым каналом 2 и радиальными каналами 3 с присоединительными резьбами, размещенные в центральном осевом канале 2 корпуса 1 одно над другим верхней 4 и нижнее 5 седла с проходными каналами под сбрасываемые шаровые запорные органы 6 и 7, верхнее из седел 4 связано с корпусом 1 срезными элементами 8. Нижнее седло 5 размещено с возможностью взаимодействия с внутренним уступом 9 в центральном осевом канале корпуса 1 и имеет диаметр проходного канала меньший, чем диаметр проходного канала верхнего седла 4. Устройство снабжено стопорным кольцом 10 и пружиной 11.

оо со со ел ы

hO

со

Стопорное кольцо 10 установлено Между седлами 5 и 4 с возможностью взаимодействия с седлом 5 в его крайнем верхнем положении. Корпус 1 выполнен с дополнительным внутренним уступом 12 в центральном осевом канале, который размещен ниже основного уступа 9, при этом пружина 11 опирается на уступ 12. Срезные элементы 8 установлены в отверстиях 13 корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

Колонна труб, низ которой соединен с корпусом 1 устройства спускается до забоя скважины. Внутрь бурильных труб спускается шар 6, который пройдя по всей длине колонны, а также седло 4, садится в коническое гнездо седла 5, перекрывает его осевой канал и запирает полость трубного пространства.

Давление в колонне бурильных труб поднимается до величины опрессовочного. При этом седло 5 с шаром 6 под воздействием давления опускается вниз и садится на упор 9, пружина 11 сжимается к упору 12. Если по показаниям манометра в течение необходимого времени давление не падает, можно считать опрессовку законченной, давление сбрасывается. При выравнивании давления в трубах и затрубье седло 5 под действием пружины 11 поднимается в исходное положение до стопорного коль- цз 10.

В трубы опускается шар 7. После его посадки на седло 4 и создания перепада давления, достаточного для среза срезных элементов 8, установленных в отверстиях 13, срезные элементы 8 срезаются и седла 4 и 5 перемещаются вниз, открывая при

этом радиальные каналы 3, через которые вытекает буровой раствор при подъеме колонны бурильных труб.

Формула изобретения

Устройство для опрессовки колонны труб в скважине, включающее цилиндрический корпус с центральным осевым и радиальными каналами, внутренним уступом в

центральном осевом канале и присоединительными резьбами, размещенными в центральном осевом канале корпуса одно над другим верхнее и нижнее седла с проходными каналами под сбрасываемые шаровые

запорные органы, верхнее из которых связано с корпусом с помощью срезных элементов и установлено с возможностью осевого перемещения в центральном канале и перекрытия радиальных каналов корпуса, а нижнее размещено с возможностью взаимодействия с внутренним уступом в центральном осевом канале корпуса и имеет диаметр проходного канала меньший, чем диаметр проходного канала верхнего

седла, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при проведении опрессовки колонны труб с одновременным упрощением его конструкции, оно снабжено стопорным кольцом и

пружиной, причем стопорное кольцо установлено в корпусе между седлами с возможностью взаимодействия с нижним из них в крайнем верхнем положении последнего, корпус выполнен с дополнительным внутренним уступом, размещенным в центральном осевом канале ниже основного уступа, а пружина установлена в корпусе между нижним седлом и дополнительным уступом.

Использование: для опрессовки колонны бурильных труб в скважине. Устройство включает корпус и установленные в нем седла. При создании давления седло с шаром под его воздействиям опускается вниз и сводится на упор, пружина сжимается к упору и осуществляется опрессовка. После выравнивания давления в трубах и затрубье седло под действием пружины поднимается в исходное положение до стопорного кольца. В трубы опускается шар. После его посадки на седло и создания перепада давления, достаточного для среза срезных элементов, установленных в отверстиях, срезные элементы срезаются и седпа перемещаются вниз, открывая при этом радиальные каналы, через которые вытекает буровой раствор при подъеме колонны бурильных труб. 2 ил. ел с

ZZ.9.8C8-1

А-А

i

Срезнь/е ш/т/Фть/

Здкернить

Фиг, 2