Фиг./
отсоединяют и приступают к сверлению трубы. Его осуществляют узлом 5 вращения и узлом Q подачи. По окончании сверления шпиндель А с помощью узла 6 подачи заглубляют в тело трубы. Тампонирование производят с помощью насосного тампонирующего агрегата с источником тампонирующих элементов. Для этого его подсоединяют к фланцу 7 и открывают транспортный канал шпинделя 4. После создания в транспортном канале давления большего, чем давление в трубе,тампониру- ющие элементы устремляются в сторону
режущего инструмента 8. Первый тампонирующий элемент, садясь в седло 11 перекрывает канал 9. Это приводит к росту давления, создаваемого насосом, с возможностью преодоления сил, удерживающих инструмент 8 в канале шпинделя 4. Он освобождается от режущего инструмента 8, который выдавливается в канал тампонируемой трубы с образованием равнопроход- ного элемента 12 тампонирующего канала по всей длине шпинделя. Сам режущий инструмент 8 становится первоначальным тампонирующим элементом. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ перекрытия колонны труб на устье фонтанирующей скважины и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1778267A1 |
Устройство для установки герметизирующей пробки на устье фонтанирующей скважины | 1989 |
|
SU1659624A1 |
Устройство для герметизации внутритрубного пространства при подъеме колонны насосно-компрессорных труб под давлением | 1991 |
|
SU1838580A3 |
Устройство для опрессовки колонны труб в скважине | 1991 |
|
SU1838573A3 |
Устройство для герметизации внутритрубного пространства колонны насосно-компрессорных труб, спускаемых в скважину под давлением | 1991 |
|
SU1796012A3 |
Устройство для опрессовки колонны бурильных труб | 1991 |
|
SU1838572A3 |
Устройство для перекрытия трубного канала бурильного инструмента над ведущей трубой | 1991 |
|
SU1836539A3 |
Пакерующее устройство | 1990 |
|
SU1809856A3 |
Пакер | 1988 |
|
SU1701891A1 |
Пакер | 1991 |
|
SU1808993A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ликвидации открытых фонтанов, а именно для . установки герметизирующей пробки на устье фонтанирующей скважины. На трубу, находящуюся под давлением, ниже базы герметизирующей пробки с помощью полухомутов 2 устанавливают устройство и проверяют герметичность внутренней полости корпуса 1 и шпинделя 4 по узлам герметизации 3. Для этого к фланцу 7 подсоединяют насосный агрегат и через открытый механизм 10, внутренний канал шпинделя 4 и канал 9 инструмента 8 производят предварительную опрессовку на давление, большее ожидаемого при тампонировании..Если устройство герметично, то насосный агрегат fe
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ликвидации открытых фонтанов, а именно для установки герметизирующей пробки на устье фонтанирующей скважины.
Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе за счет конструк- тивного решения, обеспечивающего оптимальный технологический процесс по созданию транспортного канала и соответствующий процессу широкий выбор типа режущего инструмента и режима резания.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для тампонирования устья фонтанирующей скважины, включающее цилиндрический корпус с двумя полухомутами для захвата трубы и узлами его герметизации, шпиндель с транспортным каналом и узлами вращения и подачи, фланец для подсоединения к насосному тампонажно- му агрегату и механизм перекрытия транспортного канала, содержит режущий инструмент, выполненный с седлом для размещения на нем тампонирующего элемента и установленный с возможностью отсоединения от шпинделя и выталкивания в трубное пространство.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - момент освобождения транспортного канала от режущего инструмента; на фиг.З - один из примеров выполнения режущего инструмента.
Устройство для тампонирования устья фонтанирующей скважины содержит корпус 1 с двумя полухомутами 2 и узлами герметизации 3 и шпиндель 4с транспортным каналом, имеющий узел 5 вращения и узел 6 подачи, на одном конце которого размещен фланец 7 для подсоединения насосного
тампонирующего агрегата, а на другом - режущий инструмент 8 с каналом 9 для предварительной опрессовки через транспортный канал шпинделя 4, снабженный
механизмом 10 перекрытия канала. На торце режущего инструмента 8 со стороны шпинделя выполнено седло 11 под шаровой тампонирующий элемент 12, запирающий канал 9 при освобождении шпинделя 4
от инструмента 8. Внутренний диаметр транспортного.канала шпинделя 4 соответствует диаметру тампонирующего элемента 12 и определен условиями тампонирования, а внутренний диаметр и конфигурация опрессовочного канала 9 в инструменте 8 определены условиями- режима резания и типом самого режущего инструмента 8. В качестве режущего инструмента возможно применение доработанного каналом 9 и
седлом 11 любого сверлильного инструмента - кольцевой фрезы, трепанирующего сверла, спирального сверла и т.д. с любым выполнением хвостовика - конусным, цилиндрическим шпоночным, цилиндрическим со срезными штифтами и т.д. В определенных случаях тампонирующие элементы 12 связаны между собой гибкой связью 13, это приносить дополнительный эффект, когда размеры расходного просвета в базе герметизирующей пробки больше телесного размера тампонирующего элемента 12.
Устройство работает следующим образом. На трубу, находящуюся под давлением,
ниже базы герметизирующей пробки с помощью полухомутов 2 устанавливают устройство и проверяют герметичность внутренней полости корпуса Т и шпинделя 4 по узлам герметизации 3, для чего к фланцу 7 подсоединяют насосный агрегат и через открытый механизм 10, внутренний канал шпинделя 4 и канал 9 инструмента производят предварительную опрессовку на давление, заведомо большее ожидаемого при тампонировании. Если устройство гер- метично, насосный агрегат отсоединяют и приступают к сверлению трубы. Сверление осуществляют узлом 5 вращения и узлом 6 подачи. По окончании сверления шпиндель 4с помощью узла 6 подачи заглубляют в тело трубы. Тампонирование производят с помощью насосного тампонирующего агрегата с источником тампонирующих элементов 12, для чего его подсоединяют к фланцу 7 и открывают транспортный канал шпинде- ля 4,-После создания в транспортном канале давления большего, чем давление в трубе, элементы 12 устремляются в сторону режущего инструмента 8,- Первый же тампонирующий элемент 12, садясь в седло 11, перекрывает канал 9, что приводит к росту давления, создаваемого насосом с возможностью преодоления сил, удерживающих инструмент 8 в канале шпинделя 4.. В итоге шпиндель освобождается от режуще- го инструмента, который выдавливается в канал тампонируемой трубы с образованием равнопроходного элементам 12 тампонирующего канала по всей длине шпинделя, а сам режущий инструмент становится пер- воначальным тампонирующим элементом,.
В случае когда размеры расходного просвета в базе герметизирующей пробки больше телесного размера тампонирующих элементов 12, их запускают цепочками, свя-
занными между собой гибкой связью 13, Это позволяет им в первоначальный момент удержаться у базы за счет натяжения связи 13, а далее по мере накопления надежно закрепиться за счет сил трения о трубу, базу и друг о друга.
Тампонирование производят до полного образования герметизирующей пробки, т.е. пока через трубу не прекратится фонта- нирование.
Формула изобретени я Устройство для тампонирования устья фонтанирующей скважины, содержащее цилиндрический корпус с двумя полухомутами для захвата трубы и узлами его герметизации, размещенный в корпусе шпиндель с транспортным каналом и узлами вращения и подачи, фланец для подсоединения насосного агрегата с источником тампонирующих элементов, установленный на одном конце шпинделя, размещенный на его втором конце режущий инструмент с каналом, и механизм перекрытия транспортного канала, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, режущий инструмент на торце, обращенном в сторону шпинделя, выполнен с седлом для размещения на нем тампонирующего элемента и установлен с возможностью отсоединения от шпинделя и выталкивания его в трубное пространство при сообщении транспортного канала с насосным агрегатом и перекрытия канала инструмента тампонирующим элементом путем размещения в седле.
Фиг, 2.
Нестандартное оборудование, устройства и приспособления для ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов | |||
Каталог | |||
Полтава: Облполиграфиздат, 1989 с | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Устройство для установки герметизирующей пробки на устье фонтанирующей скважины | 1989 |
|
SU1659624A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1990-10-02—Подача