Вставная муфта для соединения гидравлических шлангопроводов Советский патент 1993 года по МПК F16L37/14 

| Изобретение относится к вставной муфте для соединения гидравлических шлан- гопроводов, состоящей из корпуса и i- иппеля муфты с наружной резьбой на сво- Еодном конце и внутренней расточкой на /:ругом конце, в которой до упора в дно установлен присоединяемой шланг, фиксируемый в корпусе с помощью U-образной скобы.

Поэтому в основе изобретения лежит задача в условиях суженных, ограничивающих доступ к отверстиям пространств создать легко обслуживаемую в течение длительного времени.выдерживающую вы- оэкие давления вставную муфту.

Согласно изобретению, эта задача ре- U; ается благодаря тому, что для упрощения монтажа внутренняя поверхность ниппеля зи внутренней расточкой образована в виде шестигранника, на наружной поверхности пэред резьбой на свободном конце образована дополнительная расточка, а на внутренней поверхности корпуса со стороны удаленного от места стыка выступа образован соответствующий дополнительной расточке бурт, причем максимальный размер . между вершинами шестигранника не превышает внутренний диаметр шланга.

В такой конструкции вставной муфты впервые стало возможным придать обеим частям такую форму и изготовить их из такого материала, что не возникает никакой коррозии. Так как соединение обеих частей не требует никакой отдельной технологической операции, то это также не может привести к проблемам, связанным с коррозией. Наконец, монтаж при этом особенно прост, так как ниппель просто вдвигается в корпус, где он автоматически устанавливается и фиксируется таким образом, что. несмотря на достаточную свободу движения, он не допускает никакой коррозии. Через приемС/)

00 Ы 00 VJ О 00

OJ

ное отверстие можно задействовать шестигранник, чтобы ниппель или всю ставную муфту приложить к гидравлическому цилиндру или другому агрегату. После этого обе части практически прочно соединены друг с другом, потому что корпус, благодаря установке ниппеля, автоматически устанавливается вместе с ним и является неотъемлемым. Во время транспортировки достаточно ввести нужные так или иначе соединительные скобы, чтобы предотвратить соскальзывание друг с друга ниппеля и корпуса. Изобретение тем самым отличается не только особенно простым монтажом, но также тем, что создается эффективное и простое соединение между корпусом и ниппелем, причем, наконец, ниппель можно установить таким образом, что вместе с ним фиксируется на гидравлическом цилиндре также корпус и таким образом может быть легко использован для ввода вставного ниппеля шлангового трубопровода. После этого его нельзя вывернуть из заданного положения, если ниппель втянут достаточно далеко. Так как корпус устанавливается с помощью ниппеля, то корпус можно поддерживать таким образом, чтобы затем можно было легко ввести скобы.

Согласно изобретению, предусмотрено изготовление корпуса из высокопрочной латуни, а ниппеля - из нержавеющей стали. При таком образовании обеих частей обеспечивается возможность проворачивания обеих частей при монтаже, не вызывая коррозионных повреждений. Кроме того, применяемый материал настолько прочен, что может воспринимать экстремально высокие давления, с чем связана надежность всей системы. Далее является предпочтительным придать вставляемым друг в друга деталям такую форму, чтобы достигалось эффективное уплотнение, независимо от состояния ниппеля или корпуса.

Изобретение характеризуется, в частности, тем, что создана вставная муфта, которая имеет исключительно высокий срок службы, а именно, в основном вследствие того, что благодаря ее конструкции и приданию формы, а также применяемым материалам не могут возникнуть повреждения от воздействия высоких давлений, коррозии и т.п. Наряду с высокой стабильностью, решение характеризуется исключительно небольшой высотой конструкции, что особое значение имеет как раз для применения в подземных горных разработках. Благодаря высокой точности подгонки и надежному расположению друг в друге, можно легко управлять всей вставной муфтой, причем одновременно с прочным завинчиванием ниппеля или соответствующего вставного

элемента вместе с ним устанавливается на агрегате также корпус. Дополнительных технологических операций по соединению обеих частей вставной муфты не требуется,

так что изготовление не только упрощается, но также становится более надежным.

На фиг. 1 представлена вставная муфта, вид сбоку, частично в разрезе; на фиг. 2 - вид сверху на муфту от приемного отверстия или до0 полнительного отверстия (расточки); на фиг. 3 - соединительная скоба в горизонтальной проекции. Вставная муфта 1 предусмотрена для соединения шланговых трубопроводов высокого давления и гидравлических агрега5 тов высокого давления. Она состоит из корпуса 2 и ниппеля, вставленных друг в друга, как поясняет правая сторона фиг. 1. На верхнем конце 3 корпуса 2 предусмотрены расточки 4, 5, в которые можно ввести

0 показанные на правой стороне соединительные скобы. На нижнем конце ниппель б вставной муфты 1 имеет наружную резьбу 7, которая может быть задействована с помощью внутреннего шестигранника 8.

5В приемное отверстие 9 корпуса 2 можно ввести показанный на фиг. 1 плотно прижатый к внутренней стенке 10 вставной ниппель 11 шланга, который представляет наконечник не показанного в деталях гид0 равлического шланга. Этот вставной ниппель 11 путем ввода соединительной скобы 12 в расточки 4,5 устанавливается в корпусе 2 и тем самым во вставной муфте 1. При этом соединительная скоба, как показано на фиг,

5 .1, правая сторона, вдвигается между опорными кольцами 13 в паз 14, так что введенный один раз вставной ниппель 11 нельзя вынуть из приемного отверстия 9, не раскрывая соединительную скобу 12.

0Нижний конец ниппеля образован вставным элементом 15, который снабжен наружной резьбой 7 на наружной стороне ниппеля на конце. Верхняя часть 16 ниппеля 6 служит для приема вставного ниппеля

5 11 и одновременно для установки корпуса на ниппеле 6 или наоборот. Эта установка достигается благодаря тому, что корпус име- ет-бурт 17, на который напрессовывается соответствующий выступ верхней части 16

0 ниппеля 6, когда край 18 верхней части 16 соответственно нагружается установленным в корпусе 2- вставным ниппелем 11.

Установка всех элементов относительно друг друга достигается благодаря тому, что

5 при вдвигании соединительной скобы 12 одновременно вместе с нею нагружается край 18, а именно, благодаря вдвиганию соединительной скобы 12 осуществляется давление на опорное кольцо 13 вставного ниппеля 11, т.е. конца шланга. Так как ниппель 6 не может откло; ниться, то получается эффективное установ- ление или соединение этих элементов друг с другом, причем путь сдвига верхней части 16 i ниппеля б в корпусе 2 ограничен буртом 17.

Опорное кольцо 13 имеет такие разме- : ры, что оно соответствует примерно рассто- ; янию между краем отверстия 19 и краем 18 ниппеля 6, так чтобы при вдвигании соединительной скобы 12 оказывалось действие на упомянутую выше установку всех эле i ментов относительно друг друга принудительным образом. Внутренние скосы 20 края 18 служат для того, чтобы препятство- вать повреждениями на 0-кольце 21 при i вдвигании его или всего вставного ниппеля 11 в верхнюю часть 16. Хорошо также скруг- лить весь край 18, чтобы избежать этих по- ; вреждений.

На верхнем конце 22 за расточкой 23 i образован шестигранник 8. Путем введения ; соответствующего ключа через отверстие 9 i корпуса 2 можно затем перемещать встав- ную часть 15 таким образом, чтобы наруж- ная резьба 7 уплотнялась и вся вставная i муфта 1 сдвигалась к гидравлическому агре- гату или эффективно соединялась с ним.

Чтобы избежать непреднамеренного ; ослабления соединительной скобы 11, обе : расточки 4, 5 направлены соответственно

з-

75

20 25

10

15

несколько изогнуто, в то время, как соединительная скоба 12 со своей стороны на концах имеет некоторые изгибы, чтобы обеспечить эффективную установку соединительной скобы 12 корпуса 2.

Формула изобретения

1. Вставная муфта для соединение гидравлических шлангопроводов, состоящая из корпуса и ниппеля муфты с наружной резьбой на свободном конце и внутренней расточкой на другом конце, в которой до упора в ее дно установлен присоединяемый шланг, зафиксированный в корпусе с по- мощь ю U-образной скобы, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность ниппеля за расточкой выполнена в виде шестигранника, на наружной поверхности перад резьбой на свободном конце выполнена дополнительная расточка, на внутренней поверхности корпуса со стороны удаленного от места стыка выступа выполнен соответствующий дополнительной расточке бурт, причем максимальный размер между вершинами шестигранника не превышает внутренний диаметр шланга.

2. Муфта по п. I/O тличающаяся тем, что корпус выполнен из высокопрочной латуни, а ниппель - из нержавеющей стали.

74

фйг-1

L

Сущность изобретения: муфта содержит юрпус и ниппель с наружнойфёзьбой на свободном конце и внутренней расточкой на другом конце. В расточке до упора в ее дно установлен присоединяемый шланг, зафиксированный в корпусе с помощью U-об- разной скобы. Внутренняя поверхность Ниппеля за расточкой выполнена в виде шестигранника, на наружной поверхности перед резьбой на свободном конце выполнена дополнительная расточка на внутренней поверхности корпуса со стороны удаленного от места стыка выступа выполнен соответствующий расточке бурт. Макс, размер между вершинами шестигранника не превышает внутренний диаметр шланга. Корпус выполнен из высокопрочной латуни, ниппель - из нержавеющей стали. 1 з, п. ф-лы, 3 ил.

J

cpue.3