Способ определения натяжения гибких элементов и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК G01L5/04 

растяжения по линии, параллельной силе натяжения гибкого элемента, располагая датчик совместно с точкой контакта блоков в одной плоскости по разные стороны от линии действия натяжения гибкого элемен- та, измеряют силу воздействующую на датчик растяжения со стороны блоков.

Устройство для осуществления данного способа содержит идентичные блоки, выполненные из жестко соединенных между собой полублоков 1 и 2 с профилированной боковой поверхностью, датчик 3 силового воздействия, выполненный в виде датчика растяжения с силовводящими элементами, которые при помощи шарниров 4 соедине- ны с двумя выступами, каждый из которых выполнен на боковой поверхности соответствующего блока, В каждом полублоке 1 и 2 выполнена направляющая канавка 5 для гибкого элемента 6. В блоках предусмот- рены отверстия 7 для установки приспособлений закрутки при необходимости приложения значительных моментов, если устройство монтируется на предварительно натянутый канат.

Полублоки соединяются винтами 8. В зависимости от требуемой точности измерений и от типа применяемого датчика усилий, а также диапазона усилий натяжения каната форма поверхностей F перекатывания бло- ков может быть цилиндрической или иметь форму кривой.

Устройство работает следующим образом.

На свободный или натянутый канат ус- танавливают рядом два блока, соединяя между собой пояублоки 1 и 2 зеркального изображения по плоскости разъема пасованными винтами 8. Затем, сблизив блоки до касания между собой, закручивают их в

противоположных направлениях, используя для этого отверстия 7. После закрутки ушки блоков соединяют с датчиком 3 при помощи шарниров 4. Под действием сил на канат wa блоках возникают противоположные моменты. Так как блоки контактируют между собой, то эти моменты уравновешиваются моментом растягивающей силы датчика 3. С увеличением сил, действующих на канат, последний распрямляется, датчик 3 удлиняется, а блоки перекатываются друг по другу поверхностями F. Если эти поверхности цилиндрические, а перекатывания значительные, то канат проскальзывает в канавках блоков, т.е. появляется трение скольжения, что весьма нежелательно. Чтобы избежать этого, поверхности F должны иметь определенную кривизну. Если в предложенном устройстве применять датчик усилия с минимальным удлинением, а также устанавливать устройство на слабо натянутый канат, чтобы момент закрутки не был чрезмерным от трения каната по канавкам во время закрутки, то поверхности F могут быть просто цилиндрическими. Погрешность при этом будет минимальной, а технология изготовления значител4но проще.

Предложенное устройство может устанавливаться на канаты, расположенные в любом пространственном положении, и имеет весьма малые габариты и массу. Так, для стальных крановых канатов диаметром 15,5 мм и натяжения 1,0 тс устройство имеет габариты не более t60 x 95 х 50 мм и массу порядка 3,8 кг.

(56)-1. Авторское свидетельство СССР Мг1578531.кл. G 01 L 5/06. 1988.

2. Авторское свидетельство СССР № 1395962, кл. G 01 L5/04, 1984.

Формула изобретения

ся тем, что, с целью повышения эффекте-вующего блока, при эгом каждый блок

мости путем обеспечения возможностивыполнен из жестко соединенных между

определений натяжения при движениисобой полублоков с профилированной богибкого элемента, повышения точности иковой поверхностью, симметричных отноуменьшения габаритов, оно снабжено вто-сительно плоскости их разьема.

рым блоком, идентичным с первым, датчикперпендикулярной к оси закручивания блосилового воздействия выполнен в видека, причем в каждом полублоке выполнена

датчика растяжения с силовводящими эле-направляющая канавка для гибкого элементами, которые шарнирно соединены с JQ мента,-а блоки установлены с возможнодвумя выступами, каждый из которых вы-стью контакта друг с другом по

полнен на боковой поверхности соответст-профилированной боковой поверхности.