УСТРОЙСТВО для ЗАЩИТЫ ПИРОМЕТРИЧЕСКИХ и ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ Советский патент 1966 года по МПК G01J5/02 G01K1/12 

В известных устройствах, основанных на принципе отдува с помощью сжатого воздуха или инертных газов, не предусмотрена защита датчиков, в случае хотя бы кратковременного перебоя в подаче хладагента от воздействия газовой среды различных составов и температуры, а также не предусмотрена возможность подбора требуемой для отдува скорости хладагента в зависимости от параметров и состава газовой среды.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено вибрирующей автоматической ппевмозаслонкой, нижняя часть которой образована двумя соединенными между собой крыщками и прикреплена к корпусу устройства, а верхняя часть, соединенная с нижней, выполнена в виде цилиндра с крыщкой и патрубками, из которого через укрепленный в дне цилиндра направляющий стакан с пружиной пропущен вертикальный шток, имеющий в цилиндре поршень с крышкой, а в нижней части - Шторку.

Для подбора скорости и давления отдувочного газа кольцевая камера с отверстиями для сжатия хладагента выполнена с регулируемым зазором, который образован отверстием между корпусом и подвижным патрубком устройства.

Чтобы изменять величину регулируемого кольцевого зазора камеры, устройство можно снабдить отдельным регулируюшим механизмом, выполненным в виде ходового винта

с планкой, сочлененного с подвижным патрубком устройства и входяшего в резьбу фасонной гайки с навернутой на нее круглой гайкой, между которыми укреплена упорная щайба, расположенная между свинченными

патрубками, образующими корпус регулирующего механизма.

Па фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - регулирующий механизм.

Устройство содержит корпус / с фланцем 2 для крепления устройства на объект, патрубок 3 с отверстиями 4 для создания дополнительного потока хладагента на выходе кольцевой камеры, которая образована кор

пусом 1 и патрубком 3 и служит для сжатия хладагента, Для центровки патрубка в корпусе устройства служат винты 5. К корпусу камеры винтами 6 крепится автоматическая пневмозаслонка, состоящая из крышки 7, цилиндра 8 со щтуцером 9. Внутри цилиндра в вертикальном положении устанавливают поршень 10 с шайбой // и гайкой 12, имеющий крышку 13 на штоке 14. На последнем смонтирована шторка 15 с ребрами для направполнительной амортизации служит направляющий стакан 16 с пружиной 17. Цилиндр снабжен крышкой 18 со штуцером 19, через который поступает хладагент по трубе 20 в камеру. К крышке 7 винтами 21 присоединена крышка 2, на которой укреплена оправка 23 для пирометрических и фотоэлектрических датчиков с защитным стеклом 24. В нижней части пневмозаслонки установлен штуцер 25 для подачи хладагента.

Регулирующий механизм (см. фиг. 2) содержит ходовой винт 26 с планкой 27, сочлененный с подвижным патрубком 3 устройства и входящий в резьбу фасонной гайки 28, к которой круглой гайкой 29 крепится упорная шайба 30, расположенная между свинченными патрубками 31, 32, образующими корпус механизма.

Вращением фасонной гайки 28 осуществляется осевое перемещение ходового винта 26 и сочлененного с ним подвил ного патрубка 3, что и позволяет изменять величину зазора камеры, с целью подбора скорости хладагента для отдува.

Устройство работает следующим образом.

Хладагент из магистрали поступает через вентиль в напорный бачок, давление в котором контролируется манометром, и с помощью второго вентиля устанавливается необходимый расход хладагента, входящего через щтуцер 9 в цилиндр 8 с поршнем 10. Из цилиндра через штуцер 19 хладагент поступает по трубе 20 в камеру для сжатия и через кольцевой зазор камеры выходит для отдува, а через отверстия 4 патрубка 3 хладагент поступает для создания дополнительного потока на выходе камеры. Кроме того, в зону защитного стекла подается очищенный атмосферный воздух для снятия остаточного разрежения во внутренней полости устройства, выравнивания температуры в зоне защиты оптики и стабилизации скорости хладагента на выходе из камеры.

Разрежение в камере контролируется водяным манометром. При прекращении подачи хладагента пневмозаслонка автоматически экранирует защитное стекло устройства, перекрывая доступ к пирометрическим или фотоэлектрическим датчикам.

Предмет изобретения

0 1. Устройство для защиты пирометрических и фотоэлектрических датчиков, содержащее камеру с отверстиями для сжатия хладагента, отличающееся тем, что, с целью экранировки датчиков при прекращении подачи

5 хладагента для отдува, оно снабжено вибрирующей автоматической пневмозаслонкой, нижняя часть которой образована двумя соединенными между собой крышками и прикреплена к корпусу камеры, а верхняя часть,

0 соединенная с нижней, выполнена в виде цилиндра с крышкой и патрубками, из которого через укрепленный в дне цилиндра направляющий стакан с пружиной пропущен вертикальный шток, имеющий в цилиндре пор5 шень с крыщкой, а в нижней части - щторку.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью подбора скорости и давления отдувочного газа, камера с отверстиями для сжатия хладагента выполнена с регулируемым зазором, который образован отверстием между корпусом и подвижным патрубком.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью изменения величины регулируемого зазора камеры для сжатия хладагента, оно снабжено отдельным регулирующим механизмом, выполненным в виде ходового винта с планкой, сочлененного с подвижным патрубком и входящего в резьбу фасонной гайки с навернутой на нее круглой

0 гайкой, между которыми укреплена упорная шайба, расположенная между свинченными патрубками, образуюшими корпус регулирующего механизма.