Известны теплообменники, содержащие помещенные между двумя трубными досками концентрические трубы, образующие кольцевые каналы для чередующегося пропуска жидких теплообменивающихся сред, и концевые распределительные камеры с подводящими и отводящими полостями.
Предложеи теплообменник, в котором трубы имеют различную длину и взаимно расположены так, что каждая внутренняя труба выступает с обеих сторон из наружной, а трубные доски выполнены в виде ступенчатых примыкающих вплотную одно к другому колец с вырезами для сообщения каналов с подводящими или отводящими полостями распределительных камер.
Такое выполнение позволяет упростить технологию сборки теплообменников и значительно интенсифицировать теплообмен.
На фиг. 1 изображен в продольном разрезе описываемый теплообменник; на фиг. 2 - раз рез по А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид в аксоно метрии на одну из трубных досок.
Теплообменник содержит помещенные между двумя трубными досками концентрические трубы /, образующие кольцевые каналы 2 для чередующегося пропуска жидких теплообменивающихся сред, и концевые распределительные камеры с подводящими 5 и 4 и отводящими 5 и 5 полостями для соответствующих сред, образованными разделительными пере
городками 7. Трубы имеют различную длину и взаимно расположены так, что каждая внутренняя труба выступает с обеих сторон из наружной, а трубные доски выполнены в виде
ступенчатых примыкающих вплотную одно к другому колец 8 с вырезами 9 для сообщения каналов с подводящими или отводящими полостями распределительных камер.
Примыкание труб к кольцам трубной доски
осуществляется при помощи укрепленных на концах труб опорных колец 10 и уплотнительных прокладок 11, причем опорные кольца одновременно выполняют роль элементов жесткости, укрепляющих трубы. Для прижатия трубных досок к трубам предусмотрен стяжной болт 12 с гайками 13, контргайками 14 и шайбами 15, прилегающими к опорной плоскости колец 8 наименьшего диаметра. К этим же кольцам для изоляции выступаюших концов болта присоединены цилиндрические втулки 16, вставленные другим концом в торцевые крыщки 17 распределительных камер.
В каждом кольцевом канале 2 для удлинения пути движения теплоносителя установлена винтообразная вставка 18.
для чередующегося пропуска жидких теплообменивающихся сред, и концевые распределительные камеры с подводящими и отводящими полостями, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и упрощения технологии сборки, трубы имеют различную длину и взаимно расположены так,
что каждая внутренняя труба выступает с обеих сторон из наружной, а трубные доски выполнены в виде ступенчато примыкающих вплотную одно к другому колец с вырезами для сообщения каналов с подводящими или отводящими ПОЛОСТЯМИ распределительных камер.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОТУРБИННАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА С РЕКУПЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА | 2010 |
|
RU2449144C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР | 1998 |
|
RU2140608C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ МОДУЛЬ | 2014 |
|
RU2596685C2 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2015 |
|
RU2603450C1 |
Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 2018 |
|
RU2697213C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1990 |
|
RU2011942C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2591476C1 |
Теплообменник | 1990 |
|
SU1810732A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1740945A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1721425A1 |
17 В
Фиг.З
15 12
Даты
1966-01-01—Публикация