В известных оправках для центральной сборки прол екторов кинескопов закрепление деталей прожектора производится последовательно с помощью нескольких подпружиненных прижимов, что приводит к перекосу собираемых деталей из-за неравномерного поджатия и недостаточно точной центровки детали.
В предложенной оправке для центральной сборки прожекторов кинескопов на двух стеклянных изоляторах закрепление всех деталей при сборке производят одновременно одним резьбовым соединепием, что исключает перекос собираемых деталей. Количество съемных спейсеров уменьшено за счет введения спейсеров, выполненных в виде ползунов, укрепленных на корпусе оправки. Выравнивание скобок деталей прожектора производится одновременно с помощью механизма, состоящего из откидывающихся рычагов.
На фиг. 1 изображен общий вид оправки; на фиг. 2 - механизм для выравнивания скобок деталей прожектора.
Оправка состоит из стебля 1, на который надевается стакан 2 с двумя пазами и с вставленными ползунами 3 и двух съемных спейсеров 4 и 5. Один конец стебля имеет резьбу, на которую навинчивается гайка 6. К ее торцу двумя полукольцами 7 крепится накидное кольцо 8 с. четырьмя прорезями для
захода выступов стакана. При повороте гайки вместе с ней перемещается кольцо 8. В стебель вставляется пиноль 9, один конец которой заканчивается ступенчатой иглой 10,
обеспечивающей центровку по отверстиям экранирующей диафрагмы с корпусом катодно-модуляторного узла, на другом конце пиноли имеется буртик, ограничивающий ее ход. Пиноль прижимается к стенке стебля
пружиной // до упора в буртик с регулировкой усилия поджатия винтом 12. Снаружи на стебель надевается до упора кольцо 13, поджимаемое пружиной 14, и втулка 15, которую сажают на стебель по легкопрессовой
посадке до проточки, сделанной в стебле. Ползуны 3 поддерживают детали прожектора, воспринимают нагрузки при посадке стекляиных изоляторов на скобки и предохраняют иглу 10 пиноли от изгиба. Во время надевания стакана 2 на стебель, а также при разборке ползуны 3 отводят рукоятками 16, а для ползунов к деталям используют пружину 17. Фиксацию ползунов в разжатом состоянии при сборке прожектора производят
собачками 18, которые под действием пружин 19 заскакивают в поперечные пазы ползунов. К торцу ползунов для поджатия деталей прожектора к спейсеру 4 прикреплена пластинчатая пружина 20. На конце стакана
рый с помощью пружины 22 поджимает детали прожектора. Для надежного поджатия деталей к спейсерам 4 и 5 и к упорной поверхности ползунов 3 необходимо, чтобы пружина 22 передавала большее усилие, чем пружина 14 пиноли 9. На другом конце стакана 2 имеется бурт с прорезями, заходящими в пазы накидного кольца 8, при повороте которого его выступы и выступы стакана заходят один за другой, что позволяет натягивать стакан на стебель /, сжимая детали прожектора. Для одновременного выравнивания скобок деталей прожектора в одной плоскости применяют специальную подставку (фиг. 2). Она состоит из корпуса 23, к которому шарнирно прикреплены спаренные рычаги 24. Сборка прожектора кинескопа производится в следующем порядке: в гнездо корпуса 23 вставляют стебель /, на который поочередно надевают детали прожектора и спейсеры 4 и 5. Затем на стебель надевают стакан 2 с предварительно отведенными и зафиксированными ползунами 3, выступы накидного кольца 8 заводят за выступы стакана и поворачивают до упора, отводом собачек 18 освобождают ползуны 3, которые зажимают детали прожектора. С помощью откидных рычагов 24 выравнивают скобки деталей прожектора и поворотом гайки 6 производят окончательный зажим деталей на оправке. После этого насаживают стеклянные изоляторы. Разборка оправки производится в обратном порядке.
Предмет изобретения
1. Оправка для сборки прожектора кинескопа на двух стеклянных изоляторах, содержащая стебель, спейсеры и пружинные зажимы, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и производительности сборки
путем закрепления всех деталей на оправке одновременно, на конце стебля оправки применено резьбовое соединение.
2.Оправка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения количества спейсеров,
часть из них выполнена в виде ползунов, укрепленных на корпусе оправки и приводимых в движение пружинами.
3.Оправка по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что для одновременного выравнивания скобок деталей прожектора использованы откидывающиеся рычаги, закрепленные на корпусе подставки, в которую установлена оправка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПРАВКА ДЛЯ СБОРКИ ПРОЖЕКТОРНОГО УЗЛА ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА | 1970 |
|
SU263048A1 |
ОПРАВКА ДЛЯ МОНТАЖА АРМАТУРЫ ЭЛЕКТРОННО-ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА | 1971 |
|
SU297221A1 |
ОПРАВКА ДЛЯ МОНТАЖА АРМАТУРЫ ЭЛЕКТРОННО-ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА | 1971 |
|
SU295287A1 |
Катодно-модуляторный узел электронно-лучевого прибора | 1981 |
|
SU945917A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2005 |
|
RU2288812C1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2088381C1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ КОНУСА С ТУБУСОМ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ | 1973 |
|
SU376330A1 |
КАТОДНО-МОДУЛЯТОРНЫЙ УЗЕЛ | 1985 |
|
RU1380509C |
Устройство для ротационного выдавливания | 1971 |
|
SU441071A1 |
Способ коррекции оси предварительно обработанного отверстия | 1988 |
|
SU1690965A2 |
Даты
1966-01-01—Публикация