Известные устройства для уиаковки рулонов бумаги, включающие установленные на станине приводные валики для завертывания рулона в оберточную бумагу, роликовые звездочки для загибания ее краев на торцах рулона, вертикальные плиты для опрессовки торцов с ирокладкалш и накладками, механизм подачи оберточной бумаги на рулон, привод и командоаппарат, не обеспечивают механизированную подачу прокладок и накладок на торпы рулона.
Предлагаемое устройство позволяет устранить этот недостаток. Достигается это установлением около рулонов приспособлений, каждое из которых выполнено с обрезиненными валиками, перемещающими бумал ;ную полосу с разматываемой бобины к клеевой ванне, установленной над вертикальной плитой. Кроме того, каждая вертикальная плита быть выполнена с отверстиями и зубчатым ножом для обрезки прокладок и накладок от бумажной полосы, подаваемой обрезипенными валиками.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, внещний вид; на фиг. 2 - приспособление, устанавливаемое около рулонов, разрез; на фиг. 3 - вертикальная плита, разрез.
привод от электродвигателя 2. Гидроцилиндр 3 производит поворот рычагов 4 к 5 для перемещения рулона с позиции на позицию. Рычаг 6 производит подачу рулона на упаковку. Для удержания от разваливания в стороны рулонов, состоящих из узких бобин, служат планки механизма 7. Загибание краев оберточной бумаги на торцах рулона осуществляется роликовыми звездочками 8. Механизм 9 нодачи оберточной бумаги на рулон производит разматывание бумаги и подачу ее на рулон. Около рулонов установлены приспособления, каждое из которых выполнено с обрезиненными валиками W и 11, перемещающими бумажную полосу разматываемой бобины 12 к клеевой ванне 13, установленной над вертикальной плитой 14, которая выполнена с отверстиями 15 для пропуска сжатого воздуха и зубчатым ножом 16 для обрезки
прокладок и накладок от бумажной полосы, подаваемой обрезиненными валиками 10 и 11. Устройство включает также привод, состоящий из гидроцилиндра 17 и реечной передачи 18, и командоаппарат 19.
Процесс упаковки рулонов бумаги производится последовательно на двух позициях: заверточной и прессовой. 3 этой бумаги отводится в сторону к рулону для удобства закатывания упаковываемого рулона. Справа и слева подводятся вертикальиые плиты 14, которые прижимают торцовые прокладки к рулону и обжимают его, после5 чего отходят назад до отказа. Чтобы прокладки не отпали до завертывания концов бумаги на торцах, они поддерживаются воздухом, подаваемым с двух сторон через отверстия 15 в вертикальных плитах. Затем опускается ме-10 ханизм 9 подачи оберточной бумаги на рулон, при этом в начальный момент намотки подается воздух для обеспечения заправки на завертку свободного конца оберточной бумаги. Одновременно производится завертывание15 бумаги на торцах роликовыми звездочками 8. После наматывания двух или трех слоев бумаги (в зависимости от наладки) валик 20 клеевой ванны 13 прижимается к оберточной бумаге и наносит слой клея. После наверты-20 вания на рулон всех слоев бумаги производится отрезка последней. Завернутый рулон подается на вторую (опрессовочную) позицию, одновременно подается под упаковку следующий рулон, а со вто-25 рой позиции сталкивается уже полиостью упакованный рулон. На второй позиции рулон дважды опрессовывается с торцов, при4чем первый раз происходит обжим завернутой на торцах оберточной бумаги, а при вторичной опрессовке одновременно на торцы приклеиваются бумажные квадраты, Предмет изобретения 1. Устройство для упаковки рулонов бумаги, включающее установленные на станине приводные валики для завертывания рулона в оберточную бумагу по его окружности, роликовые звездочки для загибания ее краев на торцах рулона, вертикальные плиты для опрессовки торцов с прокладками и накладками, механизм подачи оберточной бумаги на рулон, привоз, и командоаппарат, отличающееся тем, что, с целью механизации подачи прокладок и накладок на торцы рулонов, около последних установлены приспособления, каждое из которых выполнено с обрезиненнымн валиками, перемещающими бумажную полосу с разматываемой бобины к клеевой ванне, установленной над вертикальной плитой, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что каждая вертикальная плита выполнена с отверстиями и зуочатым ножом для обрезки прокладок и накладок от бумажной полосы, подаваемой обрезиненными валиками. Х us I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙФОРМЫ | 1966 |
|
SU177791A1 |
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ РУЛОНОВ МЕДИЦИНСКОЙ ВАТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027647C1 |
Автомат для упаковки ваты в пачки | 1960 |
|
SU143311A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК И УПАКОВКИ В НИХ АМПУЛ | 1967 |
|
SU201196A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БОБИН С ШЕЛКОМ В БУМАГУ | 1968 |
|
SU208514A1 |
Машина для упаковки катушек с швейными нитками | 1959 |
|
SU134178A1 |
СПОСОБ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ СПИЧЕК | 1926 |
|
SU21807A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ В БУМАГУ ИЗДЕЛИИ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1972 |
|
SU330073A1 |
Машина для упаковки в бумагу штучных изделий, например, марлевых бинтов | 1956 |
|
SU107696A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ БУМАЖНЫХ КОРОБОК СО ВСТАВНЫМ ДНОМ | 1964 |
|
SU164785A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация