УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ Советский патент 1931 года по МПК D04H1/08 

Сущность изобретения заключается в том, что основа валяной обуви пропускается и обрабатывается в постепенно суживающемся и регулируемом пространстве, между бесконечной движущейся лентой и столом; при чем рабочие поверхности как звеньев ленты, так и стола имеют одинаковые выемки, отвечающие требуемой форме основы, с волнообразным наклонным рифлением. Автор рассчитывает значительно увеличить производительность выработки валеной обуви, сравнительно с существующими способами, особенно при введении поточной системы и в передаче разных форм основ в целом ряде нескольких устройств, из коих каждое пропускает лишь одну определенную форму.

На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое устройство в боковом виде; фиг. 2 и 3 - то же, в поперечных сечениях для разных форм основы обуви; фиг. 4, 4′, 4′′ и 4′′′ - примерные формы свертывания основы обуви при валке ее.

Чугунная или деревянная станина 1 покоит на себе чугунные щеки 2, стянутые болтами 2′ и имеющие приливы 3 и 4, в которых установлены валы 5-5′ к 6-6′. От вала 5, имеющего приводной шкив 9, приводится в движение бесконечная лента 10, огибающая последовательно сперва два верхние вала 5 и 6, потом направляющую дугу 12 и, наконец, нижние валы 5′ и 6′. Лента 10 состоит из отдельных звеньев, которые лежат на роликах 10', укрепленных на стержнях каждого звена. Звенья ленты 10 направляются в движении четырьмя парами звездочек 7-7, надетыми на валы 5-5′ и 6-6′, и направляющими секторами с ребрами (для роликов ленты). Для жесткости и разгрузки веса под лентой установлены железные рейки 11-11. Между обоими этажами движущейся ленты 10 установлен стол 13, имеющий в продольном сечении клинообразную форму. Своей зубчатой рейкой 14 стол 13 сцеплен с шестерней на валу 15, который покоится в подшипниках, установленных в приливах 4 щек 2. Вращая вал 15 при помощи штурвала 16, можно, по мере надобности, отводить стол 13 влево или вправо, изменяя положение (размеры) входных и выходных отверстий между подвижной лентой 10 и столом 13.

Звенья бесконечной ленты 10, связанные сережками, имеют поперечные (вдоль движения) выемки, отвечающие форме и размерам той обуви, для выделки коей машина предназначена, рабочие поверхности звеньев делаются рифлеными с волнообразными нарезами под углом в 45° к продольной оси. Точно такие же выемки с волнообразным рифлением имеет и рабочая поверхность стола 13. В пространстве 8, ограниченном этими выемками и постепенно суживающемся вследствие наклонного расположения ленты относительно стола и происходит обработка основы валеной обуви, каковая основа подается сложенной в одну из примерных форм, показанных на фиг. 4-4′′′ (машина может производить либо общую валку основы до нужного размера и плотности, либо обрабатывать определенную форму). Подвижность стола 13 позволяет, по мере надобности, уменьшать расстояние между рабочими поверхностями. В процессе обработки стираемая основа очищается от загрязнения подводимой горячей водой (на чертеже это не отмечено).

Устройство для изготовления валеной обуви, характеризующееся применением наклонно установленной бесконечной ленты 10, состоящей из рифленых и изогнутых по форме обрабатываемого материала звеньев, направляемых при движении четырьмя парами звездочек 7-7 и направляющей дугой 12, так, что лента образует U-образное углубление, внутри которого находится стол 13, подвижной посредством маховика 16 и шестерни, сцепляющейся с зубчатой рейкой 14, в горизонтальной плоскости, с целью обработки материала разной толщины.