Известны нагреватели для высокотемпературной сушки капиллярно-пористых материалов, например древесины, установленные между горизонтальными рядами высушиваемого материала и выполненные в виде металлических пластин, нагреваемых индуктором, питаемым переменным током промышленной частоты.
В предлол енном нагревателе пластины по краям снабжены упирающимися в материал с обеих сторон теплонзолянионными прокладками, например, из наронита.
Такое выполнение нагревателя позволяет интенсифицировать процесс сушки и обеспечить равномерность нагрева путем создания между высушиваемым материалом и нагревателями паровоздушных прослоек.
На фиг. 1 изображен предложенный нагреватель, обш,ий вид; на фиг. 2 - различные виды выполнения нагревателя в поперечном сечении; на фиг. 3 - узел А; на фиг. 4 - узел Б.
Нагреватель выполнен в виде металлических (стальных) нластин 1, снабженных по краям теплоизоляционными прокладками 2, например, из стеклотекстолита, паронита или другого листового материала, плохо проводянгего тепло и выдерживающего температуры до и давления до 2 кг/см. Прокладки или приклеиваются по всей длине к пластинам любым клеем, скрепляющим металл с неметаллами, или соединяются с пластинами заклепками 3 (узел А), или привинчиваются к пластине винтами 4 (узел .6).
Листовой материал для прокладок может быть также заменен теплоизоляционной массой. Для этого пластина поочередно погружается обоими краями в расплавленный или тестообразный материал 5 (типа цементной массы), обладающий требуемыми теплоизоляционными свойствами, затем протягивается через калиброванную щель. После затвердевания и схватывания с пластиной налипшая масса будет выполнять роль прокладок.
Для удобства сборки и разборки штабеля и повышения его устойчивости целесообразно все нагреватели одного ряда сваривать в одну плоскую «сетку поперечными связями. При формировании штабеля перед сушкой
в камере нагреватели укладываются между горизонтальными рядами высущиваемого материала таким образом, чтобы теплоизоляционные прокладки упирались в материал. При этом между материалом и нагревателями образуются паровоздушные прослойки.
способом, и отдают тепло высушиваемому материалу радиацией и теплопроводностью.
Воздух в прослойках насыщается в процессе сушки влагой, которая заш;иш;ает обогреваемые поверхности материала от пересушивания, подгорания и растрескивания.
Предмет изобретения
Нагреватель для высокотемпературной сушки капиллярно-пористых материалов, на пример древесины, установленныймежду горизонтальными рядами высушиваемого материала и выполненный в виде металлических пластин, нагреваемых индуктором, питаемым переменным током промышленной частоты,,
отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и обеспечения равномерности нагрева путем создания между материалом и нагревателями паровоздушных прослоек, пластины по краям снабжены упирающимися в материал с обеих сторон теплоизоляционными прокладками, например, из паронита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU197443A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХМАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU348837A1 |
Электромагнитная установка для сушки древесины | 1982 |
|
SU1027485A1 |
СПОСОБ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ В СЛОЕ И НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185579C1 |
Установка для термообработки капиллярно-пористых материалов | 1990 |
|
SU1768895A1 |
СУШИЛЬНО-ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2006 |
|
RU2307026C1 |
ИНДУКТИВНО-КОНДУКТИВНЫЙ СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2667309C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2069826C1 |
Способ и устройство термической обработки древесины при скоростной циркуляции продуктов сгорания газового топлива и дополнительной нагрузке на штабель | 2016 |
|
RU2642701C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2001 |
|
RU2182293C1 |
/
Узел1(
i/ienS
хфу
.4
Даты
1966-01-01—Публикация