СПОСОБ СУШКИ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1967 года по МПК F26B3/34 F26B25/22 

Известны способы сушки капиллярно-пористых материалов, Например древесины, путем двухстороннего подвода тепла к каледому ряду уложенных в штабель материалов от электронагревательных элементов. Цель изобретения - интенсифицировать процесс сушки и повысить качество высушиваемого материала. Для этого электронагревательные элементы располагают между рядами материала с зазорами, насыщаемыми выделяюидимися при сушке парами, для осуществления подвода тепла к материалу радиацией и теплопроводностью. Паро-воздушную смесь удаляют из торцовых KanaviOB штабеля любым известным способом, например, при помощи системы естественной вентиляции. Температуру и влажность высушиваемого материала регулируют периодическим отключением и включениел электронагревательных элементов. На чертеже показана сушилка для осуществления предлагаемого способа. Штабель / высушиваемого материала установлен на тележке 2 в камере 3. Между рядами материала расположены электронагревательные элементы 4, образующие с материалом зазоры, воздух в которых насыщается в процессе сушки парами. Тепло от нагреватеvleй подводится к материалу с двух сторон. между нагревателями и материалом затрудняют влагоотдачу от нагреваемых поверхностей, защищают их от перегрева, подгорания и растрескивания в процессе сушки. Мощность к электронагревательным элементам подводится бескоитактно, для чего используется электромагнитное поле обмотки 5, питаемой током промышленной частоты. Периодическим отключением и включением электронагревательных элементов регулируют температуру и влажность высушиваемого материала. Нагревательные элементы на 300-600 мм короче и на 30-60 мм уже высушиваемого материала (например досок), что позволяет использовать их нри колебаниях размеров материалов. Трудиосохнущие материалы, например древесина, интенсивнее обезвол иваются с торцов, и поэтому нагрев последиих целесообразно уменьшать. Теплоизоляционные прокладки 6 в нагревательных элементах исключают их контакт с высушиваемым материалом и его подгорание, препятствуют уходу образуюшегося пара от нагреваемой поверхности, создают последней и элементами тонкую паровоздушную прослойку, перенасыщенную влагой. Прослойка защищает поверхность от перегрева и пе ресушивания, узкие щели с торцов нагревательными элементами и материалом обеспечивают выход среды из прослойки, предотвращают возрастание в ней давления и тем самым «запирание влагн наглухо в прослойке, кроме того, они регулируют массообмен в процессе сушки. Движение среды от более нагретых мест (в центре штабеля) к менее нагретым (торцам) также способствует сушке.

При необходимости прослойки можно запереть наглухо. Теплоизоляционные прокладки равномер1 о по длине передают на каждый ряд материала давление лежаш,ей выше части штабеля, что предотвраш ает коробление.

ПрП формировании штабеля на слой высушиваемого материала укладывается слой нагревательных элементов, затем снова слой материала и т. д. Принудительная вентиляция штабеля не нужна, поэтому не требуется и горизонтальных шпаций.

Штабель можно формировать без прокладок, при этом значительно возрастает его плотность, то есть масса материала, приходяш,аяся на 1 Л13 объема и 1 лгз цроизводствениой площади камеры.

Выбором соответствующей мощности источника энергии можно получить любую температуру нагревательных элементов в приемлемых для сушки пределах.

Паро-воздушную смесь удаляют из торцовых каналов штабеля любым известным способом, например, при помощи системы естесткенпой вентиляции через трубопровод 7.

Пр е д ы е т изобретения

1. Способ сушки капиллярно-пористых материалов, например древесины, путем двухстороннего подвода тепла к ряду уложенных в о:табель материалов от электронагревательных элементов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества высушиваемого материала, электроиагревательиые элементы располагают между рядами материала с зазорами, насыщаемыми выделяющимися при сушке нарами, для осушествления подвода тепла к материалу радиацией и теплопроводностью, и паро-воздушную смесь удаляют из торцовых

0 каналов штабеля любым известным способом, нанример, при помощи системы естественной вентиляции.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температуру и влажность высушиваемого материала регулируют периодическим отключением и включением электронагревательных элементов.