СОСУД ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ, НИТЕЙ ИЛИ ЛЕНТ ЖИДКОСТЯМИ Советский патент 1931 года по МПК C25D7/06 

Описание патента на изобретение SU19015A1

Предлагаемый сосуд для обработки проволоки нитей или лент жидкостями представляет полую трубку, в верхней своей части переходящую в жолоб, образуемый двумя плоскими пластинками с открытою с боков между ними щелью, в которой жидкость держится, благодаря волосности. В видоизменении изобретения сосуд выполнен из проводящего ток вещества или покрыт таковым с поверхности, с целью производства одновременно химической и электрохимической или только электрохимической обработки проволоки, нитей или лент.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сосуда спереди; фиг. 2 - вид его сбоку.

Полая трубка (фиг. 1 и 2) сплющивается в верхней своей части так, что образуется жолоб, составленный двумя плоскими стеклянными пластинками. При наливании в такой достаточно узкий жолоб жидкости, последняя будет удерживаться в нем капиллярными силами на уровне несколько большем, чем линия аа основания жолоба. Проволока, протягиваемая через жидкость, будет при этом входить в жидкость прямо из воздуха, не меняя направления своего движения и не прикасаясь к краям сосуда.

В тех случаях, когда проволоку или ленту надо только провести через жидкость, материал, из которого сделан жолоб, роли не играет: можно применить стекло, фарфор, металлы и т.д. Пользуясь тем же сосудом, можно производить и электрохимическую обработку нити, для чего сосуд делается токопроводящим и присоединяется к аноду источника тока, а проволока - к катоду. Таким образом, можно подвергать нить действию тока, покрывать ее металлами (для чего сосуд делается из подлежащего нанесению металла), окислять ее и т.п.

Точно так же можно покрывать нить металлом, пользуясь этим сосудом, для чего жолоб и сосуд заполняются металлом и помещаются в электрическую печь, где металл плавится и при протягивании проволоки обволакивает ее. Электрическая печь может быть помещена и в самом сосуде внутри него или намотана на него снаружи. При работе с окисляющимися на воздухе металлами весь сосуд можно поместить в атмосферу инертного газа, т.-е. не реагирующего с расплавляемым металлом и с материалом сосуда.

При протягивании через жолоб проволоки или лент жидкость расходуется и уровень ее понижается. Чтобы избежать этого, сосуд следует присоединять к какому-нибудь приспособлению, поддерживающему постоянный уровень жидкости в жолобе.

Похожие патенты SU19015A1

название год авторы номер документа
КАТОДНОЕ РЕЛЕ 1925
  • Коваленков А.И.
  • Коваленков В.И.
SU3719A1
Применение тигля со щелями, предназначенными для протаскивания проволоки в горизонтальном положении, для осуществления способа, охарактеризованного в п.п. 1 и 2 патента по заяв. свид. № 40931 1929
  • Векшинский С.А.
  • Романюк К.Б.
SU16971A1
Копирующий телеграфный аппарат 1924
  • Бакман Т.Б.
SU7811A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕЛ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГОРНОЗАВОДСКОГО СЫРЬЯ 1927
  • Г. Колич
SU15664A1
Устройство для записи звуков на кинематографической ленте 1928
  • Шорин А.Ф.
SU12301A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПОЗИТИВНЫХ ОТПЕЧАТКОВ 1929
  • Венгеровский В.А.
SU31758A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ИЗОЛИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Казаков Олег Владимирович
  • Вафин Шамсумухамет Исламович
  • Казаков Владимир Викторович
RU2463121C2
Способ электрической сварки 1929
  • Кузнецов С.Е.
SU35932A1
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ПРОЦЕСС И АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ И/ИЛИ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРОПЛАЗМЫ 2000
  • Рябков Д.В.
RU2213811C1
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ 1926
  • Э. Шмидт
  • Э. Дикергоф
SU4994A1

Иллюстрации к изобретению SU 19 015 A1

Формула изобретения SU 19 015 A1

1. Сосуд для обработки проволоки, нитей или лент жидкостями, характеризующийся тем, что его верхняя часть образует две пластинки с открытой с боков щелью между ними, в каковой щели жидкость держится, благодаря волосности.

2. Видоизменение сосуда, охарактеризованного в п. 1, отличающееся тем, что сосуд изготовлен из проводящего ток вещества или покрыт с поверхности таковым для производства одновременно химической и электрохимической или только электрохимической обработки проволоки или нити.

3. Применение описанного в п.п. 1 и 2 сосуда для электролитического покрывания проволоки или нити металлом, для чего он изготовлен из подлежащего нанесению металла, присоединен к положительному полюсу источника тока и заполнен электролитом, а протягиваемая проволока или нить соединена с отрицательным полюсом источника тока.

4. Помещение внутри (или снаружи) описанного в п.п. 1, 2, 3 сосуда электрического нагревателя для подогрева жидкостей или расплавления положенных в желобок веществ (напр., металлов).

5. Помещение описанного в п. 4 сосуда в резервуар с инертным газом для предотвращения окисления жидкостей и особенно металлов при их нагревании.

6. Присоединение приспособлений, описанных в п.п. 1-5 к какому-нибудь прибору, поддерживающему уровень жидкости в щели постоянным.

SU 19 015 A1

Авторы

Векшинский С.А.

Гурвич Е.Б.

Даты

1931-01-31Публикация

1930-02-05Подача