Известны устройства для термической диссоциации солей, например хлористого аммония, содержащие вертикальный реактор, снабженный загрузочным шнеком и перфорированной решеткой, и нагреватель теплоносителя.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что нагреватель соединен с реактором гидравлическим затвором, нагреватель выполнен в виде вертикальной камеры с размещенным по ее оси эрлифтом, в верхней части которого установлена погружная горелка и сепаратор. Кроме того, шнек соединен с решеткой при помощи течки для загрузки материала на слой жидкого теплоносителя. Благодаря таким конструктивным отличиям предотвращается комкование обрабатываемого материала, уменьшается утечка продуктов диссоциации, обеспечивается их чистота.
На чертеже изображено предлагаемое устройство в продольном разрезе.
Устройство содержит реактор 1, снабженный загрузочным шнеком 2, контактной перфорированной решеткой 3 и течкой 4, соединяющей шнек с центральным отверстием 5 решетки 3. Реактор / переливной трубой 6 соединен с нагревателем 7 жидкого теплоносителя, по оси которого размещен эрлифт 8, в верхней части нагревателя расположена горелка 9 ногружного типа, а также сепаратор 10.
При работе устройства хлористый аммоннй подается шнеком 2 под решетку 3 на слой жидкого теплоносителя (расплав солей) и одновременно орошается теплоносителем, поступающим из нагревателя 7 через отверстия 11 решетки.
В результате контакта с теплоносителем (800°С) происходит разложение хлористого аммония на хлористый водород и аммиак, которые проходят через отверстия решетки и слой теплоносителя на ней и выходят из реактора по патрубку 12.
Теплоноситель по трубе 6 поступает в нагреватель 7, где продукты сгорания от горелки 9, выходя из центральной трубы 13, направляются вверх по межтрубному пространству эрлифта 8, нагревая теплоноситель и одновременно транспортируя его к сепаратору 10, где теплоноситель отделяется от продуктов сгорания. Газы отводятся из нагревателя но патрубку 14, а теплоноситель через гидрозатвор/5 поступает на решетку.
В предлагаемой установке можно производить разложение агрессивных веществ, защитив внутренние поверхности соответствующим керамическим материалом.
жащее вертикальный реактор, снабженный загрузочным шнеком и перфорированной решеткой, и нагреватель тенлоносителя, отличающееся тем, что, с целью предотвращения утечки продуктов диссоциации и обеснечения их чистоты, нагреватель соединен с реактором посредством гидравлического затвора и выполнен в виде вертикальной камеры с размещенным по ее оси эрлифтом, в верхней части которого уртановлены погружная горелка и сепаратор.
2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что, с целью интенсификации диссоциации обрабатываемого материала, шнек соединен с решеткой при помощи течки для загрузки материала па слой жидкого теплоносителя.
12
-V//у//у j у///// п
f f 7 f f f / f f f / / r
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОЙ ДИССОЦИАЦИИ СОЛЕЙ | 1968 |
|
SU217371A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДИССОЦИАЦИИ ВЕЩЕСТВ | 1972 |
|
SU342640A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДИССОЦИАЦИИСОЛЕЙ | 1972 |
|
SU434973A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО И ТВЕРДОГО ОРГАНОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ МЕТОДОМ ПИРОЛИЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2260615C1 |
Мобильный комплекс по переработке промышленных нефтесодержащих отходов с помощью метода термической десорбции | 2021 |
|
RU2782208C1 |
Устройство для переработки резиновых отходов | 2016 |
|
RU2632837C1 |
Установка для сухого обогащения каолина | 1990 |
|
SU1717227A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ ОТХОДОВ | 2013 |
|
RU2543619C1 |
Способ термообработки дисперсных материалов и установка для его осуществления | 1978 |
|
SU748099A1 |
Устройство для переработки резиновых отходов | 2016 |
|
RU2632293C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация