,1
Изобретение относится к. химическому маши«01СТ роени Ю.
Из1вестно ycTipoftcTiBO для термической диссоциации солей, «апримор хлористого аммоиия, включающее реактор с теплообменными Т;руб;ка1М.и и на граватель жидкого теплоносителя с погружной горел1кой и газлиф.том, причем горелка помещена в тоннель газлифта.
Из|вестное устройство недостаточно надежно из-за воздействия барботирующего газа на стенки тоннеля газлифта, а также появления значительного температурного (прадиента, возникающего при охлаждении погружной горелки расплавом солей.
Цель изобретения- повышелие надежности и долговечности устройства - достигается тем, что напреватель снабжен камерой смешения, соеди;ненной с тоннелями горелки и газлифта.
На чертеже представлено 1предлагае1мое устройство, разрез.
Устройство 1СОСТОИТ ИЗ корпуса 1, IB который заключены реактор и на лреватель жидкого теплоносителя.
Реактор выполнен s виде .изолированной каме|ры 2 с размещенными в ее нижней части теплообменными трубками 3.
Камера 2 снабжена питателем 4 диссоциHipysMoro вещеспБа и патрубком 5 вывода продуктов диссоциации. Межтрубное простQ
ранство камеры 2 заполненно низкотемпературным теплоносителем, инертным по отношению к диссоциируемому .веществу. Верхняя часть камеры 2 над теплообменными трубками 3 снабжена перегородкой 6, делящей ее на пер еф ев а тел ь 7 газов диссоциации и реакционную зону 8.
Нагреватель жидкого теплоносителя содержит наклонный тоннель 9 подвода топочных газо1в, в верхней части которого размещена основная горелка 10. Через ка.меру 11 смешения расплава солей и топочных газов, ,выполненную iB нижней части корпуса 1 тоннель 9 подвода топочных газов соединен с тоннелем газлифта 12, верхняя часть которого соединена с сепарационной камерой 13, снаблхенной штуцером 14 вывода топочных газов. Нагреватель жидкого теплоносителя имеет пусковые нагреватели 15, :по оси которых установлены газовые горелки 16.
В корпусе 1 и нижней части камеры 2 выполнены циркуляционные каналы 17 жидкого теплоносителя, в которые также помещены пусковые нагреватели 15, снаблсенные газовыми горелками 16. Нагреватель жидкого теплойосителя, циркуляционные каналы 17 и теплообменные трубки 3 заполнены другим высокотемпературным теплоносителем, инертным по отношению к топочным газам.
В Нерабочем состоянии оба теплоносителя, заполняющие реактор, «афеватель теплоносителя и цир,кулЯ|Ционяые каналы 17 предстагвляЕОт .монолитную массу.
Пуок устройства троижодят следующим обipasoM.
Зажигают газовые .го|рел1ки 16 .пусковых газовых нагревателей iltS. Корпуса нагревателей 15 накаляются и расплавляют теплоноситель IB циркуляционных каналах 17 и тоннеле газлифта 12. Затем в горелку 10 подают воздух и природный газ. В смеоителе горелки 10 образуется горючая смесь, которая поступает в камеру горения, где воспламеняется от специального запальника. Продукты горения, пройдя наклонный тоннель 9, камеру 11, барботируют в газлифте ,2, отдавая расплаву солей свое тенло, и транспортируют расплав солей в сепарацио-нную камеру 13, где происходит разделение жидкой и газообразной фаз распла1вленных солей и газов.
Газы удаляются через штуцер 14, а расплав, пройдя циркуляционные каналы 17, возвращается .в камеру 11. Циркуляционный расплав постепенно плавит всю iMaccy теплоносителя в трубках 3 и циркуляционных каналах 17, а затем отдает тепло через стенки трубок 3 и каналов 17 плаву, заполняющему межтрубное пространство камеры 2, и также плавит его.
В дальнейшем расплав, находящийся D межтрубном пространстве «амеры 2, отдает свое тепло диссоциируемому веществу, которое загружают питателем 4 на поверхность расплава 5 в реакционную зону 8. При контакте диссоциируемого вещества с расплавом происходит процесс разложения вещества, вследствие чего давление в реакционной зоне 8 повышается, а уровень расплава понижается до торца перегородки 6, отделяющей реакционную зону 8 от -перегревателя газов диссоциации.
Уровень плава в перегревателе 7 повышается, компенсируя давление в реакционной зоне 8. Газы диссоциа цки, барботируя через
5 слой расплава в перегревателе 7, перегреваются, трйдотвра.щая ассоциацию диссоциируе,мого вещества, и отводя1тся из ка-мары 2 через патрубок 5.
0П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я
Устройство для термической диссоциации солей, например хлористого аммония, включающее реактор с таплоО|б.меннымИ| трубками и нагреватель жидкого теплоносителя с погружной горелкой и газлифтом, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности и долговечности, нагреватель снабжен каме1рой смешения, соединенной с тоннеля-ми ;rqpe KH и газлифта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДИССОЦИАЦИИ ВЕЩЕСТВ | 1972 |
|
SU342640A1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОЙ ДИССОЦИА1Тт1'~ТЮЛГЙ | 1967 |
|
SU190348A1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОЙ ДИССОЦИАЦИИ СОЛЕЙ | 1968 |
|
SU217371A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ in situ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ | 2007 |
|
RU2460871C2 |
УЗЕЛ ПОДГОТОВКИ ГАЗОПАРОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА | 2008 |
|
RU2366500C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНЫ | 1969 |
|
SU251571A1 |
ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2000 |
|
RU2196286C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2611229C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В ЖИДКОМ ПРОМЕЖУТОЧНОМ РАСПЛАВЛЕННОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ | 1999 |
|
RU2174142C2 |
Способ получения низкоуглеродного водорода из аммиака путем крекинга аммиака "Технология аммиачного крекинга-3000" и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2805747C1 |
Авторы
Даты
1974-07-05—Публикация
1972-03-13—Подача