Известны различные электронагреватели, предназначенные для нагрева с помощью электрической дуги различных газов до 2000- 7000°С и нрииадлежани1е к нагревателям вихревой схемы. Подобные электронагреватели содержат два трубчатых водоохлаждаемых электрода, соосно установленных в корпусе, и образованную рабочими частями электродов и межэлектродным изолятором камеру, в которую подведен газ. Изолятор подвержен воздействию излучения дуги, что снижает надежность этих нагревателей, приводит к уменьшению срока непрерывной работы нагревателя из-за возможного выхода из строя изолятора. Выполнять изолятор из обычных электроизоляционных материалов, например из оргстекла, невозможно. Керамические изоляторы работают лучше, однако сложны в производстве, а кроме того периодически также выходят из строя.
Отличительной особенностью предложенного электронагревателя является то, что торец одного из электродов расположен в углублении рабочей части или непосредственно в рабочем канале второго электрода. Такое выполнение повышает надежность работы нагревателя.
Между рабочими частями двух трубчатых электродов / и 2 установлен межэлектродный изолятор 3. Рабочие части электродов и межэлектродный изолятор образует рабочую камеру, в которую через отверстия в изоляторе подведен газ. В углубление рабочей части электрода 2 вставлена рабочая часть электрода /, благодаря чему изолятор зашишен от прямого излучения дуги. Электроды расположены в шнеках 4 и 5 и болтами 6 крепятся к изолятору 7, также как и изолятор 3 выполненному из оргстекла. На электродах установлены съемные внутренний 8 и внен1ний 9 кожухи с гайкой 10 для выходного электрода 2
и кожух // с гайкой 12 для электрода /, образующие каналы для охлаждения электродов и нозволяющие производить быструю замену электродов и осмотр рабочей камеры. Охлаждение электродов прямоточное вихревое, т. е. после охлаждения электрода / вода через отверстия в межэлектродном изоляторе поступает для охлаждения электрода 2. Охлаждающая вода поступает к электроду / через отверстия в стойках 13 и возвращается по отверстию в стойке 14. Стойки 13 и 14 используются для соединения нагревателя с регулируемым по высоте переносным столом-штативом 15. Воздух в нагреватель поступает через патрубок 16 и отверстие в стойке 13. Производитрического тока осуществляется через клеммы 18 и 19.
В случае использования нагревателя в варианте с двухсторонним истечением газа электрод / делается со сквозным отверстием и щека 4 заменена щекой 5.
Предмет изобретения Электрический дуговой нагреватель газа,
содержащий два трубчатых водоохлаждаемых электрода, сооспо установленных в корнусе, и образованную рабочими частями электродов и межэлектродным изолятором камеру, в которую нодведен газ, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, торец одного из электродов расположен в углублении рабочей части или непосредственно в рабочем канале второго электрода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА | 1995 |
|
RU2113331C1 |
ГЕНЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ | 1985 |
|
SU1840262A1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН | 2001 |
|
RU2222121C2 |
Плазмотрон обратной полярности для резки цветных металлов больших толщин | 2023 |
|
RU2823283C1 |
Электродуговой испаритель | 1978 |
|
SU678735A1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН С ПАРОВИХРЕВОЙ СТАБИЛИЗАЦИЕЙ ДУГИ | 2010 |
|
RU2441353C1 |
ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ ПУШКА ДЛЯ НАГРЕВА МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМЕ | 2005 |
|
RU2314593C2 |
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ГОРЕЛКА | 1966 |
|
SU224716A1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН | 2007 |
|
RU2340125C2 |
Элекродуговой подогреватель газа (плазмотрон) | 1975 |
|
SU528832A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация