Видоизменение карусельного ткацкого станка с несколькими одновременно работающими челноками Советский патент 1931 года по МПК D03D37/00 

Описанный в патентё № 15596 карусельный тцацкий станок пр дназйачается, главным образом, для выработки ткани без шва, напр. для мешков, матрацев и т. п., или же очень широких полотнищ ткани, как напр., для э ранрв в кино, брезентов и т. п., и имеет целью увеличение продуктивности станка, что Достигается одновременной работой йГескольких челноков, двигающихся один sfC другим при непрерывной прокладке утка и при неограниченной длине вырабатываемой ткани, та.к как, по мере срабатывания отдельнь1Х основы, они -могут заменяться ца ходу станка новыми, а- положение и форма челнока позволяют закладывать шпулю утка больших размеров. Но этот станок имеет тот недоОаСток что

при действии металлических пластинок на заднюю часть челнока, последняя нагревается от трения; приме1аение же смазки этой поверхности нецелесообразно, в виду загрязнения смазкою основы.

В предлагаемомтеперь станке этот дефект устранен тем, что для Дтакж.еЬЩ челнока вводится ряд отдельных пластинок-толкачей, действующих на заднюю часть кольца, скользящего на шариках, спрятанного в самом челноке и допускающего смазку шариков. Если станок предназначается для выработки тканей; имеющих небольшую плотность по основе, то для образование зева применяются не скользящие, а качающиеся пластинки, что позволяет ввести в зев большой величины початок с . Для тканей с грубым утком прикатывание-последнего конусообразным гребнем заменяе|ся прибиванием круговым бердом с отдельными качающимися зубьями. Початок проходит сквозь челнок наклонно к его плоскости, и нить сходит не книзу, а во избежание сползания витков- -кверху.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный по оси разрез станка; фиг. 2-; боковой вид челнока; фиг. 3 -вид его

вверху; фиг. 4 - пересекающиеся направляющие канавки для плеч- коленчатых пластин, образующих зев.

Чугунные станины -4 поддерживают круглый чугунный же стол С, имеющий в середине круглый вырез для прохода ткани и круговое углубление-F для пбмещения в нем шариков, по которым катится кольцевая рама -D, сцепляющаяся посредством зубьев Е с ведущей зубча той конической шестерней И (на левой стороне фиг. 1), получающей вращение от привода посредством шкива G, сидящего на одном С нею валу X. На этой кольцевой раме расположены все части, участвующие во вращательном движении, а именно: стоячки Ж, несущие на себе парные направляющие м и HI , служащие для образования зева, роЛик 10, укрепленный в держалке Z и действующий на толкачи 9 и коробку е, служащую для качания пластинок d, заменяющих зубья берда. Основа, навитая на отдельные шпули к, располагается наверху станка по окружности в несколько рядов. Нить основы,схОдя со шпули, попадает внутрь кольца I, затем огибает с наружной стороны кольцо т., задевает проволочный крючок го и, пройдя внутри, кольца и, идет вдоль пластинки s или «i через глазок / /1 и закрепляется на образующей цилиндра li, где и происходит образование опушки ткани (путь нитей основы ,указан на чертеже пунктиром). Готовая ткань в виде рукава проходит сквозь круглое отверстие в столе, затем, зажатая между деревянным валиком и вальяном Р, получающим движение от вала X посредством шестеренки г, оттягивается книзу и ловится складками под станком. Зев. образуется внутренними плечами с глазками f и fi двуплечих коленчатых пластин s и S, свободно качающихся на кольце и и входящих в направляющие.ми MI концами других своих наружных плеч. Эти пластины S, Sj разделяются на четные и нечётные; для прид,ания им правильности качания, они отделены друг от друга металлическими же пластинами 1 которые своими концамизажаты в составных кольцах h и Ъ. Четные и .нечетные пластины s и Si отличаются друг от друга тоЛько длиною конт цов наружных плеч (у первых они длин нее), соответственно этому и парные

направляющие и MI делаются не одной высоты: одна пара их п-меньшей высоты, а другая пара Wj-большей, при чем, идя по окружности, эти две пары несколько раз пересекаются между собой, как показано на фиг. 4. Когда пластины s H-SJ находятся в такрм положении, как пока-- зано на фиг. 1, т.-е. нечетные s, имеющие длинные концы, отклонены влево, а чет иые Si, имеющие короткие концы,-вправо (также -распределяются и проходя1йиесквозь них гЛазки f vi fi нити основы), тозев открыт. Это положение пластин s, Sj в направляющих и и MI схематически изображено -на правой стороне фиг. 4.. При вращении по направлению стрелок направляющие и и Wi начинают сближаться до пересечения одной пары с, другой; а с ними вместе сближаются и концы пластинок s и Sj до тех пор, пока не станут в один ряд. В этот момент низкая пара направляющих м пройдет свободно под короткими концами пласТинок S, не задевая их, и поведет длинные концЬ пластин S, дальше, а короткие концыпластин Sj будут задетЬ вьюокой парой направляющих Wi и отведены в противоположную сторону. Таким образом, происходит перекрытие зева и образование нового. На каждом участке основы, где зев открыт, находится по челноку. При вращении приводного вала, а с ним и всей системы, постепенно спереди челнока: зев открь1ваётс|г, а хпозаДи него закрывается, и образуется новый зев для проходаследующего челнока. Так как челноки в своем движении связаны со, вс системой, то они всегда занимают в зеве определенное место и не могут ни отставать, ни опережать движения системы, чем исключается возможность вылета или заминки-челнока в зеве.

Челнок представляет собою деревянную пластинку 1- (фиг. 2), имеющую сверху и снизу металлические накладки . 2, 3, Между накладками вращаемся на шариках металлическое кольцо 6, представляющее собою обыкновенный шарикоподщипник. Деревянная пластинка 1 челнока несет на себ рамку, состоящую из верхней уги 4 и нижней 5 (фиг. 1 и 2). Дуга 4 имеет хрусталик для дропуска уггочной нити, а дуга 5-шпенек для надевания йочатка и придаток с глазком для выхода уточины в зев. Для тЬлк,ания челнока впе- i V .

ред служат пластинки-толкачи 9, pagwo-l AoaseHHbie но всей окружнрсти -стадка в прорезах обода.-й/ (фиг. 1 и 3). .Толкачи 9 получают толчки от накатывания иа их скопленные шляпки ролика 10 и, в свою очередь, передают эти .толчки на заднюю часть кольца 6, чем застаВЛЯ1ОТ челноки продвигаться вперед. Обратное движение- толкачи получает от надетых на них спиральных пружинок. Челнок движется- между ободом N H JHлиндром 11, при чем из последнего твыступает ряд тонких шпилек 7, на которых челнок висит своими металлическими

накладками, а со стороны обода Лон висит на выступающих внутрь зева концах толкачей.

Прибивание утка производится пластинками d (фиг. 1), расположенными по всей окружности на проволочном, кольце и качающимися в прореза х чугунного особой формы кольца, жестко соединенного со столом. Качательное движение эти пластинки получают от вращающейся кольцевой коробки е, имеющей в своей крышке вол.нообразный прорез, в который

входят нижние концы этих пластинок. При вращении коробки прорез в ее крышке производит- отклонение нижних концов пластинок d вправо и влево, чем

II д6стигаетс я прибивание утбчины. Оста нов станка в случае обрыва уточины производится при помощи тока, а именно: челнок имеет верхние и нижйие накладки 2 и 3 не сплошные, а составные, несоприкасающиеся одна с другой, как показано пунктиром на фиг. 3. Цилиндр 11

; и обод. N включены в цепь, но замыкание- тока может произойти только через челнок. Последний имеет тонкую медную пружинку 8, которая в свободном состоянии соединяет обе металлические накладки, время работы челнока отклоняется сходящей с початка ниткой. В случае обрыва или окончания уточины пружинка, ничем не удерживаемая/х разгй бается и замыкает ток, чем вызывается останов станка.

При обрыве основной нитки медный крючок W (фиг. 1), наброшенный на

каждую нитку и удерживаемый ею в горизонтальном положении, освобождается и принимает отвесное положение, прикасаясь своим кончиком к металлическому обручу, Включенному в цепь. Этим замыкается цепь,-и станок останавливается. « .

Предмет патента.

1.Видоизменение карусельного ткацкого станка с несколькими одновременно работающими челноками, охарактеризованного в патенте № 15596, отличающееся применением для образования зева парных двуплечих коленчатых пластин S и Si (фиг. 1), надетых с возможностью качания Ъа кольцо п, отделенных друг от друга неподвижными пластинами Т, имеющих для каждой пары: а) одинаковые, образующие зев, плечи с глазками / и fi для пропускания нитей основы и б) плечи разной величины, входящие своими концами в направляющие и и Ui, каковые направляющие укреплены на стоячках Ж подвижной круглой рамы D и представляют собою периодически пересекающиеся канавки (фиг. 3).

2.При охарактеризованном в п. 1 станке применение челнока, состоящего из деревянной пластинки 1 (фиг. 2), несущей укрепленную на ней рамку 4-5 для початка, имеющей металлические накладки 2 и 3, с помещенным между ними на шариковой опоре кольцом 6, толкаемым, с целью сообщения движения челноку, пластинками 9 (фиг. 1 и 2), расположенными в прорезах обода N по всей его окружности, име,ющими скошенные шляпки, воспринимающие давление ролика 10, сидящего ла Ъси держателя s, укрепленного на стоячке М.

3.При охарактеризованном в п.п. 1 и 2 станке применение крючков iv (фиг. 1), наброшенных на нити основы, при абрыве нитей принимающих отвесное положение и прикасающихся к металлическому обручу, с целью замыкания тока и останова, станка..

,

.-.х- ,, Е дополнительному патенту П.

г. о № 19151 о

i С. Голышевского