Известен способ сварки наружных швов с присадочной проволокой под флюсом на медной или другой подкладке в несколько слоев.
Предложенный способ отличается от известного тем, что присадочную проволоку подают в разделку со скоростью, большей скорости сварки, и, плотно прижимая к кромкам, осаживают ее, перекрывая при этом зазор в стыке. Предложенный способ повышает производительность сварки, увеличивает сечение свариваемого слоя и уменьшает число проходов.
На чертеже схематично представлена автоматическая дуговая сварКа описанным способом.
Сварка выполняется под флюсом или в среде заш.итного газа неплавящимся или плавящимся, одиночным, расщепленным или колеблющимся поперек щва электродом по проволоке, диаметр которой лревыщает зазор между стыкуемыми кромками. Проволока подается в разделку со скоростью, превышающей скорость сварки, специальным механизмом и плотно прижимается к нижней части кромок.
Нагреваясь от дуги до размягчения, проволока осаживается под воздействием подающего механизма, плотно закрывает зазор между кромками и превращается в своеобразную подкладку, которая препятствует вытеканию металла из сварочной ванны и образованию прожогов.
Проволока одновременно является присадочным металлом, так как, расплавляясь со стороны, обращенной к дуге, и сплавляясь с металлом шва, она заполняет разделку. Сварка осуществляется в один проход, а нри толщине стенок труб более 16-18 мм образуется свариваемый слой максимального сечения. Сварка может производиться как при обычной разделке кромок, так и на весу по зазорам.
Разработанный способ позволяет вдвое и более повысить производительность сварки наружных швов кольцевых поворотных стыков труб и создает основу для широкого внедрения .при строительстве трубопроводов наиболее прогрессивной технологии двусторонней сварки.
Предмет изобретения
Способ автоматической дуговой сварки с присадочной проволокой на весу наружных швов поворотных стыков трубопроводов и других изделий, отличающийся тем, что, с целью уменьшения числа проходов, увеличения сечения свариваемого слоя и повышения производительности сварки, присадочную проволоку подают в разделку со скоростью, большей скорости сварки, и, плотно прижимая к кромкам, осаживают ее, перекрывая при этом зазор в стыке.
Злектрод
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU301240A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU284226A1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ СОЕДИНЕНИЙ, СТОЙКИХ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ | 2014 |
|
RU2571294C2 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2017 |
|
RU2650463C1 |
Способ гибридной лазерно-дуговой сварки толстостенных труб | 2022 |
|
RU2787195C1 |
Способ дуговой сварки плавящимся электродом | 1978 |
|
SU1459849A1 |
Способ электрошлаковой сварки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1691016A1 |
Способ односторонней сварки трубопроводов Ду 800 контура многократной принудительной циркуляции энергоблоков с реакторной установкой РБМК-1000 | 2021 |
|
RU2759272C1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛИ ТИПА АК | 1996 |
|
RU2089363C1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация