СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ Советский патент 1971 года по МПК B23K9/18 B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU301240A1

Изобретение относится к области сварки.

Известен способ автоматической дуговой Сварки по авт. св. № 191707, при котором присадочную проволоку подают в разделку со скоростью, большей скорости сварки и, ;плотно прижимая к краям, осаживают ее, перекрывая при этом зазор в стыке. Для стабильного ведения процесса необходимо обеспечить прилегание присадочной проволоки к разделке именно в зоне сварки, под дугой. Если встреча -присадочной проволоки с разделкой произойдет раньше (перед дугой), то -под действием упругих сил проволока может приподняться и в зоне сварки уже не будет прилегать к разделке. В этом случае присадочная проволока уже не может играть роль подкладки, и сварка выполняется фактически на йесу. При этом возможно подтекание шлака под металлическую сварочную ванну и появление в шве шлаковых включений. Кроме того для повышения производи гельности процесса желательно увеличить количество подаваемой присадочной проволоки, т. е. увеличить скорость ее подачи. Однако при увеличении скорости выше некоторого предела присадочная проволока не успеет размягчиться и лечь в разделку.

зависимым источником тепла и укладывают в разделку вне зоны сварки. Такое ведение процесса позволяет повысить качество сварных соединений и увеличить производительность

процесса. В частном случае дополнительный металл нагревают проходяп1им электрическим током от независимого источника питания. При этом один полюс независимого источника питания может быть подключен к подаваемому в разделку дополнительному металлу, а второй полюс - к изделию, либо оба полюса могут быть подключены к дополнительному металлу. Описываемый способ сварки иллюстрируется чертежами; на фиг. 1 показан нагрев дополнительного металла проходяшим электрическим током при подключении одного полюса дополнительного источника питания к подаваемому в разделку дополнительному металлу, а второго полюса к изделию; на фиг. 2-то же при подключении обоих полюсов к дополнительному металлу.

Сварка первого рабочего шва 1 ведется электродом 2, получающим питание от сварочного источника 3 питания. Впереди вне зоны сварки в разделку подается дополнительный металл, например, в виде присадочной проволоки 4, которая своим концом упирается в разделку. Этот дополнительный металл

Это может быть индукционный, газопламенный или другой источник тепла.

В частном случае, показанном на чертел ;ах, дополнительный металл нагревают проходящим через него электрическим током от независимого (не связанного со сварочным) источника 5 питания. При этом к проволоке 4 подключают ПОЛЮС 6 источника 5. Другой полюс 7 источника 5 подключают к свариваемому изделию 8.

На фиг. 2 показана модификация способа, при которой оба полюса источника 6 подключают к проволоке 4. При подаче дополнительного металла в разделку по нему проходит электрический ток, и он нагревается дл оулевым теплом.

Тепловые параметры нагрева дополнительного металла подбирают таким образом, чтобы он нагревался до пластического состояния (т. е. до размягчения) и осаживался в разделке усилием подачи Рд- При этом он заполняет корень разделки, создавая своеобразный технологический слой 9.

Режим сварки рабочих швов подбирают таким образом, чтобы первый рабочий шов 1 не переплавил технологический слой 9, но чтобы

слой 9 был полностью переплавлен при сварке рабочего шва с обратной стороны изделня 8.

Технологический слой позволяет избежать прожогов и протеков рлеталла и шлака даже при наличии зазора в собранном стыке. Благодаря тому что слой 9 образован проволокой 4 вне зоны сварки, устраняется опасность подтекания шлака под металлическую сварочную ванну и образование шлаковых включений.

Наложение технологического слоя вне зоны сварки (следовательно, при отсутствии в этом месте и в это время сварочной ванны) позволяет при необходимости увеличить сечение этого слоя и тем самым повысить производительность процесса сварки.

Предмет изобретения

Способ автоматической дуговой сварки по авт. св. 191707, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки, присадочную проволоку, подогретую от постороннего источника, предварительно укладывают в разделку и осаживают на некотором расстоянии впереди дуги.

S б -б

tus. 1

Похожие патенты SU301240A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1970
SU284226A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1967
  • С. Л. Мандельберг, В. Е. Лопата В. А. Атаманчук, М. Р. Униговский
  • Б. М. Зильберштейн
SU191707A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1971
  • С. Л. Мандельберг, В. Е. Лопата, В. А. Лтаманчук, А. Л. Ярошенко, М. Р. Униговский, Б. М. Зильберштейн, С. М. Ваврицкий Ю. П. Мельник
  • Вители Институт Электросварки Имени Е. О. Патона Киевский Филиал Специального Конструкторского Бюро Газстроймашина
SU308843A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ШВА ПРИ СВАРКЕ НЕПЛАВЯШИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 1973
  • В. В. Фомин, А. Е. Игнаткин, М. А. Кудр Вцев, В. Н. Крюковский, И. В. Шергов А. П. Жандарев
SU364399A1
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ 2010
  • Казаков Сергей Иванович
RU2447980C2
Устройство для автоматической дуговой сварки поворотных стыков труб 1976
  • Униговский Михаил Рахмилевич
  • Боруцкий Альберт Иосифович
  • Гольдфайн Абрам Эльевич
  • Зайденберг Александр Семенович
  • Зицер Давид Борисович
  • Зильберштейн Борис Маркович
  • Авраменко Виталий Антонович
SU749600A1
Способ сварки плавлением стыковых соединений 1980
  • Жуков Михаил Борисович
  • Народицкий Михаил Бениаминович
SU925576A1
СПОСОБ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ПОДОГРЕВА ПРИСАДОЧНОЙПРОВОЛОКИ 1972
SU336114A1
Способ дуговой сварки под флюсом с дополнительной присадкой 2020
  • Алешин Николай Павлович
  • Якушин Борис Федорович
  • Шишов Алексей Юрьевич
  • Коновалов Алексей Викторович
  • Килёв Валентин Сергеевич
RU2735084C1
ДАТЧИК СХЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ СВАРКИ 1966
SU184378A1

Иллюстрации к изобретению SU 301 240 A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Формула изобретения SU 301 240 A1

SU 301 240 A1

Авторы

С. Л. Мандельберг, В. Е. Лопата, В. А. Атаманчук, А. Л. Ярошенко, Р. Униговский, Б. М. Зильберштейн, М. Ваврицкий Ю. П. Мельник

Даты

1971-01-01Публикация