Предлагаемое изобретение касается устройств, служащих для разливки рафинадного утфеля в формы и состоящих-из цилиндра, снабженного, вращающимся | иском и разделенного перегородками на отделения. , 1;
С целью наполнения цилийдра утфе- ;
ам и открывания и закрывания спус,кных в ней отверстий при наполнении форь ; утфелем, в предлагаемом устройстве применены вертикальный вал и система зубчаток, действующих от горизонтального вала и служащих для передачи вращения вьпйеуказанньш в цилиндреперегородкам. ; Ни схематическом чертеже ,фиг. 1-изображает вид устройства сбоку с частичным разрезом; фиг. 2--вид- устройстйва спереди с частичным разрезом; фиг., 3- горизонтальный разрез цилиндра;-фиг. 4- вид устройства сверху; фиг. 5-общий
вид устройства спереди и фиг. 6-;то же, сверху..,
Устройство в основном состоит из цилиндра 1, установленного на двух А-образных стойках 24 (фиг. 1, 2, и 5). Внутри цилиндра вращается на валу , 2
{фиг. 3) прикрепленный к нему хомутками диск 3. Вал 2 приводится во вращение от главного вала 4 ерез пару конических аубчаток 5, вал 6 и пару кониг ческих зубчаток 7. Перпендикулярно диску 3 на вал 2 насажены перегородки 8 (фиг. 1 и 2), которые делятвесь объем цилиндра на шесть равных частей, а так как каждая шестая часть делится .еще перегородкой на две равные части, TQ весь объем цилиндра делится, системой диска и перегородок на 12 равнь1Х частей. Объем двенадцатой части цилиндра в точности равняется объему форм. Цилиндр и диск служат для отмеривания одинаковыми порциями рафинадного утфеля. К краям диска болтами прихвачены угольники 9 и 10 (фиг. 3) таким образом, что при износе острых краев они могут быть пододвинуты к стенкам цилиндра, для чего отверстия прихватывающих брл70В в угольниках сделаны овального сечения. Назначение угольников соскребать со стенок цилиндра выкристаллизовавшийся там утфель. ,
К верхней части последнего приклепан полуцилиндр 11 (фиг. 1 и 2), соединенный, в целях равномерного распределения утфеля по цилиндру, при помощи двух колен 13 и трубы с вакуум-аппаратом. В нижней части цилиндра 1 имеется, шесть спускных отг.сгсттг 14, 1-1 закрываюшИхся или открывающихся по мере надобности шибером 15, который для этого снабжен также шестью отверстиями. Шибер 15 при движении справа налево, под действием кулака 16, насаженного на валу 6, открывает отверстия 14 и закрывает под действием пружины 17 при движении слева Направо. Под отверстиями 14 имеются шесть желобков, которые по мере на добности и подводятся или ,отводятся из-под нижних отверстий механизмом, связанным с шибером 15. Назначение желобков-отводить вытекающий через неплотности утфель в форму уже налитую. Желобки получают движение от вала 22, рычага 23, зубчаток 20 и 21, валика 19 и вилки 18, охватывающих выступ на шибере 15. Под разливным прибором имеетея восемь катков 25, из коих четыре пары рабочих (приводятсяво вращение через конические зубчатые передачи от главного. вала 4) и четыре холостых. Расположение у них таково, что за каждым рабочим катком следует холостой каток. Катки служат для беспрерывного продвижения к разливному прибору вагончиков с пустыми формами и отведения вагончиков с залитыми формами. Для пуска в ход устройства необходимо включить в работу главный вал 4 и открыть спускной вентиль ваккум-аппарата; в этом случае утфель протекает по трубе к разливному прибору и попадает сначала в полуцилиндр 12 и 13, а
потом в цилийдр 1. В это время диск 3 находится в положении а& (фиг 2), нижние отверстия 14 закрыты, желобки расположены под ними, а вагончик - с; формами подходит под разливной прибор.. Далее диск 3, вращаясь, приходит в положение (г, посл-е чего отводятся нижний отверстий 14 желобки, открываются отверстия и отделенная от общей массы диском часть утфеля устремляется в формы. Утфель будет вытекать до тех пор, пока Диск не перейдет в- положение ffz,Апреле чего закрываются отверстия, подводятся желобки и т. д. Это будет продолжаться до тех пор, пока, весь утфель не будет разлит в формы.
П р е д м е т ц а т е н т а.
1.Устройство-для раздивки рафинадного утфеля в формы, состоящее из цилиндра с вращающимся в нем диском,, разделенного перегородками на отделения,, отличающееся применением вала б и системы зубчаток 5, 7, действующих от вала 4 и служащий для передачи вращения перегородкам, с целью наполнения цилиндра утфелем открывания и закрывания спускных отверстий 14 при наполнении утфелем форм.
2.При означенном в п. 1 устройстве применение -указанного в п. 1 вала 4 для вращени я катков 25, служащих дляпродвижения по ним вагрнеток с формами.
V,
фиг.1.
фиг4.Г1
фиг6|
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ РАЗЛИВКИ УТФЕЛЯ | 1932 |
|
SU38062A1 |
Станок для раскалывания сахарных головок | 1929 |
|
SU19177A1 |
Переносная рулевочная машина | 1927 |
|
SU12247A1 |
Устройство для выдергивания форм с утфелем из разливных вагонеток | 1929 |
|
SU20040A1 |
Механическая форсунка | 1931 |
|
SU27144A1 |
ЦЕНТРОФУГА ДЛЯ ОТЛИВКИ И ОТБЕЛКИ ПЛИТОЧНОГО ИЛИ БРУСКОВОГО САХАРА | 1925 |
|
SU3477A1 |
Аппарат непрерывного действия для получения утфеля из сахарных растворов | 1960 |
|
SU146256A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРУСКОВОГО РАФИНАДА | 1925 |
|
SU6319A1 |
Горизонтальная центрифуга для пробеливания сахара-рафинада | 1928 |
|
SU12378A1 |
Устройство для колки сахара-рафинада | 1930 |
|
SU21857A1 |
Авторы
Даты
1931-01-31—Публикация
1929-12-08—Подача