Известна электрическая трехкамерная печь для рафинирования магния-сырца, в которой камеры расположены каскадно. Металл переливается из одной камеры в другую через стальные стаканы со стопорным устройством, а рафинированный магний выпускается из третьей камеры через летку.
Особенность описываемой печи заключается в том, что в ней между первой и второй камерами установлена сплошная вертикальная огнеупорная перегородка с отверстием для перелива металла, расположенным ниже уровня зеркала металла. Такая печь конструктивно выполнена проще, более надежна в работе и повышает эффективность рафинирования магния.
На чертеже показана описываемая печь.
Она имеет три камеры J, 2 и 3. Камера / меньшего размера служит для заливки магния-сырца, основного отстаивания хлоридов и осаждения железа. Она отделена от камеры 2 перегородкой 4 из огнеупорного кирпича (предпочтительно магнезитового) с отверстием 5 для перелива магния. В камере 2 происходит окончательное рафинирование от остатков электролита, и из нее рафинированный магний перетекает через порог 6 и канал 7 в разливочную камеру 3, откуда насосом или самотеком через сливную трубу поступает в приемники металла.
Для электрического нагрева печи могут быть использованы металлические нагреватели, расположенные под сводом, или трубчатые нагреватели, погруженные в металл. При
этом в каждой камере можно поддерживать наиболее выгодную для технологического процесса температуру. Так, в первой камере автоматически поддерживается температура, прп которой часть железа, со держа пдегося в магНИИ-сырце, осаждается, т. е. достигается рафинирование от железа.
Основное количество шлама накапливается в камере 1, из которой периодически удаляется вакуум-ковшом, после заполнения заливочной камеры отработанным электролитом, вытесняюш,им магний в камеру 2. Остатки шлама могут быть удалены через летку, предусмотренную в торце камеры. Подина камеры / имеет достаточный уклон в сторону летки. Таким образом, первая камера может полностью освобождаться от расплава, например, для горячего ремонта.
Шлам из камеры 2 удаляется по мере накопления вакуум-ковшом через люк в своде.
слива металла из третьей ка1улированиямеры.
Предмет изобретения
Электрическая печь для иепрерывного рафинирования магния и его сплавов, состоящая из трех камер с металлическими нагревателями, расположенными под сводом, или трубчатыми нагревателями, погруженными в
жидкий металл, имеющая наклонную подину и летку для выпуска металла и щлама, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции печи, повыщения надежности ее работы и эффективности рафинирования магния, между первой и второй камерами установлена сплошная вертикальная перегородка с отверстием, расположенным ниже уровня зеркала металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 2002 |
|
RU2222623C1 |
ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 2003 |
|
RU2228964C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 1978 |
|
SU664003A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 1995 |
|
RU2092760C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 2004 |
|
RU2283886C1 |
Бестигельная электрическая печь для непрерывного рафинирования магния | 1969 |
|
SU519484A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1973 |
|
SU387197A1 |
ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 2009 |
|
RU2400685C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2635117C2 |
ПЕЧЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 2006 |
|
RU2320944C1 |
S 2
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация