А. Я А. И. Певзнер, Н. Я. Цукерман, С. П. Шик, Б. Д.Л. Л. Либин и Э. Г. ГодесВсесоюзный научно-исследовательский институт гидром санитарно-технических и специальных строительные Советский патент 1967 года по МПК E02F3/92 E02F5/02 

Описание патента на изобретение SU193366A1

Пзвестны устройства для образования глубоких выемок, включающие установленную на ходовом оборудовании рабочую штангу с всасывающим патрубком и концентричными напорными трубами рабочей жидкости и пульпы.

Предлагаемое устройство позволяет увеличить площадь разработки и повысить производительность.

Достигается это тем, что всасывающий патрубок выполнен изогнутым и продольная ось его смещена относительно осп рабочей штанги.

Кроме того, для обеспечения циркуляции рабочей жидкости, рабочая щтанга имеет в нижней части эжектор, а в верхней части ее установлено двухкамерное нриспособление с горизонтальной разделяющей перегородкой и трубопроводами: отводящим пульпу и подводящим рабочую жидкость.

На фиг. 1 изображено устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - рабочая штанга с разрезами в двух проекциях; па фиг. 3 - двухкамерное приспособление в верхней части рабочей штанги; на фиг. 4 - узел А рабочей штанги по фиг. 2; па фиг. 5-ее узел Б с разрезом; на фиг. 6 - узел В с разрезами; на фиг. 7 - комплексная схем.а насосных агрегатов, обеснечивающих циркуляцию рабочей жидкости.

Устройство включает рабочую щтангу 1, смонтированную посредством ротора 2 и тросо-блочной системы 3 на копре 4,-установленном на ходовом оборудовании 5. Копер 4

перемещается с помощью лебедки 6. Рабочая штанга / включает концентричные, входящие друг в друга напорные трубы рабочей жидкости 7 и пульпы 8. Наружная труба 7 состоит из верхнего звена восьмигранного сечения (разрез Г-Г фиг. 2) и нескольких цилиндрических звеньев, на которых укреПоТены сменные режущие лопасти. В нижней части рабочей штанги 1 установлена рыхлительная головка 9 с зубьями 10. Внутренняя напорная труба 8 пульпы в нижней части снаблсена эжектором // и всасывающим патрубком 12, продольная ось 13 которого смещена относитеоТьно оси 14 рабочей щтанги.

В верхней части рабочей штанги установлено двухкамерное нрисиособление 15 с горизонтальной разделяющей перегородкой 16. Оно соединено шлангом 17 с насосом 18 высокого давления и шлангом 19 с отстойником 20.

Отдельные звенья рабочей штанги (фиг. 5) стыкуются между собой специальным соединением, состоящим из трубок 21 и болтовых соединений 22, которое обеспечивает подачу рабочей жидкости по межтрубному простран из камер двухка1 1ерного приспособления 15 сообщается с трубой 8, а вторая камера - с межтрубным пространством 23, по которому идет рабочая жидкость. Приспособление 15 имеет сальниковые устройства 24, обеспечивающие уплотнение при вращении рабочей щтанги 1 относительно стрелы коира 4. Устройство работает следующим образом. На месте строительства сооружения укладывают рельсовые пути 25 по очертанию сооружения в плане, роют отстойник 20 для воды или глинистого раствора и устанавливают анкеры 26 для закрепления троса лебедки 6 перемещения копра 4. Вначале с помощью рабочей штанги 1 и рыхлительной головки 9 разбуривают пионерную скважину 27 обычным бурением. При этом рабочая жидкость подается к забою по внутренней трубе 8. По достижении проектной глубины транщеи рабочая жидкость переключается на подачу в эжектор 11 и в межтрубное пространство 23 и включается лебедка 6 перемещения копра 4 вдоль трассы траншеи. Далее осуществляется возвратно-поступательное (вверх и вниз) движение щтанги / с одновременным вращением ее ротором 2. Грунт, разбуриваемый лопастями, падает вниз, где он дополнительно разрыхляется зубьями 10 рыхлительной головки .9. При действии эжектора // рабочая жидкость насыща-ется грунтом, превращаясь в пульпу, всасывается во внутреннюю трубу 8 и удаляется через шланг 19 в отстойник 20. Работая таким образом, устройство оставляет за собой заполненную жидкостью готовую траншею с вертикальными стенками, закрепленными глинистым (бентонитовым) раствором. В тех случаях, когда траншея устраивается в песчаных грунтах, имеющих уровень грунтовых вод значительно дневной иоверхности, можно вместо рабочей жидкости - глинистого раствора - использовать воду. Избыточное давление воды исключит обвалы стенок транщеи. Описываемое устройство может быть использовано в сочетании с оборудованием, обеспечивающим непрерывное отделение грунта от рабочей жидкости в сгустителе 28, как показано на фиг. 7. По этой схеме рабочая жидкость, находящаяся в емкости 29, подается в двухкамерное приспособление 15 и попадает в рабочую штангу 1. Разработанный грунт вместе с жидкостью (пульпа) направляется в сгуститель 28. Осветленная жидкость по-трубопроводам 30 вновь возвращается в емкость 29, а сгущенный грунт из сгустителя 28 идет в отстойник 31, где осаждается и вывозится автотранспортом 32. Осветленная рабочая жидкость из емкости 29 и отстойника 31 может вновь иодаваться по трубопроводам 33 в транщею и совершать кругооборот. Предмет изобретения Устройство для образования глубоких выемок, включаюпдее установленную на ходовом оборудовании рабочую штангу с всасывающим патрубком и концентричными напорными трубами рабочей жидкости и пульпы, отличающееся тем, что, с целью увеличения площади разработки и повышения производительности, всасывающий патрубок выполнен изогнутым со смещением продольной оси относительно оси рабочей штанги. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения циркуляции рабочей жидкости, рабочая штанга выполнена в нижней части с эжектором, а в верхней части рабочей щтанги установлено двухкамерное приспособление с горизонтальной разделяющей перегородкой, выполненное с отводящим трубопроводом пульпы и подводящим трубопроводом рабочей жидкости.

Фиг.5

}1

Похожие патенты SU193366A1

название год авторы номер документа
Установка для очистки водосборников 1982
  • Панченко Валерий Павлович
  • Аведиков Юрий Васильевич
  • Шарандин Евгений Николаевич
  • Чайка Александр Кузьмич
  • Подушкин Геннадий Иосифович
  • Лысенко Клавдия Васильевна
  • Беляева Татьяна Юрьевна
  • Морозов Игорь Васильевич
SU1073381A1
Установка для очистки внутренней поверхности трубопроводов 1990
  • Толстов Эдуард Леонидович
SU1750750A1
Струговая установка для образования траншей 1984
  • Ткаченко Роман Никифорович
  • Филахтов Алексей Лазаревич
  • Снисаренко Владимир Иванович
  • Чернухин Александр Моисеевич
  • Остапенко Борис Яковлевич
  • Галинский Александр Михайлович
  • Великодный Николай Андреевич
SU1240892A1
Грунтозаборное устройство земснаряда 1973
  • Раздольный Владимир Александрович
  • Пушкарев Владимир Федорович
  • Кожевников Николай Николаевич
SU502119A1
Подводный траншеекопатель 1991
  • Орлов Геннадий Алексеевич
  • Захаров Вячеслав Михайлович
  • Овсянникова Людмила Венидиктовна
  • Панин Борис Павлович
  • Загацкий Юрий Васильевич
SU1796001A3
СТАНЦИЯ ВОДОПОДГОТОВКИ 2006
  • Войтов Евгений Леонидович
  • Сколубович Юрий Леонидович
RU2328454C2
Устройство для намыва подводного основания сооружения из опускных секций 1980
  • Ефремов Николай Александрович
SU861473A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ САПРОПЕЛЯ 2002
  • Тарасов Ю.Д.
  • Рыжих А.Б.
  • Прялухин А.Ф.
RU2233821C2
Мобильный технологический комплекс зачистки и мойки жестких резервуаров 2016
  • Овчинин Дмитрий Ильич
  • Старый Сергей Викторович
  • Зарецер Яков Михайлович
  • Еремин Владимир Николаевич
  • Завьялов Андрей Викторович
RU2616051C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС МОЙКИ И ЗАЧИСТКИ ЖЕСТКИХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ 2017
  • Овчинин Дмитрий Ильич
  • Еремин Владимир Николаевич
  • Кувичка Игорь Анатольевич
  • Завьялов Андрей Викторович
  • Юрин Виктор Егорович
RU2644905C1

Иллюстрации к изобретению SU 193 366 A1

Реферат патента 1967 года А. Я А. И. Певзнер, Н. Я. Цукерман, С. П. Шик, Б. Д.Л. Л. Либин и Э. Г. ГодесВсесоюзный научно-исследовательский институт гидром санитарно-технических и специальных строительные

Формула изобретения SU 193 366 A1

SU 193 366 A1

Авторы

О. А. Савинов, П. П. Сорокин, В. В. Длоугий,

Даты

1967-01-01Публикация