Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается конструкции перемоточной машины для нара.ботки СТОГОВИДНЫХ паковок.
Известна перемоточная машина для наработки стоговидных паковок, включающая смонтированные на станине питающее устройство, мотальные головки, каждая из которых содержит зеретено с приводом и фрикционный конический диск, контактирующий с верхним слоем нити на паковке, установленный на винте с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси веретена и взанмсСдействующий с кареткой, несущей раскладчик нити, а также включающая привод возвратно-качательного движения раскладчика нити, компенсатор натяжения нити, натяжное устройство и механизм останова мотсшьных головок при обрыве нити и окончании намотки .
Однако в известной машине все узлы перемещаются вертикально вдоль оси паковки по мере ее наработки совместно с подъемным винтом, получающим вращение через фрикционный привод, взаимодействующий с верхним слоем намотки, что вызывает перетирание наматываемой нити. Намотка нити производится на шпулю с С ПОСТОЯННОЙ плотностью намотки, что сказывается на повышении обрывности уточной нити на ткацком станке при доработке шпули.
Целью изобретения является получение паковки с возрастакнцей плотностью от ее основания к ее вершине и предотвращение перетирания нити.
Цель достигается тем, что винт
15 жестко закреплен в станине и связан с фрикционным коническим диском через ходовую гайку, привод возвратно-качательного движения раскладчика выполнен в виде гибкой тяги,
20 связанной через закрепленные на станине рычажную систему, кулачок и червячную передачу с веретеном, при этом компенсатор и нитенатяжное устройство смонтированы на станине,
25 а веретено снабжено фрикционным диском, взаимодействуквдим со свободно установленным на веретене паковкрдержателем.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - питающее устройство, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид спереди; на фиг. 5 - мотальная головка, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид спереди.
Машина включает питающее устройство 1, под которым расположена мотальная головка 2. Под мотальной головкой 2 на подставке 3 закреплен вертикальный палец 4 для перемотки нитей с бобин и початков всех видов. Над пальцем 4 на общем экране 5 находится нитенаправляющий глазок 6. Над устройством 1 размещена подставка 7 с пальцами 8 для временного хранения наработанных стоговидных паковок. Устройство 1 имеет горизонтальный держатель 9, на заднем конце которого смонтирован держатель 10. В подшипниках держателя 10 свободно сидит горизонтальный валик 11 с тормозным шкивом 12. На горизонтальном валике 11 расположена катушка 13, которая слегка подторможена тормозным ремнем 14, перекинутым через тормозной шкив 12 для ликвидации сукрутин, имеющихся на перематываемой нити. Сила торможения катушки устанавливается передвижным грузиком 15, свободно сидящим на тяге 16, которая соединена с одним концом тормозного ремня 14. Второй конец ремня закреплен посредством пальца на держателе 10. Второй конец тяги 16 шарнирно соединен с кронштейном 17 посредством, рычага. Кронштейн 17 жестко соединен с держателем 10. На свободном конце кронштейна 17 закреплен нитенаправляющий палец 18. На передней части., горизонтального держателя 9 смонтировано устройство для нанесения состава на нить, включающее свободно сидящую на пальце тарелку 19 с составом 20. В средней части горизонтального держателя 9 установлен направляюцдий ролик 21, а под ним посредством держателя установлены два дисковых натяжных прибора 22 и 23.. Для предотвращения образования сукрутин при перемотке нитей высокой крутки и их обрывов силу прижатия дисков первого натяжного прибора 22 устанавливают меньше силы- прижатия дисков второго натяжного прибора 23.
Мотсшьная головка 2 включает корпус 24, в верхней части которого посредством шарикоподшипников наклонно установлен валик 25, имею-, щий на нижнем конце подпружиненную втулку с фракционной тарелкой 26. Тарелка 26 взаимодействует с фрикционным диском 27 главного вала 28. На верхней части наклонного вгшика 25 свободно сидит паковкодержатель
29,который своим нижним торцом взаимодействует с фрикционным диском
30.Для формирования стоговидной
паковки мотальная головка 2 снабжена кареткой 31. Каретка 31 свободно сидит на направляющих стержнях 32, жестко закрепленных на передней стене корпуса 24. На одной стороне каретки 31 шарнирно установлено двуплечее водило 33. Водило 33 на конце верхнего плеча имеет нитераскладывающие каточки 34. Конец нижнего плеча водила 33 шарнирно соединен с тросом 35 посредством наконечника. Трос 35 находится в дугообразной гибкой стальной трубке 36. Трубка 36 одним концом посредством наконечника жестко закреплена на каретке 31, а вторым концом на кронштейне 37, который жестко сидит на передней стенке корпуса 24. Второй конец троса 35 посредством наконечника шарнирно соединен с концом одноплечего подпружиненного рычага 38, ролик которого взаимодействует с эксцентриком 39, жестко сидящим на горизонтальном валике 40. Гори-, зонтальный валик 40 получает вращательное движение от наклонного валика 25 через червячную передачу, находящуюся в корпусе 24 мотальной головки 2. Направляющие стержни 32 каретки 31 несут посредством поперечных перекладин 41 винт 42. На винте 42 свободно сидит втулка 43, установленная в средней части каретки 31. Втулка 43, в свою очередь, на шарикоподшипнике несет фрикционный конический диск 44 с ходовой гайкой 45, которая свободно сидит в гнезде конического диска 44 и взаимодействует с винтом 42. Для управления работой мотальной головки 2 над ней имеется подпружиненный пусковой рычаг 46. Верхняя часть рычага 46 снабжена аграничителем 47 хода и рукояткой 48. Нижняя вилочная часть рычага 46 шарнирно закреплена на кронштейне 49 и имеет ролики, взаимодействующие с буртиком подпружиненной втулки тарелки 26. Над пусковым рычагом 46 находится кронштейн 50, на конце которого шарнирно подвешена собачка 51 с отвесом. Собачка 51 взаимодействует своим пазом с пальцем 52 пускового рычага 46 и держит рукоятку 48 в верхнем положении. Рядом с кареткой 31 расположена подпружиненная тяга 53 останова мотальной головки с пуговкой 54 и пальцем 55. Один конец тяги 53 останова свободно сидит в отростке верхней перекладины 41, а нижний конец тяги 53 останова шарнирно соединен с нижним концом двуплечего рычага 56. Одноплечий рычаг 38 и двуплечий рычаг 56 свободно сидит на пальце 57, жестко закрепленном на боковой стене корт1уса 24. Двуплечий рычаг 56 на своем верхнем конце несет гориc зонтальный цалец 58, взаимодействующий с нижним концом собачки 51. На передней стене корпуса 24 посредством кронштейна жестко закреплен электромагнит 59 электромеханическо го самоостанова мотальной головки. Рычаг 60 якоря электромагнита 59 взаимодействует с втулкой 61, жестко сидящей на подпружиненной тяге останова 53. На боковой стороне кроштейна 50 посредством держателя 62 жестко закреплен прерыватель 63, последовательно подключенный к электромагниту 59. Рычаг 64 прерывателя 63 одним концом взаимодействует с большим пальцем 65 пускового рычага 46, а вторым концом шарнирно соединен с держателем 62. На кронштейне 50 посредством держателя 66 установлен датчик 67 контроля обрыва нити рычагом 68, который шарнирно соединен с держателем 66. Рядом с мотальной головкой 2 на кронштейне установлено устройство компенсации натяжения нити, включающее в себе спиральную пружину, свободно сидящую на поворотно установленном пальце 69. Одинконец спиральной пружины находится в гнезде буртика пальца 69, а второй конец 70 несет компенсирую1ций ролик 71 и действует на свободный конец рычага 68 датчика 67 при обрыве нити. Устройство компенсации натяжения нити имеет ограничитель 72 хода свободного конца 70 спиральной пружины. Патрон 73 стоговидной паковки покоится своим начсшьным конусом в гнезде 74 паковкодержателя 29 и фиксируется резиновой втулкой 75.
Машина работает следующим образом.
Нить крученого натурального шелка с катушки 13 проводят через палец 18 под состав 20, находящийся на тарелке 19, далее через ролик 71 заводят 6 щель между каточками 34. Конец нити закрепляют начальным конусом патрона 73 в гнезде 74 паковкодержателя 29. Поднятием вверх рукоятки 48 пускового рычага 46 тарелку 26 вводят в контакт с фрикционным диском 27 главного вала 28 машины. Мотальная головка 2 при этом приводится в работу. Одновременно с этим, сметываемая с катушки 13 нить приводит во вращательное движение тарелку 19 с составом 20, который наносится на нить. Далее нить оттягивает компенсирующий роли 71 и свободный конец 70 спиральной пружины отходит от рычага 68 датчика 67. Рычаг 68 перестает действовать на кнопку датчика 67, производя размыкание контакта. При подняти вверх рукоятки 48 собачка 51 с отвесом входит во взаимодействие своим пазом с пальцем 52 и фиксирует верхнее положение пускового рычага 46. Одновременно с этим палец 65 рычага
46 действует на конец рычага 64, приподнимая его вверх. Рычаг 64, в свою очередь, нажимает на подпружц ненную кнопку прерывателя 63, которая производит замыкание контакта прерывателя.
Запуском мотальной головки 2 для наработки стоговидной паковки на патрон 73 эксцентрик 39 от валика 25 через червячную передачу получает вращательное движение, и по0средством ролика передает возвратно-поступательное движение рычагу 38, который, в свою очередь, передает это движение нйтераскладывающим каточкам 34 посредством троса
5 35 и водила 33. Нитерасклсщывающие каточки 34 производят раскладку наматываемой нити по конической части паковки от малого до большого диаметра и обратно. Компенсирующий ролик 71 натяжения нити соответствен0но с этим имеет возвратно-поступательное движение и свободный конец 70 спиральной пружины совериает ход от опоры а к опоре б и обратно. Этим достигается достаточно рав5номерный сход нити катушки 13. Сила торможения тормозного устройства катушки 13 уточняется передвижным грузиком 15.
По мере наполнения конической
0 части паковки, ее поверхность соприкасается с конической поверхностью диска 44 и сообщает ему поборот на некоторый угол, при этом гайка 45, поворачиваясь, поднимается по винту
5 42, переметцая посредством втулки 43 каретку 31 по направляющим стержням 32 и совершая этим перемещение нитераскладывающих каточков 34 вдол; оси паковки. Взаимодействие паковкодержателя 29 с фрикционным дис0ком 30 и продольное перемещение каточков 34 обеспечивают правильную форму намотки стоговидной паковки.
При обрыве нити рычаг 68 под действием свободного конца 70 спи-,
5 ральной пружины нажимает на подпружиненную кнопку датчика 67, которая замыкает электроцепь и тем самым выдает сигнал исполнительному устройству электромеханического са0моостанова мотальной головки 2. Рычаг 60 якоря электромагнита 59 действует на втулку.61, сидящую на подпружиненной тяге 53 останова,оттягивает тягу, при этом палец 58
5 двуплечего рычага 56 нажимает на конец собачки 51 и освобождает от паза собачки 51 пашец 52 пускового рычага- 46, который под действием пружины опускается вниз до ограничителя 4 7 хода. При этом под дейст0вием роликов вилочной части пускового рычага 46 на буртик подпружинен ой втулки фрикционная тарелка 26 отходит от фрикционного диска 27 главного вала 28. Происходит останов мотальной головки 2. С опусканием вниз пускового рычага 46 его палец 65 прекращает взаимодейс гвовать с рычагом 64 прерывателя 63, что ведет к размыканию электроцепи. После ликвидации обрыва нити подъемом рукоятки 48 пускового рычага 46.производят пуск мотальной головки 2 аналогично описанному. При необходимости останов мотальной головки 2 можно произвести вручную оттягиванием тяги 53 останова посредством пуговки 54. При полной наработке стоговидной паковки каретка 31 действует на палец 55, конец которого свободно покоится на направлякядем стержне 32, и оттягивает тягу 53 останова. Происходит автоматический останов мотгшьной головки 2 аналогично описанному.
Для снятия наработанной стоговидной паковки откидывается конец пальца 55 от направляющего стержня 32. Подпружиненная разъемная гайка 45, находящаяся в гнезде конического диска 44, посредством свободных концов вручную разжимается и освобождается от резьбового винта 42. Карека 31 поднимается до верхней попереной перекладины 41. Наработанная паковка легко снимается с паковкодержателя 29.
Формула изобретения
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок, включающая
смонтированные на станине питающее устройство, мотальные головки, каждая из которых содержит веретено с приводом и фрикционный конический диск, контактирующий с верхним сло- ем нити на паковке, установленный на винте с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси веретена и взаимодействующий с кареткой, несущий раскладчик нити, а также включающая привод возвратно-качательного движения раскладчика нити, компенсатор натяжения нити, натяжное устройство с механиз- мом останова мотальных головок при обрыве нити и окончании намотки,
5 отличающаяся тем, что, с целью получения паковки с возрастающей плотностью от ее основания к ее вершине и предотвращения перетираний нити, винт жестко закреплен
0 в станине и связан с фрикционным
коническим диском через ходовую гайку, привод возвратно-качательного движения раскладчика выполнен в виде гибкой тяги, связанной через закрепленные на станине рычгикную систему, кулачок и черазячную передачу с веретеном, при этом компенсатор и нитенатяжное устройство смонтированы на станине, а веретено снабжено фрикционным диском, взаимодейству0ющим со свободно установленным на веретене паковкодержателем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
5 № 60494, кл. В 65 М 54/36, 1941.
f6 15 W 9 )7 22 1
