Настоящее изобретение относится к конструкциям подогревателей для модуляторных и генераторных ламп с цилиндрическими катодами большого диаметра, имеющими боковую рабочую поверхность.
Известны неалундированные подогреватели, которые для обеспечения механической прочности конструкции навиваются или насаживаются па керамический изолятор или изолируются от катода изоляционными трубками или втулками. Недостатком таких конструкций является их большая теплоемкость, что в значительной мере ограничивает возможность достижения малого времени готовности лампы.
Нредложенная конструкция подогревателя отличается от известной тем, что изолятор выполнен из металлического каркаса с держателями в виде гребенок из алундовой керамики, в пазах которых крепятся витки тела накала.
На фиг. 1 схематически представлено (частично) взаимное расположение подогревателя и катода (подогреватель вставлен в катод) ; на фиг. 2 - конструкция подогревателя.
тугоплавкого материала представляют собой основные элементы конструкции.
Подогреватель вставлен в катод и накальное тело оказывается в замкнутом объеме,
образуемом поверхностью катодного цилиндра 4 с верхним дном 5, нижней вставной крышкой 6 с отверстием 7 для вывода подогревателя и цилиндрическим каркасом.
Гребенки толщиной не более 1 мм из алундовой керамики имеют пазы 8, в которые на определенную глубину входит накальное тело, чем обеспечена надежная изоляция его витков от цилиндрических поверхностей катода и каркаса.
Расстояние между пазами выбрано таким, что при вибрации витки накального тела не замыкаются между собой.
С другой стороны, оно выбрано минимальным с тем, чтобы коэффициент заполнения
спиралью (отношение высоты ее сечения к шагу навивки) и поверхность накального тела были максимальными. Для закрепления последнего витка накального тела последний паз на гребенке заменен отверстием 9. Гребенки расположены равномерно по направляющей цилиндрического каркаса и количество их (не менее четырех) зависит от диаметра каркаса. Гребенки закреплены на каркасе ниобиевой или танталовой лентой 10, пропуной к этому каркасу. Для относительно невысоких каркасов на каждой гребенке достаточно одной щели.
Макальное тело - непокрытая изоляцией проволока из вольфрама или сплава вольфрама с рением - нагревало катод излучением. Длительная и надежная эксплуатация такой проволоки возмол на при относительно высоких температурах (до 2000°К). Форма и размеры накального тела, а также характер его навивки зависят от параметров накала.
На каркас может быть навита не только проволока, но и спираль, и пучок проволок (одного или разных диаметров). В качестве накального тела выгодно использовать сплющенную проволоку прямоугольного сечения или две проволоки, также имитирующие такую плющенку. При этом увеличивается общая поверхность излучения, т. к. при заданной величине площади сечения эти формы обеспечивают наибольщую поверхность, а коэффициент занолнения и, следовательно, катодный узел будет эксплуатироваться при более низкой температуре подогревателя.
При необходимости обеспечения больших токов накала, требующих применения накального тела больщого сечения, навивка проволок осуществляется в несколько заходов (2, 3 или 6, например, для каркаса с щестыо гребенками).
Подогреватель имеет один самостоятельный вывод на ножку. Для изоляции этого вывода от крышки катода, в отверстие которой он проходит, на него надевается алундовая трубка 12.
Другой конец подогревателя приварен к каркасу с применением танталовой жести как прокладки 13, а каркас, в свою очередь, через танталовые полоски 14 приваривается к катоду. Таким образом, вторым иакальныл выводом на ножке лампы является вывод катода.
В том случае, когда закорачивание катода с подогревателем недопустимо, оба вывода подогревателя осуществляются самостоятельно. Для этого навивка макального тела производится по принципу бифиляра через один паз
вверх и обратно по свободным пазам без соединения с каркасом.
Таким образом, получается механически прочный подогреватель при различных вариантах накальных тел. Такой подогреватель
быстро разогревается сам и путем форсирования канала быстро готовит катод. Отсутствие изоляционного покрытия позволяет допускать кратковременно значительные перекалы без опасения разрушения тугоплавкого материала.
Подогреватель легко монтируется. Применение вращающейся оправки позволяет механизировать этот процесс.
Предмет изобретения
Неалундированный подогреватель для цилиндрических катодов, содержащий цилиндрический изолятор и тело накала, расположенное на поверхности изолятора, отличающийся тем, что, с целью уменьщения времени разогрева подогревателя, повыщения его механической прочности, а также надежности и долговечности подогревателя, изолятор выполнен в виде металлического цилиндрического каркаса с держателями из алундовой керамики в форме гребенок, прикрепленных к каркасу по образующим его цилиндрической поверхности, а в пазах гребенки закреплены витки тела накала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НЕАЛУНДИРОВАННЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU405140A1 |
НЕАЛУНДИРОВАННЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU318086A1 |
Катодно-подогревательный узел | 1981 |
|
SU978230A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТЕРМОЭМИССИОННЫЙ КАТОД | 2015 |
|
RU2619091C2 |
{ВСЕСОЮЗНАЯ fr-v""'--^',''' >&• •i^)-.m\t'-.fiKi]1И&ЛИО^^ККД IT-Tiiriiiiaa,ii,ii . .... г | 1973 |
|
SU377916A1 |
Способ изготовления катодно-подогревательного узла | 1979 |
|
SU771754A1 |
Катодный узел | 1977 |
|
SU655247A1 |
МЕТАЛЛОПОРИСТЫЙ КАТОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087983C1 |
Накальный вакуумный экран | 1991 |
|
SU1791872A1 |
Прямонакальный катод магнетрона | 1988 |
|
SU1598753A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация