УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ МАЛЫХ ОБЪЕМОВ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ Советский патент 1967 года по МПК G03G13/09 

Известны устройства для дозирования малых объемов агрессивных жидкостей и сжиженных газов, исполнительным рабочим органом которых является сильфон.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в нем для исключения возможности газообразования в рабочей камере и новышення точности дозирования растяжение и снльфонов, образующих дифференциальный сильфон, производится автономно с номощью отдельных штоков, закрепленных на торцах сильфонов, от одного кулачково-кулисиого механизма. При этом профилированная поверхность кулачка производит принудительное управление впускным клапаном дозатора, установленным на торце малого сильфона, а кулиса осуществляет сжатие н растяжение сильфона, в результате чего нодготавливается н выдается в продукт заданная доза сжиженного газа.

На чертеже дана схема описываемого устройства.

Устройство содержит расходную емкость /; рабочнй орган 2, который представляет собой дифференциальный сильфон с закрепленным на торце малого сильфона впускным клапаном; механизм управления рабочим органом, состоящий нз электродвигателя 3, червячного редуктора 4, кулачка-кулисы 5, управляющих штоков 6 н 7; электромагнитный клапан 8, емкость 9 самовыравнивания и смесительную камеру 10.

Привращенни кулачка-кулисы 5 шток 6 нод действием пружины, прижимающей его к профилированной поверхности кулачка, опускается. Ролик, закрепленный на конце штока, катится по сопряженной дуге кулачкакулисы, переходя на его меньший диаметр. Буртик на верхнем конце штока упирается в

торец малого сильфона и медленно открывает внускной клапан. Большой сильфон при этом остается ненодвнжным, так как ведущий палец кулачка-кулисы находится в верхнем мертвом положении.

После открытия впускного клапана давленне внутри рабочей камеры дозатора уравнивается с давлением внутри расходной емкости /. После нрохождення ведущнм пальцем кулачка-кулисы 5 верхнего мертвого положения начинает сл иматься большой сильфон, освобождая объем, который заполняется сжнл енным пазом за счет гидростатического давления его в расходной емкости /. Одновременно малый сильфон, жестко связанный с

бОоТьшим сильфоном н со штоком, упирающимся в кулачок-кулису 5, растягивается на величину сжатия большого сильфона.

метр. При этом растягивается малый сильфон, закрывая.: впускное отверстие клапаном, закреплеппым на .его торце; большой сильфон остается в сжатом состоялии, так как ведущий палец куланка-кулисы находится в мертвом положении. После закрытия впускного отверстм рабочая камера дозатора вновь герметизирована от расходной емкости 1 и внешней среды.

Дальнейшее вращение кулачка-кулисы 5 вызывает растяжение большого сильфона и одновременное сжатие малого сильфона. В процессе растяжения-сжатия сильфонов из рабочей камеры дозатора через выпускной клапан выдавливается доза сжиженного газа. После выпускного клапана доза направляется в емкость 9 самовыравнивания, выполненную в виде змеевика. Из емкости сжижеиный газ непрерывным потоком подается в смесительную камеру 10 и коммуникацию технологическопо продукта. При прекращении подачи технологического продукта электромагнитный

клапан 8, связанный электрической цепью с пасосом, перекачивающим иродукт, автоматически перекрывает поступление дозируемой жидкости в коммуиикацию.

Предмет изобретения

Устройство для дозирования малых объемов сжиженных газов, содержащее расходную емкость, рабочий орган, механизм управления рабочим органом, емкость самовыравниваиия и смесительную камеру, отличающееся тем, что, с целью исключения возможности газообразования в рабочей камере и повышения точности дозирования, исполнительный рабочий орган выполнен в виде двух жестко связанных между собой сильфонов разного диаметра, растяжение и сжатие каждого из которых осуществляется автономно с помощью отдельных штоков, закрепленных на торцах сильфонов, приводимых в движение от одного кулачково-кулисного механизма.