СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛИЧЕК ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1967 года по МПК G03C5/56 G03C1/66 

Описание патента на изобретение SU195314A1

Известен способ изготовления табличек для изделий, заключающийся в том, что алюминиевую пластииу подвергают травлению в фосфорной кислоте и кратковременному аиодированию, после чего иа нее ианосят светочувствительную эмульсию. Пластинку экспонируют, проявляют в воде, окрашивают в растворе метилвиолета, задубливают, обжигают при 350-500°С, травят в горячем Ю /о-ном растворе щелочи, повторно анодируют и окрашивают в водном растворе анилинового красителя.

Предлагаемый способ позволяет ускорить пропесс и упростить технологию.

Для этого пластину после травления в фосфорной кислоте подвергают оксидированию в растворе едкого натра, после чего удаляют эмульсию азотной кислотой.

Пример. Па обезжиренные, протравленные и рихтованные пластины алюминия наносят путем полива светочувствительную эмульсию, состоящую из 100 г/л фотожелатины и 20 г/л аммония двухромовокислого. При приготовлении эмульсии набухшую желатину иагревают на водяной бане не выше 80°С. После центрифугирования и сушки экспонируют через негатив на пленке или на стекле перед рефлектором на лампах дневного света в течение 10-15 мин. Проявляют в теплой воде при 40-45°С с иоследующей окраской в растворе

метилвиолета. Дубление производят в растворе, состоящем из 100 г1л двухромовокислого аммония, 15 г/л хромовых квасцов и 2 г/л хромового ангидрида. Время выдержки 3-5 мин. После дубления пластины споласкивают водой комнатной температуры.

Примечание. Тщательная качественная промывка пластин-отпечатков после дубления резко снижает стойкость эмульсии при дальнейшей обработке в растворах кислот и щелочей. Обжигают пластины нри 300-950°С до перехода фиолетового цвета в коричневый. Перед травлением окрашивают тыльиую сторону любым нитролаком. Травят анодно в фосфорной кислоте с уд. в. 1,3-1,5, добавляя поваренную соль. Анодная плотность тока равна 5-10 а/дм, температура 30-40°С. Осветляют в 50%-ной азотной кислоте в течеиие 5-10 сек при комнатной температуре. После каждой из указанных операций производят промывку изделий в проточной воде. Оксидирование ведут в растворе 15-17 г/л едкого натра (без учета щелочи, связанной в алюминат). Пластииыфотоотпечатки загружают на глубину 150- 200 мм от уровня электролита, чтобы избежать в результате перегрева на образовавщейся оксидной пленке трещин и щелушения при испытании на изгиб. в конце процесса, 3-5 aldAft, напряжение источника тока 40-45 в, падение напряжения на ванне в. Время выдержки 8-11 мин. Выгрузку производят под током и пластины немедленно пр9мывают в проточной воде. Для устранения перемешивания электролита выделяющимся на катоде водородом необходимо отделять анодное пространство от катодного бязевой диафрагмой. После оксидирования удаляют эмульсию в оОо/о-ной азотной кислоте при температуре 60-80°С, протирая поверхности бязевой тряпкой или плотным ватным тампоном. Окрашивание производят в горячем растворе анилинового красителя, например «черный кислотный 3, путем погружения. Время выдержки не менее 2 мин. Готовую табличку изделия лакируют бесцветным автомобильным нитрОлаком № 930. Предмет изобретения Способ изготовления табличек для изделий путем нанесения на алюминиевую пластину светочувствительной эмульсии, экспонирования пластины, проявления, окрашивания в растворе метилвиолета, задубливания, обжига, травления в фосфорной кислоте, окрашивания в растворе анилинового красителя, отличающийся тем, что, с целью ускорения и упрош,ения технологии процесса, пластину после травления в фосфорной кислоте подвергают оксидированию в растворе едкого натра, после чего удаляют эмульсию азотной кислотой.

Похожие патенты SU195314A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления биметаллических форм плоской печати 1958
  • Беляева Ю.И.
  • Горшкова А.Г.
  • Гундзилович Л.В.
  • Крикман Г.Я.
  • Молчанова А.Г.
  • Никанчикова Е.А.
  • Попова А.Л.
  • Солохина В.Г.
SU119881A1
Способ получения защитного слоя на железных, стальных и алюминиевых изделиях 1937
  • Ершов И.И.
  • Забываев Е.И.
SU56037A1
Фотомеханический способ изготовления рельефных изображений 1958
  • Реготун И.А.
SU121453A1
Способ изготовления фирменных табличек 1960
  • Немова Л.А.
  • Слотин О.А.
  • Шевякова И.Н.
SU137360A1
Способ получения изображения на полиэтилентерефталатной пленке 1982
  • Михалевич Дмитрий Семенович
  • Гаврилюк Пелагея Ивановна
  • Шевчук Иосиф Петрович
  • Пущина Наталия Анушавановна
  • Поддубный Василий Кузьмич
  • Гамазина Зинаида Петровна
  • Зуева Надежда Владимировна
  • Княжицкая Оксана Иосифовна
  • Цоколаев Росламбек Борисович
  • Шатрова Валентина Петровна
  • Марков Гергард Михайлович
  • Шурыгин Владимир Петрович
SU1136102A1
Светочувствительная композиция для травления 1983
  • Гильмутдинова Дания Абдулловна
  • Закирова Алла Адельшевна
  • Кривда Тамара Никаноровна
  • Еналеев Адиль Арифович
  • Магдеев Ильдар Мухтарович
SU1176292A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕПРОДУКЦИЙ 1969
  • Иностранцы Оскар Зюс, Фриц Улих Хайнц Шэфер
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Калле Акциенгезельшафт
  • Федеративна Республика Германии
SU250057A1
Способ подготовки поверхности магниевых сплавов под контактную сварку 1979
  • Рязанцев Владимир Иванович
  • Столярова Людмила Николаевна
  • Тимонова Маргарита Александровна
  • Кабанова Татьяна Сергеевна
SU885354A1
Способ получения фотографических изображений 1927
  • М.Р. Шмидт
  • В. Кригер
  • Р. Цан
SU28866A1
Способ изготовления рельефных изображений на латуни 1947
  • Варыпаева Г.С.
SU73310A1

Реферат патента 1967 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛИЧЕК ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 195 314 A1

SU 195 314 A1

Даты

1967-01-01Публикация