В .настоящее время в герметичных щелочных аккумуляторах обычно применяются электроды металлокерамической конструкции. На сборку аккумуляторных блоков положительные Пластины поступают в отформированном виде. При формировании электродам дают 2-3 цикла «заряд-разряд, во время которых определяются емкостные характеристики электродов. Формирование проводят в растворе гидроокиси калия плотностью 1,20 г/с;из, причем заряд ведут, например, током 0,6 а в течение 18 час. При этом режиме электроды получают при заряде более от величины номинальной разрядной емкости. В процессе формирования очень часто значительная часть пластин коробится в результате образования при заряде окисно-никелевого электрода вместо p-NiOOH смеси p-NiOOH с -y-NiOOH или даже чистой -y-NiOOH. Последний высший окисел никеля обладает значительно большим MOvibHbiM объемом, чем Ni(OH)2 и p-NiOOH и появление его в порах электрода вызывает искривление пластин.
С целью улучшения качества электрода и ускорения процесса формирования, предлагается применять растворы КОН или NaOH
ПЛОТНОСТЬЮ 1,09-1,12 г/сл43 (предпочтительно 1,10), сообщая электродам при заряде 160- 1800/0 от номинальной разрядной емкости. При этом, увеличив силу тока, можно сократить время заряда до 6 час в случае применения раствора и до 4 час при использовании в качестве электролита раствора NaOn. Способ позволяет полностью устранить коробление пластин при формировании, ускорить заряд на формировочных циклах, сократить производственные площади и уменьшить примерно в два раза расход щелочи для приготовления формировочного электролита.
Предмет изобретения
Способ формирования окисно-никелевого металлокерамического электрода щелочного аккумулятора в щелочном электролите путем периодического заряда и разряда с превышением зарядной емкости над разрядной, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества электрода и ускорения процесса, формирование ведут в растворе щелочи плотностью 1,09-1,12 г/сл13, сообщая электроду 160 1800/0 емкости от номинальной разрядной.
