Известен способ брикетирования кварц-глиноземных шихт с применением в качестве связующего тяжелой смолы полукоксования каменных углей. Для повышения термостойкости брикетов 5 предложено тяжелую смолу полукоксования каменных углей модифицировать добавкой цараформа в присутствии соляной кислоты. Способ получения связующего заключается в следующем.10 В тяжелую смолу полукоксования, разогретую до , вносят параформ в расчете 2% на исходную смолу и добавляют в качестве .катализатора около 1% соляной кислоты плотности 1,18 г/сжз. После 30 мин. перемеши- 15 вания при температуре 80-100°С смесь используют для брикетирования кварц-глиноземных шихт. Пример. 1000 г тяжелой смолы полукоксования Черемховского угля, характеристика 20 которого приведена ниже, нагревают до 80°С. После размягчения смолы включают мешалку. В разогретую и интенсивно перемешиваемую смолу вносят параформ (технический) в количестве 20,0 г, затем добавляют 10 г соля- 25 ной кислоты плотности 1,18 г/смз. Реакционную массу перемешивают в течение 30 мин, получают связующее с т. размяг. 65°С (кольцо и шар). Далее связующее поступает на изготовление брикетов.30 т в л ни ш св ке ла ни ни са Характеристика тяжелой смолы полукоксония Черемховского угля: Количество фракции с т. кип. до 300°С, о/о6,5 Влага, о/о0,1 Асфальтены, %28,5 Плотность, г/слгз1,07 Коксовое число11,8 Т. размяг. (кольцо и шар)38°С. Брикетировали шихту, рассчитанную на почение в сплаве алюминия. Состав шихты, «/о: Глинозем (98,8% AlgOa)38,5 Кварцевый песок (96,15о/о SiOa)27,7 Кузнецкий уголь (А 7,5; V 26,3)33,8. Связующее, разогретое до жидкого состояя, добавляли в количестве 18о/о на исходную хту. Шихту тщательно перемешивали со язующим при температуре около 90°С. Бритирование осуществляли на гидравлическом бораторном прессе при давлении прессовая, равном 250 кг/см. Удельное сопротивлее брикетов сжатию, после выхода из прес, 55 кг/см.
удельное сопротивление брикетов сжатию возрастало до 122,5 кг/см.
Для определения термической стойкости связующего просушенные брикеты помещали в лабораторную печь, разогретую до 900°С, и выдерживали при этой температуре 2 час. После охлаждения брикеты сохраняли свою форму, имели прочность на сжатие 75,6 кг/см, трещин в брикете не было.
Предмет изобретения
Способ брикетирования кварц-глиноземных шихт с применением в качестве связующего тяжелой смолы полукоксования каменных углей, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости брикетов, тяжелую смолу полукоксования каменных углей модифицируют добавкой параформа в присутствии соляной кислоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ КВАРЦСОДЕРЖАЩИХ ЩИХТ | 1969 |
|
SU251830A1 |
Способ брикетирования кварцсодержащихМАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU802386A1 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ КОРРОЗИОННЫХ СВОЙСТВ СВЯЗУЮЩЕГО | 1972 |
|
SU347370A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТНОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2375414C1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ КВАРЦ- ГЛИНОЗЕМИСТЫХ ШИХТ ПРИ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОМ СПОСОБЕ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛУМИНА | 1967 |
|
SU192049A1 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОССТАНОВИТЕЛЕЙ | 2017 |
|
RU2669940C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К КОКСОВАНИЮ ЧАСТИЧНО БРИКЕТИРОВАННОЙ ШИХТЫ | 2007 |
|
RU2348680C1 |
Углекоксовый топливный брикет | 2016 |
|
RU2653509C9 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 1999 |
|
RU2146276C1 |
УГЛЕРОДИСТЫЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2713143C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация