Изобретение относится к технологии получения связующего вещества из тяжелой смолы полукоксования, предва|р1ительно подвергнутой кислотной конденсации. Новая смола используется, как связующее вещество при брикетировании кварцсодержащих щихт.
Известен способ (получения связующего вещества из тяжелой каменноугольной смолы полукоксования путем обработки ее соляной кислотой. Из каменных углей при коксовании выделяют полукоксо-вую смолу, на которую воздействуют соляной -кислотой при температуре 90°С. При этом .получают вещество с умеренной связующей и спекающей способностями.
Для повыщейия связующей способности предлагается способ, но которому продукт обработки соляной кислотой подвергают окислению кислородом или воздухом при нагревании. Процесс окисления ведут при температуре 170 230°С.
Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.
В исходную каменноугольную тяжелую смолу полукоксования, кипящую выще 300°С, предварительно разогретую до 70°С, добавляют 3-5% ГОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ ПЛОТНОСГЬЮ
1,18 г/суиз. Смесь .перемешивают 1 час с одновременным повышением температуры (реакции до 100°С.
После охлаждения отстоявщийся верх,ний
вазелиноподобный слой снимают, а нижний - поликонденсат - продувают атмосферным воздухом или кислородом. Температуру реакции окисления принимают IB пределах 170- 230°С. В результате такой обработки температуру размягчения смолы в за;висимости от прОдолжительностн окисления можно повысить с 65 до 160°С, а связующую и спекающую способности - в 2-3 раза.
15
П р е д М е т изобретен и я
1. Способ получения связующего вещества для брикетирования кварцсодержащих шихт путем обработки каменноугольной смолы полукоксовання соляной кислотой, отличающийся тем, что, с целью повыщения связующей способности, продукт обработки соляной кислотой подвергают окислению кислородом или воздухом при нагревании.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
ведут при температуре
процесс окисления 170-230С.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К КОКСОВАНИЮ ЧАСТИЧНО БРИКЕТИРОВАННОЙ ШИХТЫ | 2007 |
|
RU2348680C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТНОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2375414C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ | 2015 |
|
RU2586139C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ПЕКА | 2014 |
|
RU2586135C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО ПЕКА | 2020 |
|
RU2750991C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАУНДНОГО ЭЛЕКТРОДНОГО ПЕКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ | 2015 |
|
RU2601766C1 |
| РАДИАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКА-СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОДОВ | 2014 |
|
RU2571152C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ | 2017 |
|
RU2666420C1 |
| Способ получения нефтяного пека - композиционного материала для производства анодной массы | 2019 |
|
RU2722291C1 |
| СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ КОРРОЗИОННЫХ СВОЙСТВ СВЯЗУЮЩЕГО | 1972 |
|
SU347370A1 |
