Известны электрододержателн винтового типа, содержащие колпачок с отверстием для электрода и рукоятку. Однако в них при сварке сильно нагревается рукоятка. Этот нагрев вызван тем, что в них не предусмотрен отвод тенла от деталей, нагревающихся при работе электрододержателей и передающих тепло рукоятке.
Предложенный электрододержатель отличается от известных тем, что он снабжен раднатором трубчатой формы с отверстиями и ребристой .поверхностью. Радиатор служит соединительным элементом между колпачком и рукояткой, причем в нем установлена токоподводящая втулка. Это позволяет уменьшить вес электрододержателя и нагрев рукоятки.
На чертеже показана конструкция нредложенного электрододержателя. Соединительным элементом деталей его является радиатор /, имеющий трубчатую форму с отверстиями и ребристо поверхностью. Внутри радиатора установлена токонодводящая втулка 2, наружная поверхность которой имеет кольцевые проточки, образующие вентилируемую полость. Эта полость расположена между поверхностими кольцевых проточек втулки н внутренним диаметром радиатора. Конец втулки, выступающий из радиатора, имеет призматические пазы для фиксации и крепления электрода 3. Внутри токоподводящей втулки расположен ползун 4.
На конце ползуна, выступающем из втулки, также имеются отверстия для прохода и крепления электрода. Радиатор, втулка и нолзун соединены щтифтом 5, концы которого выходят за наружный диаметр радиатора и могут контактировать с гайкой 6, закрепленной в накладке 7. Отверстия под штифт в радиаторе и втулке овальные. Передняя часть электрододерлсателя закрыта колпачком S.
Колпачок S имеет отверстие для прохода электрода. На противоноложном коице радиатора закреплена рукоятка 9. Накладка и рукоятка имеют отверстия для вентилирования внутренних полостей электрододержателя.
Кренление электрода в электрододержателе производится следующим образом. Конец электрода 5 вставляется через отверстия в колпачке 5 в отверстия ползуна 4. При вращении от руки накладка 7 вместе с гайкой 6 передвигается по радиатору 1 и, контактируя со штифтом 5, перемещает ползун вдоль оси электрододержателя. При этом движении ползун прижимает электрод к призматическим пазам токоподводящей втулки, обеспечивая крепление электрода в рабочем положении, даление огарка электрода производится вращением накладки в обратную сторону. При этом ползун освобождает огарок электрода, обеспечивая его свободное удаление.
кладке и рукоятке ооеспечивают вентилирование внутренних нолостей между деталями электрододержателя, благодаря чему и уменьшается нагрев рукоятки.
Предмет изобретения
Электрододержатель винтового типа, содержащий колпачок с отверстием для электрода
и рукоятку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения иагрева рукоятки и веса электрододержателя, он снабжен радиатором трубчатой формы с отверстиями и ребристой поверхностью, служаш,им соединительным элементом между колпачком и рукояткой, причем в радиаторе установлена токонодводящая втулка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1989 |
|
SU1632687A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1968 |
|
SU220384A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2001 |
|
RU2245768C2 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1981 |
|
SU959947A1 |
Электрододержатель | 1990 |
|
SU1779508A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1977 |
|
SU683869A1 |
Электродержатель для ручной дуговой сварки | 1978 |
|
SU763050A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1984 |
|
SU1355403A1 |
Электрододержатель для ручной дуговой сварки | 1977 |
|
SU679352A1 |
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2001 |
|
RU2247636C2 |
2 №з колпачке ,
BudBt
Даты
1967-01-01—Публикация