Электрододержатель Советский патент 1992 года по МПК B23K9/28 

Изобретение относится к области электросварочного оборудования и предназначено для крепления сварочного электрода и подвода к нему электрического тока.

Известен электрододержатель винтового типа по патенту США

Недостатком данной конструкции элек- трододержателя является деформация контактной части сварочного электрода, наиболее проявляющаяся при установке электрода соосно рукоятке электрододер- жателя, что затрудняет удаление огарка.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации электрододержателя за счет облегчения удаления огарка.

Указанная цель достигается тем, что рабочая фигурная часть жестко закрепленного на рукоятке токоподводящего стержня выполнена в виде эксцентрика, стенки колпачка, установленного на стержне с возможностью поворота и осевого перемещения относительно последнего, выполненные с отверстиями под электрод на торцевой и боковой стенках, расположены перпендикулярно одна к другой, а отверстия, расположенные на торцевой части, выполнены в местах сопряжения стенок.

На фиг.1 представлена конструкция электрододержателя; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Электрододержатель содержит рукоятку 1, закрепленный на ней токоподводящий стержень 2 с фигурной рабочей частью, колпачок 3 с отверстием 4 и переходящим в канавку 5 отверстием 6 для установки электрода.

Работа с электрододержателем состоит в следующем.

Поворотом колпачка 3 относительно стержня 2 устанавливают между этими элементами зазор, достаточный для ввода сварочного электрода. Сварочный электрод через отверстие 4 вводят в установленный зазор и поворотом колпачка 3 производят прижим электрода к стержню 2. Производят сварку в нижнем и вертикальном положениях. Огарок электрода удаляют путем ослабления усилия прижима за счет поворота колпачка. Огарок выпадает под действием собственной массы.

Для сварки в потолочном и вертикальном положениях электрод вводят в отверстие 6, предварительно повернув колпачок 3 относительно токоподеода 2 таким обра(Л

С

х|

v| Ю СЛ О 00

зом, чтобы наименьший диаметр эксцентрика находился под отверстием 6. Сварочный электрод через отверстие 6 вводят в канавку 5 и поворотом колпачка 3 фиксируют электрод в установленном положении за счет прижатия контактной части электрода к канавке 5 эксцентриком токоподводящего стержня 2.

Удаление огарка электрода производится таким же образом, как и в первом случае.

На момент подачи заявки разработана техническая документация, изготовлены опытные образцы и проведены производственные испытания.

0

5

Формула изобретения Электрододержатель, содержащий жес тко закрепленный на рукоятке токоподводя щий стержень с фигурной рабочей частью и установленный на стержне с возможностью поворота и осевого перемещения относи тельно него колпачок с отверстиями под электрод, расположенными в торцевой и боковой стенках, отличающийся тем что, с целью повышения удобства в эксплуатации за счет облегчения удаления огарка рабочая часть токоподводящего стержня выполнена в виде эксцентрика, стенки колпачка расположены перпендикулярно другой, а отверстия под электрод выполнены в местах сопряжения стенок

Использование: для ручной дуговой сварки во всех отраслях промышленности. Сущность изобретения: на рукоятке закреплен токоподводящий стержень, на конце ко- торого установлен эксцентрик На токоподводящий стержень навинчивается колпачок с отверстиями под электрод. Одно отверстие находится на боковой поверхности колпачка и позволяет зажимать электрод между торцевыми поверхностями эксцентрика и колпачка, а второе отверстие расположено в торце колпачка и обеспечивает зажим электрода между стенкой колпачка и эксцентриком.2 ил.

Фив./

Ц