Известные устройства для гранулометрического анализа продуктов дробления содержат пробоотборник, вибродатчик и усилитель. Вибродатчик воспринимает колебания точки, вызванные ударами падающих кусков, и преобразует эти колебания в сигнал, средняя амплитуда которого пропорциональна средней массе падающих кусков. Предлагаемое устройство для гранулометрического анализа продуктов дробления отличается от известных тем, что пьезодатчик выполнен Б виде конусообразной воронки, переходящей в цилиндрическую часть, во внутренней полости которой помещена конусообразная болванка. Зазор между болванкой и воронкой заполнен жидкостью, а днище цилиндрической части конуса выполнено в виде подвижной мембраны, к которой прижат пьезоэлемент. Такое выполнение устройства позволяет повысить его разрешающую способность. На чертеже представлен описываемый датчик в разрезе. Датчик содержит корпус /, пьезоэлемент 2, стальную мембрану 3, масляный демпфер 4, верхнюю гайку 5, изолирующую втулку 6, пружину 7, промежуточную крыщку 8, нижнюю гайку 9, экранированный привод 10, уплотнительное -кольцо 11, контактную пластину 12 и конусообразную болванку 13. Пробоотборник через приемную воронку (на чертеже не показаны) направляет дробленый материал на пьезодатчик, установленный на фиксированной высоте под пробоотборщиком. Энергия ударов падающих кусков дробленого материала воспринимается конусообразной болванкой 13 и через жидкостный демпфер 4 передается мембране 3, колебания которой преобразуются пьезоэлементом 2 iB электрические импульсы, пропорциональные массам падающих кусков. Электрические импульсы через экранированный провод 10 поступают на электронный блок, который производит амплитудную классификацию и интегрирование поступающих импульсов. Предмет изобретения Устройство для гранулометрического анализа продуктов дробления, содержащее пробоотборник, шьезодатчик и электронный блок, отличающееся тем, что, с целью повышения разрешающей способности устройства, пьезодатчик выполнен в виде конусообразной воронки, переходящей в цилиндрическую часть, во внутренней полости которой помещена конусообр-азная болванка, причем зазор между
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ИЗМЕЛЬЧАЕМОГО ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2688771C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ИЗМЕЛЬЧАЕМОГО ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2688352C2 |
Устройство для загрузки конусной дробилки | 1978 |
|
SU727222A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СРЕДНЕЙ КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU342668A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СРЕДНЕЙ КРУПНОСТИ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU344889A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРОБООТБОРНИК | 1972 |
|
SU347621A1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ФИЗИОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 1965 |
|
SU174535A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ КРУПНОГО КЛАССА В ИСХОДНОЙ РУДЕ | 1973 |
|
SU377171A1 |
Устройство для контроля содержания крупного класса в потоке кускового материала | 1977 |
|
SU701709A1 |
Пьезоэлектрический датчик импульсных давлений | 1989 |
|
SU1672246A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация