СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ Советский патент 1967 года по МПК C22B1/24 

Описание патента на изобретение SU201442A1

Известны способы получения окатышей, офлюсованных различными флюсами, например доломитизированным или обычным известняком, известью обычной или ожелезненной, или их смесью.

Предложено окатыши .изготовлять двухслойными: с внутренним ядром из смеси рудного концентрата и флюса и наружным слоем только из рудного концентрата без добавки или с добавкой флюса, инертных или органических материалов. Подвергая их упрочняющему обжигу при температуре, превышающей температуру плавления ядра, получают окисленные офлюсованные окатыши, устойчивые при хранении.

Для получения малосернистых офлюсованных окатышей их ядро рекомендуется изготовлять из тонкоиэмельченного флюса и малосернистого материала, например из окалины, малосернистого .концентрата или возврата, а наружный слой - из сернистого рудного концентрата без добавления флюса.

Согласно предложенному способу, окатыши изготовляют в двух последовательно работающих грануляторах (тарельчатых, барабанных, вибрационных и другого типа), в первом из которых образуется ядро-офлю:сователь каждого окатыша, а во втором на ядро заносится рудный слой. Изготовление их возможно и в одном тарельчатом грануметоре с нанесением

наружного слоя на желобе грануметора. Заданную среднюю основность (CaO-j-MgO/SiOo) окатышей поддерживают на требуемом уровне, соответствующим образом изменяя диаметр ядра или толщину наружного .алоя.

Упрочняющему окислительному обжигу сырые окатыши подвергают, например, на конвейерных машинах типа аглоленты, в щахтных, кольцевых, вращающихся .печах или другнх агрегатах.

Температура обжига 1100-1400° С, что превышает температуру плавления ядра окатыша. При этом ядро офлюсователя расплавляется и паружный рудный слой пропитывается продуктами расплава, в результате чего окатыши получаются пустотелыми, без .потери прочности и снижения их насыпного веса.

Пронитывание наружного слоя расплавом офлюсователя устраняет наличие свободной

извести, являющейся основной причиной разрушения офлюсованных окатышей при их храпении.

Окатыши, изготовленные предложенным способом, могут быть использованы, например, в доменных, электродоменных и низкошахтных печах, а также в сталеплавильных печах. 3 стняком, или известью, или их смесью, отличающийся тем, .что, с целью получения окисленных, устойчивых при хранении окатышей, их изготовйяют двухслойными С внутренним ядром,СОСТОЯЩИМ из смеси рудного концентрата,4Й флюса, и наружным -слоем, состоящим ,;&1мько из рудного концентрата с добавкой nipi без добавки флюса, инертных или оргайич,ких материалов, с последующим уп4рочняющим обжигом лри температуре, превышающей температуру плавления ядра, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения малосернистых офлюсованных окатышей, ядро изготовляют из флюса и малосернистого материала (окалины, малосернистого концентрата или возврата), а наружный слой - из сернистого .концентрата без добавления флюса.

Похожие патенты SU201442A1

название год авторы номер документа
Способ получения офлюсованных окатышей 1960
  • Ярхо Н.А.
SU136741A1
Способ производства двухслойных офлюсованных железо-угольных комков 1960
  • Ярхо Н.А.
SU136396A1
ТЕХНИЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА 1970
  • А. Н. Похвиснев, Я. П. Куликов, В. В. Даньшин, И. Некрасоа, А. Н. Спектор, Э. И. Шкута, Ю. С. Юсфин, Д. П. Тов Яа.
  • Е. А. Похвиснева
SU274144A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ РУДНО-ТОПЛИВНЫХ ОКАТЫШЕЙ 1972
SU342904A1
Способ получения офлюсованных окаты-шЕй из СЕРНиСТыХ жЕлЕзОРудНыХ КОНцЕНТ-PATOB 1979
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Юрин Александр Алексеевич
  • Рябоконь Феликс Алексеевич
  • Гершович Людмила Евгеньевна
  • Комлев Алексей Михайлович
  • Жунев Александр Григорьевич
  • Пахомов Евграф Александрович
  • Вершинин Евгений Александрович
  • Урин Василий Дмитриевич
  • Онищенко Александр Емельянович
  • Коротаев Геннадий Михайлович
  • Крылов Дмитрий Михайлович
SU834168A1
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД 1966
SU187052A1
ДВУХСЛОЙНЫЙ МЕТАЛЛИЗОВАННЫЙ ОФЛЮСОВАННЫЙОКАТЫШ 1969
  • А. Н. Похвиснев, Н. И. Савелов, Ю. С. Юсфин А. А. Юсупходжаев
SU245155A1
Способ получения офлюсованных окатышей в кипяще и вибракипяшем слое 1974
  • Шандюрко Николай Макарович
SU531877A1
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Ватолин Н.А.
  • Вусихис А.С.
  • Двинин В.И.
  • Леонтьев Л.И.
  • Майзель С.Г.
  • Шаврин С.В.
RU2087542C1
Способ производства офлюсованных окатышей 1987
  • Малышева Татьяна Яковлевна
  • Докучаев Павел Никитович
  • Акбердин Александр Абдулаевич
  • Долицкая Ольга Александровна
  • Ходак Леонид Залманович
  • Крылов Дмитрий Михайлович
  • Роянов Александр Александрович
  • Клюшин Анатолий Александрович
  • Чеснокова Галина Викторовна
  • Лядова Виктория Яковлевна
  • Рахимов Абикен Рахимович
  • Харитонов Алексей Алексеевич
SU1502640A1

Реферат патента 1967 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ

Формула изобретения SU 201 442 A1

SU 201 442 A1

Даты

1967-01-01Публикация