ТЕХНИЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА Советский патент 1970 года по МПК C22B1/245 

Известен способ получения руднотопливных окатышей с использованием в качестве ядра относительно крупных кусочков железорудного материала или гранулированного измельченного топлива, на поверхность которых накатывают ту же смесь из увлажненных материалов.

Отличительной особенностью иредлагаемого изобретения является то, что, с целью экономии кокса и новышения качества чугуна, в качестве ядра окатышей применяют твердое топливо фракции 8-25 мм, на которое накатывают смесь концентрата с топливом, флюсом и упрочняюшими добавками. При упрочнении окатышей безобжиговым способом, например автоклавированпем, количество флюса равно 10-15% от веса накатываемой на ядро смеси, состоящей из концентрата и извести.

Применение в качестве ядра окатышей малосернистого и малозольного но сравнению с коксом твердого топлива позволяет повысить качество чугуна. Кроме того, в случае обжига предлагаемых окатышей их ядро из антрацита упрочняется, превраш;аясь в термоантрацит.

Окатыши получают путем накатывания в тарельчатом или барабанном окомкователе на кусочки антрацита других подходящих сортов твердого топлив.а размером 8-25 мм, увлажненного до оптимального содерл ания влаги (порядка В--10%) мелкого рудного концентрата. Наружный диаметр полученных таким образом двухслойных окатыщей зависит от работы окомкователя и требований к получаемым окатышам. Окатыши подвергают сушке, подогреву и обжигу. Время для сушки и медленного нагрева окатышей составляет 10 25 мин, а для упрочпяющего обжига при 1180-1300°С - id-20 мин. О.хлал дение окатышей проводят на воздухе или в атмосфере дымовых газов из обжигового агрегата.

На ядро окатышей может быть накатана смесь концентрата с мелким топливом, известняком и уирочняющими добавками.

При упрочнении окатышей путем водотепловой обработки острым паром под давлением, а путем карбонизации сырые двухслойные окатыши получают путем наката на кусочки топлива фракции 8-25 мм шихты, состоящей из смеси рудного концентрата и извести, количество которой равно 10-15% от веса накатываемой смеси.

25

Предмет изобретения

Способ получения офлюсованных железорудных окатышей, включающий накатывание на гранулы из измельченного топлива желе30 зоруднотопливной и офлюсованной смеси, под3сушку, сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью экономии кокса и повышения качества чугуна, в качестве ядра окатыша 4 применяют фракцию топлива размером 8-25 мм.